Способ определения глубины трещин на поверхности металлических изделий с наплавленным слоем Советский патент 1990 года по МПК G01N27/02 

Описание патента на изобретение SU1578617A1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения глубины трещин на поверхности металлических изделий с наплавленным слоем, в частности прокатных валков с наплавленным внешним слоем.

Цель изобретения - повышение точности пои определении глубины трещины, большей, чем толщина наплавленного слоя, за счет устранения влияния непостоянства электрического сопротивления на пути тока при огибании трещины.

При осуществлении способа производят следующие операции.

На прокатных валках с наплавленным слоем с толщиной hH (материал валков Ст.50, материал наплавленного слоя - сталь ЗОХГСА), имеющих дефекты поверхности в виде усталостных трещин, проходящих как через наплавленный слой, так и через основной материал, измеряют разность потенциалов идеф между участками, расположенными на краях трещины. Измерение разности потенциалов (здесь и далее) производят промышленным прибором RMG4011, шкала которого отградуирована в единицах напряжения. Измеряют разность потенциалов Uy. на бездефектной поверхности основного материала валков. Измеряют разность потенциалов UH на бездефектной поверхности наплавленного материала. Измеряют разность потенциалов иэ на эталоО

- VI

не (образец из Ст 20 с удельным электрическим сопротивлением 0,14 Ом -мм2/м). По эмпирической зависимости

н идеф+(1--)п.(1

U нU м

определяют глубину трещины Н в мм,

Для проведения сравнительного анализа на тех же валках производились измерения известным способом. Шкала прибора при этом градуировалась в миллиметрах.

Кроме указанных измерений определялась реальная глубина трещин по глубине проточки дефектного участка валков при их ремонте в вальцетокарной мастерской.

Указанные операции были проведены при дефехтации и ремонте группы прокатных валков обжимного стана 1250, изношенных в процессе эксплуатации при прокатке легированных и труднодеформированных марок стали .

Результаты измерений представлены в таблице.

Как видно из таблицы, использование способа позволяет в среднем в 5 раз точнее определить глубину усталостных трещин на прокатных валках.

Реализация предлагаемого способа позволяет с высокой точностью определить реальную глубину трещин на поверхности

прокатных валков с наплавленным слоем и тем самым своевременно провести их перевалку с целью ремонта, что способствует сокращению аварийных простоев обжимного стана из-за внезапного усталостного раз- рушения валков. Это позволяет значительно повысить производительность изготовления проката и резко уменьшить затраты на производство, имеющие место в

случае возникновения указанных простоев.

Формулаизобретения Способ определения глубины трещин на поверхности металлических изделий с

наплавленным слоем, включающий измерение разности потенциалов Кдеф на дефектном участке поверхности, отлича ющи- й с я тем, что, с целью повышения точности при определении глубины трещины, большей, чем толщина наплавленного слоя, дополнительно измеряют разности потенциалов UH, UM и 11э соответственно на поверхности наплавленного слоя, на поверхности основного материала и на поверхности эталона и с учетом известной толщины hH наплавленного слоя определяют глубину Н трещины по зависимости

н идаФ+(1-)Ь„.

U нU м

Похожие патенты SU1578617A1

название год авторы номер документа
Способ эксплуатации стальных прокатных валков обжимного стана 1987
  • Гаврилин Евгений Федорович
  • Денисенко Николай Яковлевич
  • Приходько Валерий Павлович
  • Талалайкин Геннадий Евдокимович
  • Шмидт Алида Гильдебертовна
SU1519805A1
СПОСОБ РЕМОНТА ТРЕФОВ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2006
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Стаканчиков Владимир Владимирович
  • Зудов Александр Федорович
  • Полуэктов Александр Адольфович
  • Коротков Владимир Александрович
  • Михайлов Игорь Дмитриевич
  • Трайно Александр Иванович
  • Тяпаев Олег Вячеславович
RU2335387C2
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБ СВАРКОЙ 2003
  • Королев М.И.
  • Волгина Н.И.
  • Гаспарянц Р.С.
  • Салюков В.В.
  • Колотовский А.Н.
  • Вышемирский Е.М.
  • Воронин В.Н.
  • Кузьмичев В.Д.
  • Башкин А.В.
RU2247890C1
Способ контроля дефектности изделия 1989
  • Беспрозванных Евгений Викторович
  • Лапенко Николай Михайлович
  • Алексеев Анатолий Михайлович
  • Беспрозванных Инна Евгеньевна
SU1714492A1
СПОСОБ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1996
  • Найденов И.В.
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Безукладов В.И.
  • Шацких Н.И.
RU2104141C1
Способ производства прокатного валка 1986
  • Потапов Иван Николаевич
  • Самигуллин Наркиз Самигуллович
  • Следнев Владимир Петрович
  • Харченко Юрий Дмитриевич
  • Белобородов Сергей Николаевич
  • Толпеев Сергей Михайлович
  • Остапенко Леонид Ионович
SU1400683A1
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ И СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НАПЛАВКОЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОДОВ 2010
  • Комков Александр Алексеевич
  • Ханак Леонид Владимирович
  • Пушменков Олег Сергеевич
  • Вихарева Марина Дмитриевна
  • Кононов Владимир Вячеславович
RU2465111C2
СПОСОБ РЕМОНТА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 2001
  • Ветер В.В.
  • Белкин Г.А.
  • Ткачук Г.В.
  • Карев А.И.
RU2195378C1
Способ изготовления бандажированного опорного валка 1989
  • Белкин Геннадий Анатольевич
  • Ветер Владимир Владимирович
  • Мельников Александр Васильевич
SU1722632A1
Способ ремонта прокатных валков 1988
  • Ветер Владимир Владимирович
SU1542768A1

Реферат патента 1990 года Способ определения глубины трещин на поверхности металлических изделий с наплавленным слоем

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения глубины трещин на поверхности металлических изделий с наплавленным слоем, в частности прокатных валков. Цель изобретения - повышение точности при определении глубины трещин, большей, чем толщина наплавленного слоя. Глубину трещин определяют измерением разности потенциалов на дефектном участке поверхности, при этом дополнительно измеряют разности потенциалов U н, U м и U э соответственно на наплавленной поверхности, на поверхности основного материала и на поверхности эталона, после чего с учетом толщины H н наплавленного слоя определяют глубину трещины, используя зависимость H=(U э/U н)U деф+(1-U н/U м)H н. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 578 617 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1578617A1

Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий
Справочник / Под ред
В.В.Клюева
М,: Машиностроение, 1976, с
Огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU91A1
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1

SU 1 578 617 A1

Авторы

Гаврилин Евгений Федорович

Денисенко Николай Яковлевич

Пыжов Виктор Семенович

Талалайкин Геннадий Евдокимович

Ясинский Константин Эдуардович

Басов Владислав Владимирович

Шмидт Алида Гильдебертовна

Даты

1990-07-15Публикация

1988-01-19Подача