Устройство регулирования формуемости смеси Советский патент 1982 года по МПК B22C19/04 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использрвано в смесеприготовительных отделениях литейных цехов.

По основному авт.св. № 829318 известно устройство регулирования формуемости. смеси, состояи1ее из пробоотборника, содержащего разгрузочную пружину,привод ее вращения и продувочный патрубок с запорным клапаном, датчика формуемости, имеющего вибролоток с двумя поперечными щелями, разной ширины (первая - уже, а вторая - шире), под каждой из которых установлен фотодатчик дозатора воды, подаваемой в смеситель, содержащего два клапана дозирования (грубого и точного) , датчика-греле мощности, потребляемой приводом смесителя, блока управления, входы которого связаны соответственно с фотодатчиками датчика формуемости, а выходы - соответственно с клапанами грубого и точного дозирования, формирователя, содержащего последовательно соединенные схему совпадения и схему выдержки времени, и устройства сигнализации, а датчик формуемости снабжен датчиком наличия потока смеси.

отобранной пробоотборником, причем, входы формирователя связаны соответственно с выходом датчика-реле мощности и с выходом датчика наличия потока отобранной смеси, а выход формирователя соединен с запорным клапаном пробоотборника и устройством сигнализации.

Подача проб из смесителя на дат10чик формуемости осуществляется через разгрузочное отверстие в обечайке смесителя посредством пробоотборника, состоящего из разгрузочной пружины (шнека) и привода ее вращения. При

15 вращении пружины в разгрузочном отверстии отбирается смесь, приготавливаемая в смесителе, и поступает :на вибролоток датчика формуемости. Поступающая из смесителя смесь, про20сеиваясь через щели вибролотка датчика формуемости,; перекрывает фотоэлементы фотодатчиков, которые через блок управления включгшт клапаны дозатора воды. По мере увлажнения

25 смесь становится менее сыпучей и через меньшую щель уже не прорыпает- . ся. При этом по сигналу фотодатчика, установленного против меньшей щели, блок управления отключает клапаны

30 грубого дозирования,и смесь доводится до требуемой формуемости по клапану точного дозировав1ия до момента прекращения просыпания смеси через большую щель, после чего отключается клапан точного дозирования.

По сигналам датчика-реле мощности (контроль наличия смеси в смесителе) и датчика наличия потока смеси, отобранной пробоотборником, схема совпадения формирователя через схему выдержки времени включает (при наличии смеси, в смесителе и отсутствии потока смеси, отобранной пробоотборником) запорный клапан пробоотборник и устройство сигнализации на время, задаваемое схемой выдержки времени, и отключает их при наличии смеси в смесителе и наличии потока смеси, отобранной пробоотборником, обеспечивая тем саглым своевременную автоматическую -очистку сжатым воздухом залипших смесью разгрузочного отверстия смесителя и разгрузочной пружины пробоотборника, одновременно информируя оператора-земледела о возникшей неисправности посредством включения устройства сигнализации, Это исключает получение некачественной смеси по формируемости по причине ее недоувлажнения при залипании смесью разгрузочного отверстия смесителя и пружины пробоотборника 1.

Существенным.недостатком такого устройства является недостаточный выход качес венной смеси по формуемости за счет получения брака смеси на выходе смесителя при поступлении на его вход переувлажненной отработанной смеси (переувлажнение смеси, как правгило/ происходит по причине наличия незашитых форм и возникновения неисправностей в работе установк охлаждения отработанной смеси), так как понизить влажность (повысить формуемость) переувлажненной смеси устройство не может.

Цель изобретения - увеличение выхода качественной смеси по формуемости за счет снижения брака смеси на выходе смесителя при поступлении на его вход переувлажненной отработанной смеси.

Указанная цель достигается тем, что устройство регулирования формуемости смеси, дополнительно снабжено инвертором, схемой совпадения и вторым устройством.сигнализации, а вибролоток датчика формуемости дополнительно снабжен поперечной щелью расположенной после первых двух по ходу поступления смеси и ширина которой установлена соответственно допустимой минимальной формуемости приготавливаемой смеси,фотодатчиком, установленным под третьей щелью, причем, выход датчика наличия потока смеси отоб{эанной пробоотборником, соединен с одним из входов

схемы совпадения, другой вход которо через инвертор соединен с выходом фотодатчнка, установленного под дополнительной щелью, а выход схемы совпадения соединен со вторым устройством сигнализации.

Если при налиии потока смеси, отобранной пробоотборником, формуемо.сть ее становится ниже допустимой, то смесь прекращает просыпаться через все щели вибролотка датчика формуемости, в том числе и через самую широкую третью щель. в этом случае по сигналам датчика наличия потока смеси, отобранной пробоотборником, выход которого соединен с одним из входов схемы совпадения и фотодатчика, установленного под третьей щелью вибролотка и фотодатчика, установленного под третьей щелью вибролотка и выход которого через {инвертор соединен с другим выходом схемы совпадения, последняя включает второе устройство сигнализации, информируя тем самым оператора-земледела, о том, что формуемость смеси ниже допустимой (влажность - выше допустимой). При этом оператор земледел .в случае непрерывного смесеприготовления посредством ручного управления останавливает подачу смеси в смеситель (при периодическом смесеприготовлении подачу смеси в смеситель прекращают после загрузки смесителя), а смесь в смесителе перемешивается до тех пор, пока из нее испаряется часть влаги, формуемость ее повышается и она начинает просыпаться через третью щель, после чего второе устройство сигнализации автоматически отключается и оператор производит разгрузку смесителя.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет путем автоматического контроля ьгинимальной допустимой формуемости смеси и своевременной сигнализации при понижении формуемости смеси ниже допустимой, незамедлительно вмешаться оператору-земпеделу в технологический процесс приготовления смеси, понизить ее влажность и только после этого направить смесь на участок формовки, чем и достигается увеличение выхода качественно смеси по формируемости и, в конечном итоге, уменьшение брака отливок.

