роику 14. Воронка 14, состоящая из двух полуворонок, имеющих привод от рычажного механизма 15, предназначена для направления вывода корпуса в отверстие гнезда 2 конвейера 1.
Щуп 16 установлен Для контроля наличия корпусов конденсаторов в кассетах 8 и для подачи команды на исполнптч :ьный механизм 17 для поворот;- магазина на следующую позицию.
Для подачи проволочного:Припоя предназначен регулируемый меданизм 18, а для отрезки дозы припоя - нож 19, выполненный в виде заточенной на конус втулки, совершающей возвратно-поступательное перемещение по направляющей стойке 20.
Для пода,чи дозы припоя в корпус конденсатора установлен лоток 21 и направляющая конусная воронка 22. На одной оси с воронкой 22 установлен электрический стержневой паяльник 23, служащий для расплавления дозы припоя после загрузки ее в корпус конденсатора. Паяльник соединен с перемещающимся возвратно-поступательно щтоком 24.
Для центрирования корпуса конденсатора на позиции сборки с секцией 25 (фиг. 3), с изолятором 26 и кольцом припоя 27 предназначена разводная воронка 28 (фиг. 1, 3) раскрывающаяся при помощи подвижного клина 29 (фиг. I) изакрывающаяся пружиной 30.
Для подачи кольца припоя и изолятора установлено два вибробункера 31, каждый для своей детали, лоток-накопитель 32 (фиг. 2) для колец припоя и лоток-накопитель 33 для изолятора.
Лотки-накопители выполнены снизу с упорами, имеющими боковые вырезы для выхода изоляторов и колец припоя на выводе секции. В упорах кольцо припоя и изолятор устанавливаются соосно с отверстием загрузочных гнезд
34(фиг. 1, 2), закрепленных на периодически поворачивающемся транспортировочном диске
35(фиг. 1) и выполненных в виде двуплечих качающихся рычагов.
Лоток-накопитель 33 (фиг. 2) снабжен спереди планкой 36. имеющей открытый паз с конусным заходом для центрирования вывода секции 25 при подаче ее в гнездо 34.
Для поворота гнезд 34 из горизонтального положения в вертикальное установлен неподвижный копир 37 (фиг. 1, 2).
Гнезда имеют возможность поворота на оси 38 (фиг. 2) при взаимодействии ролика 39 с копиром 37.
Неподвижно закрепленный ролик 40 предназначен для отжима подпружиненной планни 41 на позиции загрузки секций 25 в гнездо 34.
Упор 42 (фиг. 3) установлен для отжима планки 41 (фиг. 2) при-выгрузке секции с изолятором и кольцом :припоя в воронку 28 (фиг. 3).
Для предварительного подогрева собранного конденсатора перед высокочастотной пайкой служит печь 43 (фиг. 1).
Устройство снабжено щелевым индуктором 44. Гнездо 2 (фиг. 1, 3) имеет подпружиненный упор 45 (фиг. 3), который предназначен для передачи вибрации от электромагнита 46 (фиг. 1, 3) к корпусу на позиции сборки с секцией и изолятором с целью надежного центрирования их в корпусе конденсатора и от электромагнита 47 (фиг. 1), установленного в зоне индуктора 44 и предназначенного для сообщения вибрации конденсатору во время высокочастотной пайки:с целью лучщего растекания припоя по окружности изолятора и улучщения качества пайки его с корпусом изделия.
Устройство работает следующим образом.
Корпуса конденсаторов выталкиваются толкателем 10 (фиг. 1) пощтучно из кассеты 8 на направляющую горизонтально-установленную призму 13. При дальнейщем проталкивании корпус своим выводом попадает в сомкнутую воронку 14, центрируется и проходит через отверстие ее в отверстие загрузочного гнезда 2 конвейера 1. После этого разрезная воронка 14 с помощью механизма 15 разводится, обеспечивая возможность движения корпуса вместе с гнезом конвейера 1 на следующую позицию.
