Способ сварки изделий из поливинилхлорида Советский патент 1990 года по МПК C09J5/10 

Описание патента на изобретение SU1579921A1

Изобретение относится к способам сварки изделий из поливинилхлорида горячим воздухом с помощью присадочного реагента и может быть использовано, например, в химической и электротехнической промышленности.

Цель изобретения - повышение прочности сварного соединения.

Пример. Сваривают электропровода с поливинилхлоридной изоляцией марки ИВА и поливинилхлоридную ленту марки Ф-90 толщиной 0,25 мм. Изготавливаемые изделия - плоские жгуты электропроводов для систем электрооборудования автомобилей. Температура воздуха на выходе сопла составляет 600СС, скорость потока воздуха 7,5м/с, скорость движения сварочной головки 3, 8 м/мин, усилие прижимного ролика 150 Н. Присадочный материал - раствор канифоли и спирта этилового технического. Перед сваркой раствор наносят на соединяемые поверхности проводов и пленки с помощью валика. Сварку производят как без использования, так и с использованием присадочного материала канифоль-спирт этиловый (5 составов}. Результаты сравнительных испытаний сварных соединений на раздир приведены в таблице, Пргчность соединений измеряют на разрывной машине типа 2001Р-05.

Формула изобретения

Способ сварки изделий из поливинилхлорида путем нанесения на соединяемые поверхности присадочного ма315799214

териала, разогрева их горячим возду- ,шения прочности сварного соединения,

ком до температуры сварки и приве- в качестве присадочного материала

дение в контакт, отличаю-используют 5-60%-ный раствор канищ и и с я тем, что, с целью повы-фоли в этиловом спирте.

Похожие патенты SU1579921A1

название год авторы номер документа
Способ лазерной наплавки (сварки) металлов 2023
  • Малыгин Валерий Дмитриевич
RU2819484C1
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ 2014
  • Зеер Галина Михайловна
  • Зеленкова Елена Геннадьевна
  • Жарков Сергей Михайлович
  • Михеев Анатолий Анатольевч
RU2573462C2
Способ изготовления тонкостенных сварных корпусов с концевыми утолщениями из разнородных алюминиевых сплавов 2016
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Зайцев Виктор Дмитриевич
  • Барычева Тамара Петровна
RU2620539C1
Способ сварки однородных пористых материалов 2021
  • Черепанов Анатолий Николаевич
  • Дроздов Владимир Олегович
  • Краус Евгений Иванович
  • Маликов Александр Геннадьевич
RU2789971C2
Способ соединения полимерных материалов 1974
  • Новиков Владимир Карпович
  • Тарноруцкий Владимир Константинович
  • Комаров Герман Вячеславович
SU585204A1
Композиция для сварки наполненных полиамидов 1973
  • Царахов Юрий Сергеевич
  • Комаров Герман Вячеславович
  • Морозов Герман Александрович
  • Белов Валентин Васильевич
  • Немировский Зиновий Наумович
SU478035A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕДИ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ 2011
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Баранов Александр Владимирович
  • Пичужкин Сергей Александрович
  • Вайнерман Александр Абрамович
RU2470752C1
СПОСОБ СВАРКИ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Черепанов Анатолий Николаевич
  • Оришич Анатолий Митрофанович
  • Афонин Юрий Васильевич
  • Фомин Василий Михайлович
  • Батаев Анатолий Андреевич
RU2404887C1
Способ сварки термопластичных полимерных материалов 1987
  • Белый Михаил Ульянович
  • Гришачев Виктор Федорович
  • Дьяченко Владимир Андреевич
  • Желудик Людмила Евгеньевна
  • Конончук Георгий Лукич
  • Кораб Георгий Николаевич
  • Кузовков Юрий Игнатьевич
  • Танцюра Тарас Павлович
SU1512803A1
Способ диффузионной сварки стали с керамикой 1989
  • Жарких Альберт Алексеевич
  • Бачин Виктор Алексеевич
  • Боброва Лидия Ивановна
  • Тихонова Ирина Евгеньевна
  • Сергеев Аркадий Васильевич
  • Полушкин Геннадий Петрович
SU1625626A1

Реферат патента 1990 года Способ сварки изделий из поливинилхлорида

Изобретение относится к способам сварки изделий из поливинилхлорида и может быть использовано в химической и электротехнической промышленности. Изобретение позволяет повысить прочность сварного соединения за счет использования в качестве присадочного материала 5 - 60%-ного раствора канифоли в этиловом спирте, который наносят на свариваемые поверхности, нагревают горячим воздухом до температуры сварки и приводят в контакт. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 579 921 A1

Состав присадочного материала, мас.%

Известный способ (без присадочного материала) 5,0

Канифоль 5, спирт этиловый 95 . 10,0

Канифоль 10, спирт этиловый 9015,0

Канифоль 30, спирт этиловый 7020, t)

Канифоль 50, спирт этиловый 5018,0

Канифоль 60, спирт этиловый АО10,0

Прочность, Н

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1579921A1

Справочник по пайке./-Под ред
С.Н.Лоцманова и др
- М.: Машиностроение, 1975, с
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1
Тростянская Е.Б
и др
Сварка пластмасс
- М.: Машиностроение, 1967, с
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги 1922
  • Иванов Н.Д.
SU49A1

SU 1 579 921 A1

Авторы

Белый Михаил Ульянович

Гришачев Виктор Федорович

Кузовков Юрий Игнатьевич

Танцюра Тарас Павлович

Дегтярев Александр Максимович

Кораб Георгий Николаевич

Терлецкий Виктор Сергеевич

Новицкий Александр Алексеевич

Гижко Василий Васильевич

Даты

1990-07-23Публикация

1988-02-22Подача