Устройство регулирования формуемости смеси Советский патент 1990 года по МПК B22C19/04 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам регулирования свойств формовочных смесей, и является усовершенствованием изобретения по aBT.CB.ff 9Ю318.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства при -использовании суспензии в качестве увлажнительной добавки и повышения за счет этого качества формовочной смеси, а также за счет уменьшения времени переходного процесса.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит магистраль 1 суспензии нормального давления клапана 2 с приводом 3, водопроводную магистраль 4 повышенного давления с клапаном 5 воды и приводом 6, двух- канальный дозатор 7 с регулирующим вентилем 8 и приводом 9 в канале грубого дозирования и запорным клапаном Ю в канале точного дозирования и запорным вентилем 11, установленным последовательно с каналами дозатора 7, пробоотборник 12, смеситель 13, датчик 14 формуемости с блоком 15 управления, формирователь 16 сигналов высокой и низкой формуемости с соответствующими каналами 17 и 18, регулятор 19 с каналами 20 и 21 сиг- налов высокой и низкой формуемости, переключающее устройство 22, датчик 23 наличия смеси, загружаемой

0

5

0

5

0

5

в смеситель 13, установленный на транспортере 24 отработанной смеси. Пробоотборник 12 соединен с смесите- леи 13 и датчиком 14 формуемости, выходы датчика 14 формуемости соединены со входами блока 15 управления и формирователя 16, выход блока 15 управления подключен к каналу точного дозирования дозатора 7, а выходы формирователя 16 через соответствующие каналы 20 и 21 регулятора 19 соединены с реверсивным приводом 9 регулируемого вентиля. Выходы клапанов 2 и 5 соединены с входом дозатора 7. Выход канала 20 высокой формуемости регулятора 19 соединен с входом переключающего vcTpouCTsa 22, прямой выход которого подключен к приводу 3 клапана 2, а инверсный выход - к приводу 6 клапана 5.

Под позицией 25 показана схема ИЛИ-НС, 26 - схема И, 27 - схема задержки, 28 - усилитель.

В качестве переключателя м ожет быть использовано электромагнитное реле с замыкающим и размыкающими контактами.

До тех пор, пока перекрыты оба светопотока фотодатчиков, т.е. пока на выходе формирователя присутствует сигнал высокой формуемости, регулятор выдает импульсные сигналы на вход привода регулирующего, вентиля и последний шагами увеличивает расход

воды по каналу грубого дозирования. Параметры шагов (коэффициент усиления) подбирают в процессе настройки и устанавливают в задатчике. Увеличение расхода по каналу грубого дозирования происходит до тех пор, пока на выходе формирователя не установится сигнал формуемости нормальной. Таким образом, автоматически выбирается расход воды, который непрерывно стабилизирует на выходе дат чика нормальный уровень формуемост ( Если на входе смесителя резко увеличилась влажность сыпучих компонентов (поступила в смеситель отработанная смесь незалитых опок), смесь перестает просыпаться через щели, открываются оба фотодатчика, на выходе блока управления формируется сигнал, который отключает вентиль в канале точного дозирования, и вода подается в смеситель только по каналу грубого дозирования. Одновременно на выходе формирователя формируется сигнал низкой формуемости. До тех пор, пока на выходе формирователя не появится сигнал нормальной формуемости, регулятор выдает импульсные сигналы на вход привода регулирующего вентиля и последний шагами уменьшает расход по каналу грубого дозирования.