С помощью механизма 18 осуществляется подача проволочного припоя, доза припоя отрезается ножом 19. По лотку 21 припой попадает в воронку 22, а затем в корпус 9 конденсатора. Йосле этого паяльник 23, опускаясь от щтока 24 вниз, входит своим стержнем в корпус конденсатора, расплавляя припой.
Расплавление припоя необходимо для возможности последующей загрузки в корпус изделия секции конденсатора.
Кроме того, расплавляясь, припой равномерно растекается по дну корпуса, осуществляя надежное контактирование с корпусом конденсатора- и создавая постоянные условия для последующей высокочастотной пайки.
На позицию сборки корпус поступает с уже застывщим припоем.
Разводная воронка 28 под действием подвижного клина 29 разводится в стороны и дает возможность корпусу войти в воронку. После этого клин 29 поднимается, пружина 30 сводит разрезанные части воронки 28 и последняя, зажимая корпус конденсатора, центрирует его. В это время изоляторы 26 (фиг. 2) и кольца припоя 27 подаются в ориентированном положении в лотки-накопители 32 и 33 до упоров, в которых кольцо припоя и изолятор оказываются на одной оси с отверстием нагрузочного гнезда 34 транспортировочного диска 35 (фиг. 1).
Секция 25 (фиг. 2) своим выводом через направляющий паз планки 36 помещается в гнездо 34. Кольцо припоя и изолятор оказываются на выводе секции. С помощью механизма поворота (на чертежах не указан) диск 35 (фиг. 1) поворачивается на следующую позицию. Гнездо 34 (фиг. 2) при повороте диска своим роликом 39 взаимодействует с неподвижным копиром 37 и поворачивается на оси 38 из горизонтального положения в вертикальное. При этом подпружиненная планка 41 отходит от упорного ролика 40 и зажимает секцию за вывод в гнезде 34. В конце поворота гнездо своей планкой 41 находит на упор 42 (фиг. 3) и происходит сброс секции с изолятором И-кольцом припоя в сомкнутую воронку 28, а через нее в корпус конденсатора, сцентрированного этой воронкой. Клин 29 при ходе вниз несколько разводит воронку 28 (фиг. 3), освобождая корпус конденсатора, включается электромагнит 46 и через подпружиненный упор 45 изделию сообщается вибрация. Секция, изолятор и кольцо припоя самоустанавливаются в корпусе конденсатора. Затем электромагнит 46 выключается. Клин 29 при дальнейшем ходе вниз окончательно разводит воронку 28. При дальнейшем продвижении собранные конденсаторы попадают в печь 43, где происходит подогрев секции перед запайкой, а затем в щелевой индуктор 44, где токами высокой частоты производится пайка секции и изолятора с корпусом. Во время пайки в индукторе гнездо 2 конвейера 1 своим подпружиненным упором 45 (фиг. 3) взаимодействует с включенным электромагнитом 47. Возникающая вибрация через упор 45 и вывод корпуса конденсатора, который опирается на упор, передается элементам конденсатора. Происходит равномерное растекание припоя по наружному диаметру изолятора и качественная пайка его с корпусом без наличия непропаев и свищей. После выхода из индуктора изделие при дальнейшем продвижении конвейера охлаждается и попадает в приемную тару. Формула изобретения Устройство для сборки и пайки конденсаторов с осевыми выводами, содержащее конвейер с гнездами для корпусов конденсаторов, магазин с кассетами для штучной подачи корпусов, механизм отрубки и подачи дозы припоя, паяльник, вибробункеры, индуктор, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества пайки, устройство снабжено механизмом поворота магазина с кассетами и приводным датчиком наличия корпусов в кассете, электрически связанным с приводом механизма поворота, центраторами, выполненными в виде разъемных конусных воронок и размещенных на конвейере на позициях установки корпуса в гнездо .конвейера и подачи припаиваемых деталей к корпусу конденсатора из вибробункеров, снабженных лотками-накопителями и транспортировочным диском с загрузочными гнездами, выполненными в виде двуплечих качающихся рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР ° 326034, кл. В 23 К 37/04, 1970. 2.Патент США Aig 3393853, кл. 228-14, 1968.
37
га