На чертеже изображена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из пробоотборника, содержащего разгрузочную пружину 1, втулку 2, в которой закреплена пружина 1, основание 3, в котором посредством подшипников закреплена втулка 2, ведомый шкив 4, клиновый ремень 5, ведущий шкив б, , связанный посредством ремня 5 с ведомым шкивом 4, который, в свою очередь, связан с втулкой 2, привод 7, связанный с ведущим шкивом 6, продувочный патрубок 8 с запорным вентилем 9. Вход данного вентиля подключен к магистрали сжатого возд ха, а выход - к продувочному патруб ку .желоба 10 подачи смеси, кронштей на 11 крепления пробоотборника, дат чика формуемости смеси, содержащего виброблок 12 с узкой поперечной щел 13, широкой щелью 14 и самой широкой щелью 15, под каждой из которых установлены соответственно фотодатчики 16 - 18, фотодатчик 19 наличия потока смеси, отобранной пробоотбор ником, установленный под выходным торцом вибролотка 12, сборный желоб 20, дозатора 21 воды, подающего воду в смеситель 22 и имеющего клап 23 грубого дозирования и клапан 24 точного дозирования, входы которых подключены к водопроводной магистрали, дао чика-реле 25 мощности, потребляемой приводом 26 смесителя 22 блока 27 управления, входы кото foporo связаны соответственно с фотодатчиками 16 и 17, а выходы соответственно с клапанами дозирования 23 и 24, устройства 28 сигнализаций, формирователя 29, входы которого связаны соответственно с датчиком-реле 25 мощности и фотодатчиком 19, а выход - с запорным вентилем 9 пробоотборника и с устройством 28 сигнализации, инвертора 30, схемы 31 совпадения и второго устройства 32 сигнализации, вход ко торого связан с выходом схемы совпа дения, ОДИН из выходов которЬй чере инвертор 30 соединен с фсЗтодатчиком 18, а другой вход - с фотодатчиком Устройство работает следующим образом. Привод 7 пробоотборника посредст вом ведущего шкива б, клинового ремня 5, ведомого шкива 4 и втулки 2 приводит во вращение разгрузочную ширину 1, через сквозное осевое отверстие ведомого шкива 4 и втулки 2 продувочный патрубок 8 подведен к разгрузочному отверстию смесителя 22. При вращении разгрузочной пруясины 1 отбирается из смесителя приготавливаемая смесь и по желобу 10 по тупает на вибролоток 12 датчика формуемости. Просыпаясь через щели 13 - 15 вибролотка смесь поступает по сборному желобу 20 с боковыми отверстиями к фотодатчикам 16 - 19. К фотодатчику 19 смесь поступает и через выходной торец вибролотка 12 т.е. при наличии равномерного отбора проб смеси световой доток фотодатчика 19 будет всегда перекры независимо от величины формуемости приготавливаемой смеси, т.е. незави симо от того, будет или не будет просыпаться смесь через щели 13 15 и при этом на вход формирователя 29 и схемы 31 совпадения сигнал от фотодатчика 19 поступать не будет. Сигнал от датчика-реле 25 мощности поступает на вход формирователя в том случае, если загрузка смесителя составляет не менее 10% от ее номинальной величины. Если загрузка смесителя превышает 10% от ее номинального значения, а смесь к фотодатчику 19 не поступает, то на входформирователя поступят сигналы от фотодатчика 19 и датчика-реле 25 мощности, после чего сигналом с выхода формирователя 29 откроется запорный клапан 9 и включается устройство 28 сигнализации, сообщая оператору-земледелу об отсутствии отбора проб смеси. При открытии кла- пана 9 через патрубок 8 продуваются сжатым воздухом разгрузочное отверстие смесителя и разгрузочная пружина пробоотборника, очищая их от налипшей смеси. . После очистки разгрузочного отверстия и разгрузочной пружины сМесь равномерно поступает к фотодатчику 19, перекрывает его световой поток, а формирователь 29 при этом закрывает клапан 9 и отключает устройство 28 сигнализации. Если формуемость отобранной смеси ниже допустимой, то смесь прекращает просыпаться не только .через щели 13 и 14, но и через самую шиpoKyro щель 15 вибролотка 20,. В этом случае фотоэлемент фотодатчика 18 освещен, а световой поток фотодатчика 19 перекрыт смесью. По сигналам фотодатчиков 18 и 19 пocpeдcтвo 4 инвертора 30 и схемы 31 совпадения формируется сигнал на включение второго устройства 32 сигнализации, которое при этомвключается, информируя тем самым оператора-земледела о том, что фор /гуемость приготавливаемой смеси ниже допустимой-, после чего оператор в случае непрерывного смесеприготовления посредством ручного управления останавливает подачу смеси в смеситель (при периодическом смесеприготовлении подачу смеси в смеситель прекращают после загрузки смесителя), а смесь в смесителе перемешивается до тех пор, пока из нее испаряется часть влаги, формуемость ее повышается до требуемой величины и она начинает просыпаться через третью щель 15. После этого прекращается световой поток фотодатчика 18, а схема 31 совпадения по сигналс1М фотодатчиков 18 и 19 отключает устройство 32 cиг aлизации, после чегопроизводится разгрузка смесителя 22. Таким образом, положительный эффект, создаваемый предлагаемым устройством, заключается в увеличе