Устройство для загрузки изделий Советский патент 1990 года по МПК H05K13/02 

- 31580605

Изобретение относится к производству элементов радиоэлектронной техники, в частности к конструкции загрузочных устройств, преимущественно в технологическом оборудовании, использующемся для изготовления радиодеталей.

Цель изобретения - повышение производительности при дозированной подаче партий заготовок в зону обработки.

На фиг. 1 показано загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - раз- рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 2.

Устройство содержит поворотный загрузочный барабан 1 с ячейками-секторами 2 для заготовок, зубчатое колесо 3, оболочку, размещенную по образующей барабана, выполненную в виде гибкой эластичной ленты k, направляющий 5 и ведущим 6 ролики, кронштейн

20

При этом барабан 1 вместе с кро штейном 7 путем поворота вокруг ос переводят в положение II (положение загрузки). Для последователь ного заполнения ячеек-секторов 2 з готовками барабан 1 поворачивают п часовой стрелке за счет реверса пр водного механизма 11. После загруз заготовок барабан 1 переводят в ра чее положение I и включают приводн механизм 11, который смонтирован н кронштейне 7- Вал-шестерня 15 с ве дущим роликом 6 получают вращатель ное движение и передают его зубчат му колесу 3 и барабану 1, смонтиро ванным на валу 12. При повороте ба бана 1 образуется откоытый сектор ду гибкой лентой k и стенкой ячейки сектора 2 загрузочного барабана 1 , через который лента , охватывающа барабан 1, выгружает заготовки из одной ячейки-сектора 2 на разгрузо ный лоток 9. Из лотка 9 заготовки

7, основание о, разгрузочный лоток 9 25 поступают в вибропитатель 17 и из

него в транспортирующий механизм ( показан). Величину заполнения вибр питателя 17 контролирует датчик (н показан), который выдает команду н включение и выключение приводного механизма 11.

фотодатчик 10 и приводной механизм 11. Загрузочный барабан 1 и зубчатое колесо 3, соединенное с барабаном, установлены на горизонтальном валу 12.

Направляющий ролик 5 установлен на оси 13, которая вместе с валом 12 закреплена на кронштейне 7. Кронштейн 7 закреплен на оси 1, на которой смонтирована вал-шестерня 15 с ведущим роликом 6, который снабжен натяжным механизмом, выполненным в виде пружины 16 кручения.

Разгрузочный лоток 9 установлен на кронштейне 7 между барабаном 1 и вибропитателем 17. На кронштейне установлены фотодатчик 10 и приводной механизм 11. Зубчатое колесо 3 содержит упоры 18 в количестве, соответствующем количеству ячеек-секторов 2 барабана 1, которые контактируют с датчиком 10.

Транспортная лента одним концом крепится к барабану 1, охватывает его снаружи над ячейками-секторами 2, проходит по направляющему ролику 5 и другим концом крепится к ведущему ролику 6.

Загрузочное устройство работает следующим образом.

Предварительно производят загрузку заготовок радиодеталей в ячейки- секторы 2 барабана, причем в каждую ячейку-сектор 2 загружают партию заготовок, отличающихся по размеру.

„

4

0

При этом барабан 1 вместе с кронштейном 7 путем поворота вокруг оси переводят в положение II (положение загрузки). Для последовательного заполнения ячеек-секторов 2 заготовками барабан 1 поворачивают по часовой стрелке за счет реверса приводного механизма 11. После загрузки заготовок барабан 1 переводят в рабочее положение I и включают приводной механизм 11, который смонтирован на кронштейне 7- Вал-шестерня 15 с ведущим роликом 6 получают вращательное движение и передают его зубчатому колесу 3 и барабану 1, смонтированным на валу 12. При повороте барабана 1 образуется откоытый сектор между гибкой лентой k и стенкой ячейки- сектора 2 загрузочного барабана 1 , через который лента , охватывающая барабан 1, выгружает заготовки из одной ячейки-сектора 2 на разгрузочный лоток 9. Из лотка 9 заготовки

25 поступают в вибропитатель 17 и из

30

35

40

45

50

55

него в транспортирующий механизм (не показан). Величину заполнения вибропитателя 17 контролирует датчик (не показан), который выдает команду на включение и выключение приводного механизма 11.

При повороте барабана 1 на одну ячейку-сектор 2 упор 18 зубчатого колеса 3 контактирует с фотодагчи - ком 10, который выдает команду о выгрузке заготовок из соответствующей ячейки-сектора 2 барабана 1. Кроме того, ведущий ролик 6 пружиной 16 кручения поддерживает транспортную ленту k в натянутом положении, исключая ее провисание.

Формула изобретен и я

Устройство для загрузки изделий, содержащее основание, закрепленный на основании с возможностью поворота относительно своей геометрической оси барабан с оболочкой, размещенной по его образующей, разгрузочный лоток и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено поворотным кронштейном, установленным на основании ведущим роликом с натяжным механизмом в виде пружины, причем барабан и направляющий ролик установлены на поворотном кронштейне, оболочка барабана выпол5,580605e

йена в виде гибкой ленты, один из зубчатой передачи, одна из шестерен концов которой закреплен на барабане, которой закреплена соосно барабану с другой конец - на ведущем ролике, возможностью взаимодействия с веду- ,а приводной механизм выполнен в виде с щим роликом.

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления радиодеталей (РД) 1, и может быть использовано для автоматизации процесса изготовления РД за счет создания возможности последовательной дозированной подачи различных партий заготовок в зону обработки. Цель изобретения - повышение производительности за счет того, что оболочка загрузочного барабана (ЗБ) 1 с ячейками-секторами 2 для заготовок выполнена в виде транспортной ленты 4, один конец которой закреплен на ЗБ 1, а другой - на напрвляющем ролике 5. ЗБ 1 с помощью транспортной ленты 4 и зубчатого колеса 3 соединен с ведущим роликом 6 с натяжным механизмом в виде пружины кручения. Напрвляющий ролик 5 установлен на оси 13, которая вместе с валом 12 закреплена на поворотном кронштейне 7. Поворотный кронштейн 7 закреплен на оси 14, на которой смонтирована вал-шестерня 15 с ведущим роликом 6. Разгрузочный лоток 9 установлен на поворотном кронштейне 7. Загрузку ЗБ 1 проводят путем его поворота вокруг оси 14 в положении загрузки, затем его переводят в рабочее положение и вклчают приводной механизм. При повороте ЗБ 1 образуется окно между гибкой лентой 4 и стенкой ячейки-сектора 2, через которое происходит выгрузка заготовок на разгрузочный лоток 9. 3 ил.

Ю

А- А

w Вид Б

Фиг.З

Фиг. 1