Изобретение относится к технике очистки технологических газов от липких частиц продукта и может быть использовано в пишевой, мясомолочной, биологической, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение степени очистки и надежности работы циклона путем снижения до минимума и предотвращения налипания частиц продукта на его стенки.
На фиг. 1 изображен циклон, вертикальный разрез; на фиг. 21- сечение А-А на фиг. 1 с вырыв ом по бункеРУ.
Циклон для улавливания липких частиц содержит цилиндрический корпус 1, тангенциально расположенный прямоугольный ввод 2 запыленного газового потока, торцовую крышку 3, патрубок 4 для выхода очищенного газа, разгрузочный бункер 5 для отвода уловленного продукта, полосу из синтетической ткани 6, пластины 7 и 8 для создания щелевых отверстий, штуцеры 9 для подвода газового теплоносителя для питания щелевых отверстий.
На часть циклона, наиболее подверженную налипанию продукта, что приводит к закупорке ввода и выходу циклона из работы, укладывают полосу 6. Хкань крепится только с двух сторон, одной стороной к фланцу
СЛ
00
00
оо
СД
ввода, другой - к. торцовой крышке циклона в месте соприкосновения ее с корпусом, примерно на длине 1/3 окружности корпуса. Две другие стороны полосы не закреплены и ткань свободно свисает. Крепление ткани к крышке циклона на длину #1/3 окружности корпуса необходимо для предотвращения запутывания полосы в нерабочем положении и быстрого распрямления при работе циклона.
При работе циклона ткань прижимается газовым потоком к внутренней поверхности периферийной стенки ввода и корпуса циклона и предохраняет эти поверхности от налипания. Липкий продукт налипает на ткань, но благодаря тому, что ткань не закреплена с двух других сторон и -вся ее по- верхность непрерывно вибрирует, происходит самоочистка ткани от налипшего продукта. Сравнительно большие размеры агломератов, срывающиеся с ткани, эффективно улавливаются в циклоне, что повышает его степень очистки.
Циклон работает следующим обра- . эом.
Запыленный газовый поток подают через тангенциальный ввод 2, проходя по которому, он прижимает полосу 6 к внутренней поверхности периферийной стенки ввода и далее - к внутренней поверхности корпуса 1 и в виде закрученного потока проходит в корпусе 1 до выхода. Мелкодисперсные частицы продукта под действием центробежных сил закрученного потока перемещаются к периферии, движутся по винтовой линии вдоль внутренней поверхности корпуса 1, входят в полость, образованную наружной поверностью патрубка 4 и внутренней по- верхностью корпуса 1, и через окно, выполненное в нижней части корпуса 1 попадает в разгрузочный бункер 5 и
далее выводятся из циклона. Очищенный таким образом газовый поток выводится из корпуса 1 через патрубок 4.
Полоса 6 защищает поверхности стенок тангенциального ввода 2 и корпуса 1 от налипания продукта. Мелкодисперсный продукт налипает на поверхность полосы 6, которая благодаря ее подвижности постоянно самоочищается.
Для предотвращения налипания уловленного продукта на стенках разгрузочного бункера 5 через штуцеры 9 подают теплоноситель, который через отверстия, образованные пластинами 7 и 8 со стенками бункера 5, вытекает на стенки, предохраняя их от налипания.
Устранение налипания продукта на стенках цикл она способствует повышению степени очистки и надежности работы циклона.
Формула изобретения
1.Циклон, содержащий-корпус с тангенциальным вводом, торцовой крышкой и патрубком для выхода очищенного газа, разгрузочный бункер, отличающийся тем, что, с целью
повышения степени очистки и надежности работы за счет снижения налипания частиц продукта, он снабжен полосой из синтетической ткани, располо- . женной вдоль внутренних поверхностей периферийной стенки тангенциального ввода и чпсти корпуса, прикрепленной к фланцу тангенциального ввода и к торцовой крышке.
2.Циклон поп.1, отличающийся тем, что он снабжен уста- новленными в разгрузочном бункере пластинами, образующими со стенкой бункера полости с щелевыми отверстиями, направленными к выходу из бункера при этом полости сообщаются с источником теплоносителя.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВОЙ АППАРАТ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ НАЛИПАЮЩИХ ПЫЛЕЙ | 1992 |
|
RU2036019C1 |
Сепарационное устройство | 1978 |
|
SU890051A1 |
Циклон для улавливания налипающей пыли | 1983 |
|
SU1130409A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1298402A1 |
Циклон для улавливания налипающей пыли | 1987 |
|
SU1542630A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ | 2018 |
|
RU2666878C1 |
ГАЗООЧИСТИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2014111C1 |
Пылеуловитель налипающих пылей | 1986 |
|
SU1353513A1 |
ЦИКЛОН | 2006 |
|
RU2324543C1 |
Прямоточный батарейный вихревой пылеуловитель | 1977 |
|
SU695714A1 |
Изобретение относится к технике очистки технологических газов от липких частиц продукта и позволяет повысить степень очистки и надежность работы циклона за счет предотвращения налипания частиц продукта на его стенки. На внутреннюю поверхность периферийной стенки тангенциального ввода уложена полоса из синтетической ткани, закрепленная с двух сторон, а в разгрузочном бункере установлены пластины для создания щелевых сопел. Синтетическая ткань предохраняет стенки циклона от налипания частиц продукта. Мелкодисперсный продукт налипает на поверхность полосы, которая, благодаря ее подвижности постоянно самоочищается. Стенки разгрузочного бункера предохраняются от налипания уловленного продукта струями теплоносителя, вытекающими из щелевых сопел. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Прямоточный циклон | 1985 |
|
SU1404119A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1987-04-10—Подача