Изобретение относится к яитейно- му производству, а именно к составам экзотермических смесей, предназначенных для обогрева прибылей стальных отливок.
Цель изобретения - улучшение питания стальных отливок за счет увеличения времени протекания и стабилизации термохимической реакции и утилизации отходов производства.
Поставленная цель достигается тем, что экзотермическая смесь для обогрева прибылей стальных отливок содержит в качестве алюминия отход дробеметной очистки алюминиевых изделий, окислителя - железную окалину, напо - нителя - хромитовый порошок и криолит, связующего - технические лиг- носульфонаты с плотностью f - 1,27-г/см3 и глину, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Отход дробеметной очистки алюминиевых изделий 21,0-23,0
Јъ ЗЭ
СО
Железная окалина 40,0-44,0 Хромитовый порошок 17,0-23,0 Криолит2,0-3,0
Глина5,0-6,0
Технические лигно- сульфонаты с плотностью р 1,27 г/см3 5,0-5,5 Вода2,5-3,0
причем отход, образующийся при дро- беметной очистке алюминиевых изделий, имеет размеры частиц, мас.%: менее 0,1 мм 4,0-5,0; 0,1-0,330,0-35,0;
0,3-1,5 мм Остальное и содержит следующие компоненты, масД:
Алюминий93,0-95,0
Медь4,0-5,0
Магний1,2-1,8
Марганец0,3-0,9
Отход дробеметной очистки алюминиевых изделий представляет собой смесь алюминиевой дроби, чешуек, иго лочек и порошка, имеет высокое содержание активного алюминия (93-95%), что позволяет повысить эффективность ,протекания термохимической реакции в смесио Наличие в отходе мелких и крупных частиц позволяет одновременно увеличить время и температуру горения смеси, крупные частицы играют роль очагов горения более длительного действия, а мелкие частицы горя активнее, но сгорают быстрее. Кроме того, существенное значение на процесс горения оказывает шарообразная форма частиц алюминия, так как около 50% отхода имеет форму, близкую к шаруо Поэтому именно такая форма, размер и состав отходов обеспечивают стабильное и длительное горение, что в итоге приводит к улучшению питания отливок .
Так как алюминий в виде отхода, образующегося при дробеметной очистке алюминиевых изделий, проявляет дополнительные свойства по регулированию процесса горения, то это об- стоятельство позволяет уменьшить количественное содержание замедлителей реакции горения (инертных наполнителей смеси). Так в составе заявленной смеси функции инертного наполнителя выполняет хромитовый порошок и криолит Вместе с тем хромитовый порошок повышает окисляющую способность за счет содержания в нем оки
с
Q
5
0
5 Q 0 ,с
.-
5
5
сей железа и является хорошим стабилизатором реакции горения.
Введение в состав экзотермической смеси таких отходов производства, как железная окалина и материал, образующийся при дробеметной очистке алюминиевых изделий, позволяет решить задачу с их утилизацией.
Приготовление смеси осуществляют следующим образом.
Железную окалину необходимо просеять через сито с размерами ячейки 1 х 1 ммс Другие компоненты смеси в предварительной подготовке не нуждаются о Вначале перемешиваются в бегунах обычного типа сухие компоненты смеси, а затем вводят воду и связующее на основе лигносульфонатов. Общая продолжительность перемешивания составляет 10-20 мин.
Теплофизические свойства заявленной экзотермической смеси и прототипа приведены в таблице.
Оптимальными являются варианты 2,3,4 предлагаемой смеси. Снижение содержания отхода дробеметной очистки алюминиевых изделий менее 21% приводит к ухудшению теплофизических свойств смеси. Увеличение содержания указанного отхода свыше 23% снижает прочностные свойства смеси, особенно в сыром состоянии. Содержание хроми- тового порошка не регламентируется в строгих пределах и ввод его в состав смеси следует соизмерять с содержанием железной окалины0 Так с увеличением количества железной окалины содержание хромитового порошка следует уменьшать в рекомендуемых пределах. Однако снижение хромитового порошка ниже 17% приводит к нестабильному и быстрому горению смеси с искрением
Содержание остальных компонентов выбрано с целью достижения оптимальных технологических свойств смеси (влажности, газопроницаемости, прочности в сыром и сухом состоянии.) .
