Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке наружных поверхностей вращения деталей машин пластическим деформиров анием
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обработки деталей малого диаметра.
На фиг01 изображен инструмент в исходном положении; на фиго2 - то же, в конечном рабочем положении,.
Инструмент содержит державку 1, на которой посредством оси 2 установлен корпус 3 со смонтированными на нем на шарнирах 4 двуплечими угловыми рычагами 5, внутренние углы которых обращены навстречу один другому На плечах рычагов 5, обращенных к зоне обработки, установлены два деформирующих ролика 6, имеющих возможность свободного вращения Противоположные плечи рычагов 5, обращенные к основанию корпуса, шарнирно .взаимодействуют с пазами ползуна 7, упруго с помощью пружины сжатия 8 установленного в корпусе 3. Ползун 7 снабжен с обеих сторон штифтами 9, совместно с пальцем 10 ориентирующими его относительно корпуса 3 В средней части ползуна 7 в плоскости симметрии деформирующих роликов 6 закреплен с возможностью свободного вращения третий деформируюидей ролик 11 ,
Инструмент работает следующим образом
С
с
и
с с
Обрабатываемую заготовку 12 устанавливают в патроне, а державку 1 - в резцедержателе токарного станка В исходном положении инструмента ( его ползун 7 под действием пружины 8 находится в крайнем правом положении, а двухплечие угловые рычаги 5 соответственно в разведенном состоянии0 Пружина 8 выбирается незначительной жест кости, достаточной лишь для перемещения ползуна 7 и разведения рычагов 5 в нерабочем положении устройства,,
Затем обрабатываемой заготовке 12 сообщают вращательное движение, а дер жавке 1 инструмента - движение поперечной подачи с возможностью обеспечения определенного тарированного усилия, например при помощи пружины (не показана) или пневмо- или гидропри- вода
При движении инструмента в указанном направлении его деформирующий ролик 11j установленный на ползуне 7, начинает взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью заготовки 120 Это приводит к перемещению ползуна 7 относительно корпуса 3 влево, сжатию пружины 8 и повороту рычагов 5 вокруг шарниров 4о При дальнейшем перемещении державки 1. с подачей S во взаимодействии с обрабатываемой поверхностью заготовки 12 вступают деформирующие ролики б, осуществляя ее накатывание о Но достижении заданного усилия накатывания движение подачи S прекращают - суппорт станка стано- витЧ:я на жесткий упор (см0фиг02)0 В таком положении инструмент оставляют в течение нескольких оборотов заготовки - производитсяjкалибрование обрабатываемой поверхности. Затем инструмент отводят в исходное положение.
,
0
5
0
5
0
Необходимо отметить, что конструктивная схема инструмента при своей простоте позволяет уравновешивать при обработке усилия накатывания, т0е0 избежать появление суммарных радиальных отгибающих усилий при пластическом деформировании наружных поверхностей вращения,, Это обеспечивает возможность упрочнения нежестких заготовок при консольном их закреплении, а также тонкостенных заготовок, Благоприятная схема действия усилий деформирования с участием трех роликов, расположенных под углом 120, позволяет осуществлять упрочняющую обработку на тарированном усилии накатывания, что значительно снижает требования к точности предшествующей обработки. Указанные преимущества в целом расширяют технологические возможности инструмента
Формула изобретения
Инструмент для накатывания наружных поверхностей вращения, содержащий корпус, в котором установлены шарнирно двуплечие угловые рычаги, на одном из плеч которых на осях закреплены деформирующие ролики, пружину и дополнительный деформирующий ролик, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки деталей малого диаметра, он снабжен ползуном с пазами, установленным в корпусе, а дополнительный деформирующий ролик установлен на ползуне, расположен и подпружинен в плоскости симметрии других деформирующих роликов, при этом плечи рычагов, обращенные к корпусу, шарнирно закреплены в пазах ползунао
7 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для накатывания наружных поверхностей вращения | 1989 |
|
SU1660942A1 |
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения | 1987 |
|
SU1511090A1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2447983C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2447964C1 |
Приспособление для накатывания поверхностей деталей на токарных станках | 1990 |
|
SU1699762A1 |
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения | 1989 |
|
SU1738618A1 |
Устройство для накатывания боковых сторон канавок | 1976 |
|
SU597486A1 |
Устройство для чистовой упрочняющей обработки поверхностей вращения | 1985 |
|
SU1696285A1 |
Торцевая накатка | 1990 |
|
SU1752528A1 |
Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1787750A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки деталей малого диаметра. Инструмент содержит державку и корпус, на котором шарнирно смонтированы двуплечие угловые рычаги, на плечах которых, обращенных к зоне обработки, установлены два деформирующих ролика. Другие плечи рычагов, обращенные к основанию корпуса, шарнирно взаимодействуют с пазами ползуна, упруго установленного в корпусе. На ползуне закреплен третий деформирующий ролик, расположенный в плоскости симметрии двух других деформирующих роликов. При касании детали деформирующим роликом, закрепленным на ползуне, последний перемещается и посредством пазов поворачивает рычаги с деформирующими роликами до их касания с деталью, когда же ролики входят в контакт с деталью, начинается процесс обработки. 2 ил.
97 U
Ii/
П
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения | 1987 |
|
SU1511090A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-01-21—Подача