Изобретение относится к пайке погружением в волну расплавленного припоя и может найти применение в электро- и радиотехнической промышленности, в частности для сборки конденсаторов, з именно для осуществления запайки трубочки изолятора, завершающей операции, изг тов- ления конденсатора.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет стабилизации положения струи припоя в пространстве.
На чертеже изображено устройство для пайки конденсаторов, общий вид. j Устройство содержит ванну I с нагревателем для расплава припоя, внутри ванны размещен ротор 2, работающий от электродвигателя 3, для нагнетания припоя в сопла 4 со щелевыми отверстиями 5 истечения припоя. Напр отив сопел 4 выполнена упорная стенка 6 для гашения инерции струи припоя, для подпора струи припоя со стороны, противоположной ее истечению. Против каждого щелевого отверстия 5 сопла 4 в упорной стенке 6 расположены круглые сквозные отверстия 7 меньшей площади для привязки струи припоя в пространстве при колебании напора истечения припоя.
Козырек 8 стенки 6 наряду с отверстиями 7 предотвращает подъем пркпоя по высоте и способствует поддержанию требуемого уровня, а обращенный к ванне скос 9 предназначен для плавного отвода припоя и предотвращения его разбрызгивания.
Направляющие 10 служат для перемещения кассет I1 с конденсаторами 12. Форсунка 13 служит для подачи сжатого воздуха на корпуса конденсаторов / 12.
Устройство работает следующим образом.
После пазогрева припоя в ванне 1 до заданной температуры (в нашем случае это припой ПОССу 61-05 с температурой расплава 230+5°С)включают электродвигатель 3 ротора 2, который
S
С
о
с
3
Ј О
осуществляет непрерывное нагнетание припоя в сопла 4. Скорость истечения струй из отверстий 5 регулируется напряжением на электродвигателе 3. От- верстия 7 в упорной стенке 6 и козырек 8 позволяют привязывать струю припоя в пространстве при слабом напоре струй, обеспечивая стабильное положение уровня. Скос 9 упорной стенки 6 предохраняет припой от разбрызгивания, снижая его расход и повышая санитарно-культурный уровень производства. Струйная подача припоя предотвращает его окисление в зоне пайки Установленные в кассете 11 изоляторами вниз конденсаторы 12 по направляющим 10 проходят через зону пайки, погружаясь изоляторами на заданную глубину в струю припоя. Малый напор струи облегчает ее спокойное истечение, вместе с тем стенка 6 задерживает струю, оказывая противодействие, как бы направляющее струю в противоположную сторону. Это приводит к тому что каждый изолятор подвергается действию струи с двух противоположных сторон и повышается равномерность смачивания , Форсунка 13 обдувает корпус конденсатора сжатым воздухом, охлаж- дая его и создавая внутри корпуса разрежение. Это исключает прорыв паяного шва. Локальный прогрев трубочки изолятора и проволочного вывода струями припоя обеспечивает необходимую запайку (герметизацию) конденсатора . Козырек 8 и скос 9 стенки 6 защищают конденсатор от набрызга, обеспечивая чистоту рабочей зоны на пайке. Устройство в целом технологично.
Форму и размер отверстий, расстояние между соплом и упорной стенкой 6
определяют экспериментально в зависимости по паяемой детали, смачиваемости материала, скорости истечения струи припоя. В нашем случае размер отверстия 5 истечения струи припоя 2,,0 мм, форма щелевидная, вытянутая в направлении траектории движения конденсаторов в кассетах, сквозное отверстие сопла 4 направлено
Q
плавно вверх под углом примерно 20 . Отверстия 7 в упорной стенке 6 круглые с диаметром 1,5 мм. Зазор межд соплами 4 и упорной стенкой 6 3 мм. Использование сопел и рртора взамен насосов, упорной стенки с отверстиями, козырьком и скосом взамен специальных регуляторов уровня существенно уменьшает число кинематических связей, упрощает конструкцию, повышает надежность работы устройства, повышает производительность устройства. Подпор и поддержание уровня струи припоя способствует повышению равномерности смачивания детали припоем и, соответственно, повышению качества паяного шва.
Формула изобретения
Устройство для пайки конденсаторов содержащее ванну для припоя, транспортные направляющие, сопло и нагне- татепь припоя с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет стабилизации положения струи припоя в пространстве, оно снабжено размещенной напротив сопла упорной стенкой со сквозным отверстием, скосом, обращенным к ванне с припоем, расположенным напротив сопла, и козырьком.
11
I
12
П/ °
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки и лужения конденсаторов | 1973 |
|
SU484943A1 |
Устройство для пайки и лужения плат печатных схем | 1980 |
|
SU872085A2 |
Сопло для подачи расплавленного припоя | 1989 |
|
SU1722724A1 |
Устройство для пайки волной припоя | 1981 |
|
SU1016100A1 |
Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами | 1974 |
|
SU602322A1 |
Устройство для бесфлюсовой пайки проволочных выводов к бесколпачковым резисторам | 1987 |
|
SU1563907A1 |
Способ лужения деталей | 1983 |
|
SU1225731A1 |
Устройство для подачи жидкого материала | 1987 |
|
SU1549689A1 |
ЭЛЕКТРОННАЯ ПЛАТА С ВСТРОЕННЫМ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2484607C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ СТРУЕЙ ПРИПОЯ | 1971 |
|
SU299313A1 |
Изобретение относится к пайке погружением в волну расплавленного припоя и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет стабилизации положения струи припоя в пространстве. Стабилизация струи припоя обеспечивается за счет установки напротив сопла упорной стенки с козырьком, скосом и сквозным отверстием, дополнительно удерживающим струю припоя. 1 ил.
Устройство для пайки волной расплавленного припоя | 1984 |
|
SU1215911A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1987-10-13—Подача