Смеситель Советский патент 1990 года по МПК B01F7/24 

Изобретение относится к оборудованию для приготовления сыпучих смесей, включающих несколько компонентов, и может быть применено в комбикормовой промышленности, где встречается послойная загрузка материала.

Целью изобретения является повышение интенсивности перемешивания и упрощение конструкции смесителя.

На фиг. 1 изображен смеситель, вид сверху на заборники; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1, по оси которого расположен шнек 2, заключенный в цельный кожух 3 с входными окнами 4, расположенными на разной высоте. Каждое из входных окон 4 соединено с заборни- ками 5, выполненными в виде частично срезанных труб, с различной длиной L среза у каждого заборника. Заборники 5 установлены к оси шнека 2 под углом ф, величина которого больше угла трения смешиваемых материалов по заборникам 5. Заборники 5 закреплены одним концом на кожухе 3, а другим - на корпусе 1. Привод шнека 2 осуществляется от электродвигателя 6. Смеситель имеет загрузочное устройство 7 и выгрузное устройство 8. На валу шнека 2 установлена разбрасывающая лопатка 9.

Смеситель работает следующим образом.

Исходные материалы посредством загрузочного устройства 7 подают в корпус 1 смесителя послойно в заданных пропорциях. Включают электродвигатель 6, при этом шнек 2 начинает вращаться, забирает материал, находящийся в нижней конусной части смесителя, и подает его наверх. Одновременно через входные окна 4 по заборникам 5 к шнеку 2 поступает материал из других слоев. За счет выполнения срезанной части заборников 5 различной длины L и расположения входных окон 4 на разной высоте к шнеку 2 поступает материал из разных точек объема смесителя.

Материал выгружается через верхнюю часть кожуха 3, равномерно распределяется по сечению корпуса 1 разбрасывающей лопаткой 9 Ти движется самотеком вниз, где часть материала, попадающая в заборники 5, поступает к шнеку 2 через входные окна 4, а остальная часть забирается ниж- 5 ним концом шнека 2.

Выполнение входных окон 4 в кожухе 3 на разной высоте и соединение их с забор- никами, выполненными в виде частично срезанных труб с различной длиной среза L, позволяет материалу, находящемуся не только в разных слоях смесителя, но и в разных точках объема смесителя, поступать к шнеку 2. Тем самым повышается интенсивность смешения.

Заборники 5, закрепленные одним своим 5 концом на кожухе 3, а другим на корпусе 1, создают дополнительные сопротивления движению материала вниз по смесителю и тем самым дополнительно перемешивают материал, при этом заборники 5 служат элементами крепления кожуха 3 к корпусу 1, что упрощает конструкцию смесителя.

Формула изобретения

1.Смеситель для сыпучих материалов, 5 содержащий корпус, по оси которого расположен шнек, заключенный в кожух с входными окнами, и заборники для подачи материала к указанным окнам, установленные под углом, большим угла трения материала, отличающийся тем, что, с целью

0 повышения интенсивности перемешивания и упрощения конструкции смесителя, кожух выполнен цельным, входные окна выполнены в виде отверстий, а заборники выполнены в виде частично срезанных труб, при этом верхние срезы заборников установлены на

5 разной высоте.

2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что заборники выполнены с различной длиной срезов.

0 3. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что заборники закреплены вторым своим концом на корпусе.

4. Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что входные окна расположены по всей высоте кожуха.

Изобретение относится к оборудованию для приготовления сыпучих смесей, включающих несколько компонентов, с послойной загрузкой материала, позволяет повысить интенсивность перемешивания сыпучих материалов и упростить конструкцию смесителя благодаря тому, что материал поступает на рабочий орган-шнек 2 из всех точек объема смесителя. Для этого входные окна 4 смесителя расположены на разной высоте и соединены с заборниками 5, выполненными в виде частично срезанных труб, установленных под углом, меньшим угла трения материала по заборникам 5. Заборники 5 выполнены с различной длиной L срезов и закреплены вторым своим концом на корпусе 1 смесителя. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фиг.1