Предлагаемая смесь оптимального состава 3 и по прототипу опробованы для обогрева прибылей отливки корпуса Полубуксы, изготавливаемой из стали 20ГТЛ„
Изготавливали отливки в одинаковых условиях и при анализе установлено, что питание отливки с применением предложенной смеси для обогрева прибылей выше, о чем свидетельст5
вуют результаты плотности металла на границе прибыль - отливка. Формула изобретени
1. Экзотермическая смесь для обогрева прибылей стальных отливок, включающая алюминий, окислитель, глину, наполнитель, связующее и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения питания стальных отливок за счет увеличения времени протекания и стабилизации термохимической реакции и утилизации отходов производства, она содержит в качестве алюминия алюминиевый отход дробе- метной очистки алюминиевых изделий, окислителя - железную окалину, наполнителя - хромитовый порошок и криолит, связующего - технические лигно- сульфонаты с плотностью f 1,27 г/см3 при следующем соотношении ингредиентов, мае.%:
Алюминиевый отход
дробеметной очистки
алюминиевых ..изделий 21-23
1581469
Железная окалина 40-44 Хромитовый порошок 17-23 Криолит2-3
Глина5-6
Технические лигно- сульфонаты с
плотностью Р
1,27 г/см э 5,0-5,5 Вода2,5-3,0
2.Смесь по п, 1, о т л и ю- щ а я с я тем, что образующийся при дробеметной очистке алюминиевых изделий отход с размерами частиц менее
5 0,1 мм составляет 4-5 мас.%, с размерами частиц 0,1-0,3 мм - 30-35 мас.% и остальное - с размерами частиц 0,3-1,5 мм.
3.Смесь по п. 1, отличаю- 0 щ а я с я тем, что отход, образующийся при дробеметной очистке алюминиевых изделий, содержит следующие компоненты, мас.%:
Алюминий 5 Медь
Магний Марганец
93-95 5-5
1,2-1,8 0,3-0,9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК | 2007 |
|
RU2356689C1 |
Экзотермическая смесь для обогрева литейных прибылей | 1976 |
|
SU608609A1 |
Экзотермическая смесь для обогрева прибылей отливок из железоуглеродистых сплавов | 1978 |
|
SU772709A1 |
Экзотермическая смесь для обогре-BA пРибылЕй ОТлиВОК из МЕдНыХ иАлюМиНиЕВыХ СплАВОВ | 1978 |
|
SU814563A1 |
СОСТАВ ЭКЗОТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СМЕСИ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ | 1990 |
|
RU2017575C1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ | 2010 |
|
RU2429940C1 |
Экзотермическая смесь для прибылей отливок и слитков | 1977 |
|
SU659281A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК | 2015 |
|
RU2601721C2 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК | 2008 |
|
RU2369462C1 |
Экзотермическая смесь для обогрева прибыльных частей литейных форм | 1976 |
|
SU598684A1 |
Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам экзотермических смесей, предназначенных для обогрева прибылей стальных отливок. Цель изобретения - улучшение питания стальных отливок за счет увеличения времени протекания и стабилизации термохимической реакции и утилизации отходов производства. Экзотермическая смесь для обогрева прибылей стальных отливок содержит следующие ингредиенты, мас.%: алюминиевый отход дробеметной очистки алюминиевых изделий 21,0...23,0, железная окалина 40,0.. 44,0
хромитовый порошок 17,0...23,0
криолит 2,0...3,0
глина 5,0...6,0
лигносульфонаты технические с плотностью ρ = 1,27 г/см 3 5,0...5,5
вода 2,5...3,0. При этом отход, образующийся при дробеметной очистке алюминиевых изделий, имеет размеры частиц, мас.%: менее 0,1 мм -4,0...5,0
0,1-0,3 мм - 30,0...35,0
0,3-1,5 мм - остальное, и содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 93,0...95,0
медь 4,0...5,0
магний 1,2...1,8
марганец 0,3...0,9. 2 з.п.ф-лы.
Составы и свойства экзотермических смесей
Состав смесей и свойства
20 21 22 23 24 38 40 42 44 46 - - - - - - -
5,8 5,5 5,2 5,0 4,8 - - - - - 2,2 2,5 2,8 3,0 3,2 1510 1550 1590 1570 1610
23
12 4
10
41
0,25
6
1490-1515
I
Температура воспламенения,0 С Скорость горения, мм/мин Теплотворная способность, 1 кДж/кг Плотность металла на границе прибыль - отливка, г/см8
740720700680690650-700
14,313,813,814,115,329,6
311035103530354036702720
7,7687,8097,8157,807 7,-8027,689
Продолжение таблицы
Экзотермическая смесь для обогрева прибылей | 1974 |
|
SU470356A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Экзотермическая смесь для обогрева прибылей отливок из железоуглеродистых сплавов | 1978 |
|
SU772709A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Справник В.И., Выгоднер Л.Ф | |||
Обогрев прибылей отливок экзотермическими смесями | |||
М.: Машиностроение, 1981, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1985-04-09—Подача