Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов Советский патент 1990 года по МПК H01F41/04 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовлени электрических катушек и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей подпрес- совки путем увеличения хода поршня.

На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для осевой подпрессов- ки обмоток содержит силовой цилиндр

1и поршень 2, выполненный как одно (целое со штоком и уплотненный кольцом 3. Внутреннее глухое осевое цилиндрическое отверстие поршня 2 со штоком снабжено резьбой, в которой установлена резьбовая шпилька 4, нижним торцом находящаяся в непосредственном контакте с дном цилиндра 1. Пружина 5 одним концом 6 прикреплена к шпильке 4, причем конец 6 введен в глухое сверление и паз

к нему в торце нижнего гладкого цилиндрического конца резьбовой шпильк 4, выполнены параллельно ее оси и максимально смещенные к цилиндрической поверхности. Другим концом 7 пружина 5 прикреплена к цилиндру 1, например,- пистоном с центральным отвертием. Вместе со шпилькой 4 пружина 5 вставлена в цилиндр 1 до упора шпильки 4 в дно цилиндра 1. Поршень

2со штоком и уплотняющим кольцом 3 навернут на шпильку 4 и одновременно введен в цилиндр 1 до упора верхнего торца шпильки 4 в дно поршня 2 со штоком.

Подвод прессующего агента, например масла, осуществляется, например, через бобышку 8, приваренную к стенк цилиндра 1, отверстие в крепящем пружину 5 пистоне 9 (фиг.1 и 2), резбовое отверстие в дне цилиндра 1 или в торце штока поршня 2 (не показаны) и крепежный болт, снабженный осевым каналом.

Взведение пружины 5 производится после установки устройства подпрес- совки между опорными плоскостями (например, на стенде), плотно прилегающими к дну цилиндра 1 и торцу штока поршня 2, поворотом поршня, 2, захваченного ключом за грани штока (фиг,2 против часовой стрелки для правой резьбы), пока вся пружина 5 не навьется на цилиндрический гладкий конец шпильки 4.

0

5

0

5

0

5

0

5

Вне опорных плоскостей поршень 2 со штоком после взведения пружины 5 удерживается от осевого.перемещения и поворота в цилиндре 1, например, стопорной пластиной, концы которой вводятся в пазы 10 в цилиндре 1 и штоке поршнь 2. Стопорная пластина снимается после монтажа устройства подпрессовки.

Поршень 2 со штоком и силовой цилиндр 1 удерживаются от проворачивания вокруг своих осей, например, ребрами 11, вдавливаемыми в изоляцию (на фиг.1 и 2 показаны ребра 11 только на торце штока поршня 2), двумя шпильками (болтами или штифтами), которыми может быть снабжен как торец штока поршня 2, так и дно цилиндра 1 (на фиг.1 показаны только их осевые на дне цилиндра 1).

Устройство работает следующим образом.

В полости под поршнем 2 создается давление масла, подаваемого из магистрали через бобышку 8 и пистон 9. Под воздействием давления масла при превышении развиваемого поршнем 2 со штоком усилия над усилием запрессовки поршень 2 со штоком приподнимается вверх вместе с резьбовой шпилькой 4. При появлении зазора между нижним торцом шпильки 4 и дном цилиндра 1 пружина 5 выворачивает шпильку 4 из резьбы поршня 2 со штоком до упора нижнего торца шпильки 4 в дно цилиндра 1. При этом во внутреннюю цилиндрическую полость поршня 2 со штоком над шпилькой 4 из полости под поршнем 2 по зазорам в резьбовом соединении шпилька 4 - поршень 2 со штоком и осевому сквозному каналу 12 в шпильку 4 поступает масло, давление его над шпилькой 4 и под ней выравнивается. При этом усилие подпрессовки передается через масло от дна цилиндра 1 поршня 2 со штоком.

После снятия давления масла в цилиндре 1 усилие запрессовки передается через шток поршня 2, резьбовое соединение поршень 2 со штоком - шпилька 4 и шпильку 4 на дно цилиндра 1.

Формула изобретения

Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппарсчтов, со51580447

держащее силовой цилиндр с поршнем, ностей подпрессовки путем увеличения пружину и втулку с резьбой, о т л и хода поршня, пружина установлена чающееся тем, что, с целью ду втулкой и внутренней стенкой кор- расширения технологических возмож- пуса цилиндра.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в технологическом оборудовании для подпрессовки обмоток. Цель изобретения - расширение технологических возможностей подпрессовки путем увеличения хода поршня. Устройство содержит цилиндр 1 и поршень 2, выполненный как одно целое со штоком и уплотненный кольцом 3. Внутреннее глухое осевое цилиндрическое отверстие поршня снабжено резьбой, в которой установлена резьбовая шпилька 4, торцом находящаясь в непосредственном конмакте с дном. Пружина 5 свободно размещена между дном цилиндра и дном поршня. Под воздействием давления масла, подаваемого в цилиндр 1, при превышении развиваемого поршнем усилия над усилием запрессовки поршень 2 вместе с резьбовой шпилькой 4 приподнимается вверх. При появлении зазора между нижним торцом шпильки 4 и дном цилиндра 1 пружина 5 выворачивает резьбовую шпильку 4 из резьбы до упора в дно цилиндра. 2 ил.

72

Фиг. 2