Устройство для пайки конденсаторов Советский патент 1990 года по МПК B23K3/06 

Описание патента на изобретение SU1581496A1

Изобретение относится к пайке погружением в волну расплавленного припоя и может найти применение в электро- и радиотехнической промышленности, в частности для сборки конденсаторов, з именно для осуществления запайки трубочки изолятора, завершающей операции, изг тов- ления конденсатора.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет стабилизации положения струи припоя в пространстве.

На чертеже изображено устройство для пайки конденсаторов, общий вид. j Устройство содержит ванну I с нагревателем для расплава припоя, внутри ванны размещен ротор 2, работающий от электродвигателя 3, для нагнетания припоя в сопла 4 со щелевыми отверстиями 5 истечения припоя. Напр отив сопел 4 выполнена упорная стенка 6 для гашения инерции струи припоя, для подпора струи припоя со стороны, противоположной ее истечению. Против каждого щелевого отверстия 5 сопла 4 в упорной стенке 6 расположены круглые сквозные отверстия 7 меньшей площади для привязки струи припоя в пространстве при колебании напора истечения припоя.

Козырек 8 стенки 6 наряду с отверстиями 7 предотвращает подъем пркпоя по высоте и способствует поддержанию требуемого уровня, а обращенный к ванне скос 9 предназначен для плавного отвода припоя и предотвращения его разбрызгивания.

Направляющие 10 служат для перемещения кассет I1 с конденсаторами 12. Форсунка 13 служит для подачи сжатого воздуха на корпуса конденсаторов / 12.

Устройство работает следующим образом.

После пазогрева припоя в ванне 1 до заданной температуры (в нашем случае это припой ПОССу 61-05 с температурой расплава 230+5°С)включают электродвигатель 3 ротора 2, который

S

С

о

с

3

Ј О

осуществляет непрерывное нагнетание припоя в сопла 4. Скорость истечения струй из отверстий 5 регулируется напряжением на электродвигателе 3. От- верстия 7 в упорной стенке 6 и козырек 8 позволяют привязывать струю припоя в пространстве при слабом напоре струй, обеспечивая стабильное положение уровня. Скос 9 упорной стенки 6 предохраняет припой от разбрызгивания, снижая его расход и повышая санитарно-культурный уровень производства. Струйная подача припоя предотвращает его окисление в зоне пайки Установленные в кассете 11 изоляторами вниз конденсаторы 12 по направляющим 10 проходят через зону пайки, погружаясь изоляторами на заданную глубину в струю припоя. Малый напор струи облегчает ее спокойное истечение, вместе с тем стенка 6 задерживает струю, оказывая противодействие, как бы направляющее струю в противоположную сторону. Это приводит к тому что каждый изолятор подвергается действию струи с двух противоположных сторон и повышается равномерность смачивания , Форсунка 13 обдувает корпус конденсатора сжатым воздухом, охлаж- дая его и создавая внутри корпуса разрежение. Это исключает прорыв паяного шва. Локальный прогрев трубочки изолятора и проволочного вывода струями припоя обеспечивает необходимую запайку (герметизацию) конденсатора . Козырек 8 и скос 9 стенки 6 защищают конденсатор от набрызга, обеспечивая чистоту рабочей зоны на пайке. Устройство в целом технологично.

Форму и размер отверстий, расстояние между соплом и упорной стенкой 6

определяют экспериментально в зависимости по паяемой детали, смачиваемости материала, скорости истечения струи припоя. В нашем случае размер отверстия 5 истечения струи припоя 2,,0 мм, форма щелевидная, вытянутая в направлении траектории движения конденсаторов в кассетах, сквозное отверстие сопла 4 направлено

Q

плавно вверх под углом примерно 20 . Отверстия 7 в упорной стенке 6 круглые с диаметром 1,5 мм. Зазор межд соплами 4 и упорной стенкой 6 3 мм. Использование сопел и рртора взамен насосов, упорной стенки с отверстиями, козырьком и скосом взамен специальных регуляторов уровня существенно уменьшает число кинематических связей, упрощает конструкцию, повышает надежность работы устройства, повышает производительность устройства. Подпор и поддержание уровня струи припоя способствует повышению равномерности смачивания детали припоем и, соответственно, повышению качества паяного шва.

Формула изобретения

Устройство для пайки конденсаторов содержащее ванну для припоя, транспортные направляющие, сопло и нагне- татепь припоя с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет стабилизации положения струи припоя в пространстве, оно снабжено размещенной напротив сопла упорной стенкой со сквозным отверстием, скосом, обращенным к ванне с припоем, расположенным напротив сопла, и козырьком.

11

I

12

П/ °

Похожие патенты SU1581496A1

название год авторы номер документа
Устройство для пайки и лужения конденсаторов 1973
  • Конопацкий Валентин Владиславович
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU484943A1
Устройство для пайки и лужения плат печатных схем 1980
  • Смирнов Александр Иванович
  • Ополайс Витолд Янович
SU872085A2
Сопло для подачи расплавленного припоя 1989
  • Аксенов Владимир Дмитриевич
  • Хохлов Валентин Игорьевич
SU1722724A1
Устройство для пайки волной припоя 1981
  • Корнилов Игорь Евгеньевич
  • Хомицкий Виталий Владимирович
SU1016100A1
Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами 1974
  • Кречко Александр Романович
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU602322A1
Устройство для бесфлюсовой пайки проволочных выводов к бесколпачковым резисторам 1987
  • Наумов Валентин Иванович
  • Хренов Владимир Аристархович
  • Павлов Адольф Васильевич
SU1563907A1
Способ лужения деталей 1983
  • Кузнецов Валентин Федорович
  • Инютин Валерий Кузьмич
  • Якубович Абрам Наумович
SU1225731A1
Устройство для подачи жидкого материала 1987
  • Бронников Марат Борисович
  • Староседых Владимир Андреевич
  • Тихомиров Юрий Павлович
SU1549689A1
ЭЛЕКТРОННАЯ ПЛАТА С ВСТРОЕННЫМ НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ 2008
  • Глевер Бернар
  • Гу Даниель
  • Пуарье Робер
RU2484607C2
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ СТРУЕЙ ПРИПОЯ 1971
SU299313A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 581 496 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для пайки конденсаторов

Изобретение относится к пайке погружением в волну расплавленного припоя и может быть использовано в радиотехнической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет стабилизации положения струи припоя в пространстве. Стабилизация струи припоя обеспечивается за счет установки напротив сопла упорной стенки с козырьком, скосом и сквозным отверстием, дополнительно удерживающим струю припоя. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 581 496 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1581496A1

Устройство для пайки волной расплавленного припоя 1984
  • Кузьмин Борис Викторович
  • Лерман Ефим Абрамович
  • Молчанова Елена Валентиновна
SU1215911A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 581 496 A1

Авторы

Моргунов Валентин Васильевич

Даты

1990-07-30Публикация

1987-10-13Подача