ВАКУУМНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ Советский патент 1971 года по МПК B01D1/22 

Изобретение относится к устройствам для выпаривания или концентрирования растворов с помощью другой среды, а также к устройствам для теплообмена меладу двумя средами.

Известен выпарной аппарат, содержащий цилиндрический неподвижный корпус и размещенный в «ем ротор с паровой .рубашкой, выполненный в виде концентрически установленных полых конических теплообменных элементов, образующих между собой каналы для прохода раствора, в которых размещены распыливающне насадки. В этом аппарате нельзя значительно увеличить время контакта выпариваемого раствора с тенлообмеппой поверхностью без соответствующего увеличения размеров конических теплообменных элементов. Жидкость, двигаясь сверху вниз, неравномерно орошает поверхность теплообмена. В результате возможно нодгорание продукта.

Предлагаемый выпарной аппарат отлпчается от известных тем, что теплообменные элементы разделяют на две группы, для чего в одном из каналов между смежными теплообменными элементами помещена коническая перегородка, прикрепленная основанием к стенке рубашки и образующая с наружной поверхностью нижележащего теплообменного элемента кольцевую полость для сбора предварительно упаренного раствора, снабженную

отводящей трубой с расныливающей насадкой на выходном конце, направленной на рабочую поверхность вышележащего элемента. Такое выполнение выпарного аппарата увеличивает время контакта выпариваемого раствора с греющей новерхностью, обеспечивает интенсивный теплообмен сред и исключает подгорание продукта.

Па чертеже изображен предлагаемый выпарной аппарат, продольный разрез.

Аппарат содержит цилиндрнческий вертикальный корпус 1 и размещенный в нем ротор 2, выполненный из конических иолых теплообменных элементов 3, между которыми образованы каналы 4. Элементы 3 скреплены между собой нижними основаниями с помощью колец 5, имеющих радиальпо направленные сквозные отверстия 6 осевые каналы 7. Ротор снабжен паровой рубашкой 8, куда теплоноситель поступает через полый вал 9, а конденсат отводится из кольцевой полости 10 по трубе //. Теплообменные элементы 3 разделены на две группы установленной в верхнем

канале конической перегородкой 12 и кольцом 13, к которому она присоединена нижним основанием. Между перегородкой 12 и нижележащим теплообмениым элементом имеется кольцевая полость 14 для сбора иредвари