Система автоматического регулирования формуемости формовочных смесей Советский патент 1982 года по МПК B22C5/18 

Изобретение относится к контро лю и регулированию свойств сыпучих материалов, в частности формовочных смесей, применяемых в литейном произ водстве. Известно устройство регулирования формуемости смеси фирмы, содержащее пробоотборник, датчик формуемости дозатор воды и блок управления а также дополнительный контур термокрмпенсации, предусматривающий увели чение подачи воды в смеситель при по вышении температуры отработанной смеси, поступающей в смесительf1j« Недостатком работы устройства является повышенный разброс свойств готовой смеси из-за колебаний влажности отработанной смеси. Влажность отработанной смеси може изменяться в пределах 1- и носит случайный характер. Так как известное устройство относится к системам управления по отклонению, т.е. управляющее воздействие вырабатывается в случае, когда контролирующий параметр на выходе системы (в данном случае - формуемоеть) отклоняется от заданного значения, то изменения во влажности отработанной смеси, изза большой инерционности смесителя, не сразу воспринимаются датчиком формуемости, что и приводит к повышенному разбросу свойств готовой смеси. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является система автоматическбго регулирования формуемости формовочной смеси, содержащая пробоотборник, установленный на смесителе, датчик формуемости , дозатор жидких компонентов с регулирующим вентилем и приводом и блок управления. Смеситель снабжен питателем отработанной смеси и дозаторами сухих добавок. Формовочная смесь подается из смесителя пробоотборником на вибролоток датчика формуемости , который имеет две поперечные калиброванные щели с расположенными под ним желобом с двумя боковы ми отверстиями и фотоэлементагми с осветителями В зависимости от влажности смесь просыпаясь через одну или обе щели, перекрывает светопотоки фотоэлементов, которые через блок управления подключены к клапанам расхода воды. Если влажность отработанной смеси изменилась, а требуемая формуемость не была достигнута за 20-25 с, то специальный подблок управления - фо мирователь вырабатывает команду поворота на один шаг привода регулирующего вентиля, изменяя при этом расход воды, поступающей в смеситель. При отсутствии сигнала об изменении формуемости формирователь вновь включает и поворачивает на оди шаг привод регулирующего вентиля. Та ким образом, расход воды изменяется пока система не настроится на режим близ-кий к оптимальному. Однако и в этом случае качество приготовленной смеси остаётся недостаточно высоким, из-за запаздывания в срабатывании системы регулирования при изменении влажности отработанной смеси. Целью изобретения является повышение качества приготавливаемой.смеси. Цель достигается тем, что система автоматического регулирования формуемости формовочных смесей, содержащая пробоотборник, установленный на смесителе, снабженном питателем отработанной смеси и дозаторами сухих добавок, датчик формуемости, дозатор жидких компонентов с регулирую щим вентилем и приводом и блок управ ления, дополнительно снабжена весоизмерителем, установленным под питателем отработанной смеси, и блоком регулирования расхода жидких компоHeiHTOB смеси, вход которого соединен с выходом весоизмерителя, а выход соединен с приводом регулирующего вентиля. На чертеже изображена блок-схема автоматической системы регугмрования формуемости смеси. Система содержит пробоотборник 1, датчик 2 формуемости, включающий вибролоток 3 с калибровочными щелями и 5 желоб 6 с отверстиями 7 и фотоэлементами 8 с осветителями 9. Блок 10 управления соединяет клапан 11 малого расхода и клапан 12 9 большого расхода дозатора 13 жидких компонентов смеси с фотоэлементами 8. Регулирующий вентиль 1 через блок 15 регулирования соединен с выходом весоизмерителя 16, установленного под питателем 17 бункера 18 отработанной смеси, снабженного шиберной заслонкой 19 с приводом 20. Смеситель 21 снабжен также бункерами 22 и 23 для сухих добавок с дозаторами и 25. Под разгрузочным устройством 2б смесителя 21 установлен ленточный транспортер 27- Регулирующий вентиль снабжен приводом 28. Система работает следующим образом . Формовочная смесь из смесителя 21 пробоотборником 1 подается на вибролоток 3 датчика 2 формуемости. Сухая смесь при прохождении По вибролотку 3 проваливается через щели и 5 (щель k уже, а щель 5 несколько шире, перекрывает светопотоки фотоэлементов Вив смеситель 21 через клапан 11 и 12 подаются жидкие компоненты смеси (например, вода или суспензия). По мере увлажнения смеси ее сыпучесть уменьшается, смесь перестает проваливаться через щель k и клапан 11 дозатора 13 отключается. При дальнейшем повышении влажности смесь не проваливается и через щель 5, вследствие чего клапан 12 также отключается и жидкие компоненты смеси перестают подаваться в смеситель 21. Смеситель 21 может быть периодического или непрерывного действия. Со смесителем непрерывного действия система работает в режиме, когда жидкие компоненты смеси поступают преимущественно через клапан 12 (больший расход), а клапан 11 (малый расход) включается и выключается несколько чаще клапана 12. Расход отработанной смеси, поступающей в смеситель 21, устанавливается в зависимости от потребности в смеси с помощью шиберной заслонки 19, снабженной приводом 20. Сухие добавки подаются в смеситель из бункеров 22 и 23 дозаторами 24 и 25. Отвод готовой смеси осуществляется через разгрузочное устройство 26 смесителя 21 ленточным транспортером 27- Насыпной вес смеси тесно коррелирован (связан) с ее влажностью. Следовательно, при постоянном объемном расходе смеси показания весоизмерителя 16 питателя