Работа устройства начинается после включения транспортера 24 загрузки и при появлении на выходе датчика 23 наличия смеси выходного сигнала. В установившемся режиме и при по- шаговом закрытии или открытии регулируемого вентиля 8 работа устройства происходит аналогично описанной о Включение и отключение канала дозирования после включения транспортера 24 осуществляется блоком 15 по сигналам датчика 14 формуемости, а управление регулируемым вентилем 8 - сигналами, вырабатываемыми формирователем 16 и проходящими соответствующие каналы 20 и 21 регулятора 19. Сигнал высокой формуемости может формироваться формирователем 16 по двум причинам - либо уменьшение влажности оборотной формовочной смеси, либо оседание глины и других

твердых дисперсных частиц из суспензии в клапанах 10 и 11 и вентиле 8 дозатора 7 в местах повышенного гидравлического сопротивления. Эти при10

20

25

381466 6

чины могут действовать и одновременно

В течение времени воздействия

(2-Зс) сигнала высокой формуемости на привод 9 через регулятор 19 сигнал высокой формуемости с выхода канала 20 изменяет состояние переключающего устройства 22„ Сигнал & прямого и инверсного выходов переключающего устройства 22 через соответствующие приводь 3 и 6 на это время закрывает клапан 2 и открывает клапан 5. В дозатор 7 из магистрали 4

15 пойде5 вода, которая либо промоет засорившиеся клапаны 10 и 11 и вентиль 8 дозатора 7, либо повысит рас- . ход воды, подающейся в смеситель 13, что форсирует выход объекта управления (готовой смеси) в стационарный режим и тем самым уменьшает количество бракованной смеси, выпускаемой из смесителя во время переходного режима.

При этом давление воды в водопроводной магистрали 4 для улучшения условий промывки дозатора 7 выбирается большим, чем давление суспензии в магистрали 10

Применение устройства повышает качество приготовленной смеси за счет использования в качестве освежающей добавки суспензии и уменьшает количество бракованной смеси за счет форсирования переходного режима. Это позволяет в свою очередь снизить брак литья по вине смесеприготовления, составляющий 60-70% от общего брака литья. Формула изобретения

Устройство регулирования формуемости смеси по авт.св. № 910318, о и чающееся тем, что, с целью повышения надежности работы

де устройства при использовании суспензии в качестве увлажнительной добавки и стабилизации качества готовой смеси за счет уменьшения времени переходного процесса, оно дополнительно снабжено магистралью подачи суспензии, двумя клапанами с приводами и переключателем, вход которого соединен с выходом канала высокой формуемости регулятора, причем первый выход которого соединен с приводом клапана, установленного в магистрали подачи суспензии, а второй выход - с приводом клапана, установленного в магистрали подачи воды.

30

35

40

50

55

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при использовании суспензии в качестве увлажнительной добавки и повышение за счет этого качества формовочной смеси, а также за счет уменьшения времени переходного процесса. Включение и отключение каналов дозирования осуществляется блоком 15 по сигналам датчика 14 формуемости, а управление регулируемым вентилем 8 - сигналами, вырабатываемыми формирователем 16 и проходящими соответствующие каналы 20 и 21 регулятора 19. Сигнал "высокой" формуемости может формироваться формирователем 16 по двум причинам: либо уменьшением влажности отработанной формовочной смеси, либо содержанием глины и других твердых дисперсных частиц из суспензии в клапанах и вентиле 8 дозатора 7. Эти причины могут действовать и одновременно. В течение времени воздействия (2-3 с) сигнала "высокой" формуемости на привод 9 через регулятор 19 сигнал "высокой" формуемости с выхода канала 20 изменит состояние переключающего устройства 22. Сигнал с прямого и инверсного выходов переключающего устройства 22 через соответствующие приводы 3 и 6 на это время закроет клапан 2 и откроет клапан 5. В дозатор 7 магистрали 4 пойдет вода, которая либо промоет засорившиеся клапаны и вентиль 8 дозатора 7, либо повысит расход воды, подаваемой в смеситель 13, что форсирует выход объекта управления (готовой смеси) в стационарный режим и тем самым уменьшит количество бракованной смеси, выпускаемой из смесителя во время переходного режима. При этом давление воды в водопроводной магистрали 4 для улучшения условий промывки дозатора 7 выбирается большим, чем давление суспензии в магистрали 1. 1 ил.