Кзобретение относится к аппара- турному оформлению процессов испарения, может быть использовано в химической и пищевой отраслях промышленности для совмещенного проведения процессов выпаривания - кристаллиза- ция - сушка.
Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания.
На фиг.1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Пленочный роторный выпарной аппарат содержит цилиндрический корпус 1, теплообменные элементы 2, вращаюший- ся вал 3, распределитель 4, снабженный соплами 5 для подачи выпариваемой среды, пленкообразователи 6, скребки 7, патрубки 8, 9 для подачи соот
ветственно выпариваемой и греющей - сред, патрубки 10, 11 соответственно для отвода концентрата и конденсата, кольцевой зазор 12, полые тепловые экраны 13, крышку 14, патрубок 15 для отвода вторичного пара.
Аппарат работает следуюяим образом.
Среда для выпаривания поступает через патрубок 8 и полый вал 3 в распределитель 4, затем через сопла 5 - в кольцевые пленкообразователи 6, откуда - на полые тепловые экраны 13 и стекает по ним в виде тонкой пленки. Греющая1 среда (пар) через патрубки 9 поступает в внутрь полых экранов 13.
Упаренная среда (концентрат) отводится из патрубка 10, конденсат грею- щей среды - через патрубок 11, соковые пары - через патрубок 15.
Равномерное распределение пленки по поверхности экранов осуществляется , с помощью скребков 7, а интенсивное выпаривание посредством теплообмен- ных элементов 2.
Изобретение позволяет в 3-3,2 раза интенсифицировать процесс выпаривания по сравнению с известными аппаратами аналогичного типа.
5
Q
5
0
Формула изобретения
Пленочный роторный выпарной аппарат, содержащий цилиндрический корпус с размещенными в нем концент- рично теплообменными элементами, вращающийся вал, распределитель, снабженный соплами для подачи выпариваемой среды, пленкообразователи, скребки, патрубки для подачи выпариваемой и греющей сред и отвода концентрата и конденсата, отличающий- с я тем, что, с целью интенсификации процесса выпаривания, корпус выполнен с двойными стенками, установленными эквидистантно с образованием кольцевого зазора, подключенного к патрубкам подачи греющей среды и отвода конденсата, которые подсоединены к полым тепловым экранам, установленным концентрично элементам и между ними, и обращенными загрушен- ными торцами к соплам распределителя, при этом пленкообразователи расположены по периметру заглушенного торца каждого из экранов под соплами распределителя, подключенного к валу и соединенного с элементами, а скребки прикреплены по обе стороны последних.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный выпарной аппарат | 1985 |
|
SU1274699A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2149669C1 |
Центробежный пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU946570A1 |
Выпарной пленочный аппарат | 1980 |
|
SU993967A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ДЛЯ РАДИОАКТИВНЫХ РАСТВОРОВ | 2006 |
|
RU2317127C1 |
Циркуляционный пленочный испаритель | 1989 |
|
SU1634291A1 |
Пленочный выпарной аппарат | 1980 |
|
SU990246A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ВОСХОДЯЩЕЙ И НИСХОДЯЩЕЙ ПЛЕНКАМИ | 2002 |
|
RU2200049C1 |
Аппарат для выпаривания | 1990 |
|
SU1813468A1 |
Выпарной аппарат | 1979 |
|
SU954095A1 |
Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов испарения и может быть использовано в химической и пищевой промышленности для совмещенного проведения процессов выпаривание-кристаллизация-сушка. Цель изобретения - интенсификация процесса выпаривания. Аппарат содержит цилиндрический корпус с двойными стенками, образующими кольцевой зазор, теплообменные элементы, установленные концентрично внутри корпуса, вращающийся вал, распределитель выпариваемой среды, снабженный соплами для подачи последней, кольцевые пленкообразователи, расположенные под соплами, скребки, расположенные на обеих сторонах теплообменных элементов, между которыми эквидистантно расположены полые экраны, подключенные к кольцевому зазору, образованному стенками корпуса. Греющий пар подается в кольцевой зазор, оттуда - в полые экраны. Выпариваемая среда подается через полый вал в распределитель. С помощью сопел распыляется на пленкообразователи, откуда стекает на поверхности полых экранов. Посредством скребков осуществляется равномерное распределение пленки по поверхности полых экранов. Концентрат, конденсат греющей среды и соковые пары отводятся через соответствующие патрубки. 2 ил.
Среда ,Ь 3
} Ц Konjenwm
//
13
Фиг. 2
ВАКУУМНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 0 |
|
SU295234A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выпарной аппарат | 1975 |
|
SU606591A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
НАКАПЛИВАЮЩИЙ СУММАТОР ДЛЯ СИНТЕЗАТОРОВ ЧАСТОТ | 2020 |
|
RU2753594C1 |
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях | 1925 |
|
SU1956A1 |
Патент США № 4053006, кл.159-6, опублик | |||
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1987-03-16—Подача