яю
00
ypsffen жидафсти
1142
Изобретение относится к технике обработки растительного целлкшозо- содержащего сьфья реагентами и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленности при получении Сахаров и фурфурола.
Цель изобретения - повышение качества конечного продукта за счет интенсификации обработки.
На чертежа представлено устройство для обработки растительного сьфья, продольньй разрез.
Устройство состоит из шнекового питателя 1 с патрубком 2 для загруз- ки исходного материала и пробкообразо вателем 3 цилиндрической формы и на правляющей втулки А, соединенной с камерой 5 насьпцения. Направляющая втулка 4 имеет камеру 6 дополнитель- кого уплотнения пробки и смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пробко- образователя 3 посредством шпилек .7 и резьбовых фланцев 8 и 9 соответствен- но на направляющей втулке 4 и камере 5 насьщения, установленных соосно одна .относительно другой..
Устройство работает следующим образом.
Исходное растительное сьфье подают через патрубок 2 во внутреннюю полость шнекового питателя 1 где оно подхватывается шнеком и транспортируется в пробкообразователь 3, подвер- гаясь сжатию с отжимом влаги и воз духа из капилляров. Из пробкообразова теля 3 пробка растительного сырья попадает в камеру 6 дополнительного уплотнения за счет возрастания сш1 со- противления ее продвижению в осевом направлении. Затем, пройдя камеру 6 и полость направляющей втулки 4,пробка растительного сырья поступает в камеру 5 насыщения сырья реагентом, заполненную раствором так чтобы исключить контакт разжимающегося в : пробке, сырья с воздухом. Под воз12
действлем упругих сил сырье, разжимаясь, .всасывает в капилля ы раствор реагента, из которых при пробко- образовании и дополнительном уплотнении пробки были удалены влага и воздух. В результате обеспечивается глубокое насыщение сьфья реагентом (модуль пропитки достигает 3-6). При этом уровень раствора реагента в камере 5 насьпцения поддерживается постоянным с учетом того, что сьфье, разжимаясь, увеличивается в объема в 2,5-5,6 раза и, соответственно, впитывает раствора от 3 до 6 объемов Плотность упаковки сырья в пробке и, соответственно, степень последующго его упругого восстановления регулируются объемом камеры дополнительного уплотнения пробки 6 посредством пшилек 7. , . . Устройство позволяет за счет интенсификации обработки сьфья реагентом повысить качество конечного продукта, увеличить на 10-20% съем его с единицы объема устройства и повысить производительность процесса в целом.
Формула изобретения
Устройство для обработки растительного сырья, включающее шнековый питатель с патрубком для загрузки и пробкообразователем цилиндрической формы и направляющую втулку, соединенную с пробкообразователем и с камерой насьпцения, отличающе.- е с я тем, что, с целью повьш1ения кчества конечного продукта за счет интенсификации обработки, оно имеет камеру дополнительного уплотнения пробки, размещенную в направляющей втулке, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пробкообразова- теля, при этом направляющая втулка и камера насыщения установлены соосно .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1998 |
|
RU2143507C1 |
Устройство для загрузки сырья вгидРОлизАппАРАТ | 1978 |
|
SU806802A1 |
ПУЛЬСАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2009 |
|
RU2479619C2 |
Устройство для загрузки аппарата | 1988 |
|
SU1576329A1 |
Установка для гидролиза растительного сырья | 1991 |
|
SU1789564A1 |
Способ посола мясного сырья | 1987 |
|
SU1472027A1 |
Устройство для загрузки древесного сырья в аппарат | 1984 |
|
SU1255439A1 |
Устройство для гидролиза торфа | 1988 |
|
SU1606536A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ЭКСТРАКЦИИ | 2010 |
|
RU2445151C1 |
Устройство для гидролиза торфа | 1975 |
|
SU633586A1 |
Изобретение относится к технике обработки растительного целлкхпозосо- держащего сырья реагентами и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленности при получении сахароз и фурфурола. Цель изобретения - повышение качества конечного продукта за счет интенсификации обработки. Устройство состоит из шнекового питателя 1 с патрубком,для загрузки исходного материала 2 и пробкообразователем цилиндрической формы 3 и направляющей втулки 4, соединенной с камерой насыщения 5. Направляющая втулка 4 имеет камеру дополнительного уплотнения пробки 6 и смонтирована с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно пробкообразователя 3 посредством шпилек 7 и резьбовых фланцев 8 и 9 соответственно на направляющей втл лке 4 и камере насыщения 5, установленных соосно одна относительно другой. 1 ил. i (Л
Сараф В.Л., Ефимов В.А | |||
и др | |||
; О работе шнекового питателя гидролиз- аппарата непрерывного действия | |||
- Сб | |||
трудов ВНИИГидролиз, Л., 1973, т | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
- |
Авторы
Даты
1988-10-07—Публикация
1986-06-11—Подача