Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей Советский патент 1993 года по МПК B24B39/02 

Описание патента на изобретение SU1787750A1

Изобретение относится к обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования и мржет быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей отверстий деталей.

Известна раскатка для обработки цилиндрических отверстий деталей, на корпусе которой установлены с возможностью поворота в продольной плоскости раскатки относительно оси, перпендикулярной этой плоскости, подпружиненные держатели с деформирующими элементами, смонтированные с возможностью перемещения в радиальном направлении, связанный с держателями механизм фиксации с подпружиненным упо6ром для взаимодействия с торцом детали и защелкой, расположенной

с возможностью взаимодействия с упомянутым подпружиненным упором.

Усилие деформирования, развиваемое каждым из деформирующих элементов, различно, что не обеспечивает однородности упрочнённого слоя и снижает качество обработки.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению (прототипом) является раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащая корпус с хвостовиком, установленную на корпусе эксцентрично относительно оси хвостовика с возможностью поворота относительно нее державку со сквозным отверстием под держатели деформирующих элементов, смонтированных с возможностью перемещения в радиальном налравле--4

С

СП

i

i

н и и; причем пружины держателей деформирующих элементов размещены в сквозном отверстии державкийежду ними, механизм фиксации, связанный с держателями и несущий подпружиненный упор, предназначенный для взаимодействия с торцом детали; Закрепленную на державке защёлку, pacrio- ож ен ную с воэглс|жн:ост1,:ю взаимодействия ,Ь:упомянутым упором ;:. : ::0;л ; :.: : vV: --., Недостатком этого устройству является то, что наряду с выравниванием усилий на- рабочих; деформирутовдх Элементах, Державка рабочих элементов подвержена виб- рацим-вб ремя работь):из-з того, что между защелкой, :закр( е11 е1 нрй „на::держедКей кЬн- f актирующим; с не й рычагрм, нёвозможнб Ьбеспечить сопряжение на уровне общепринятых вЧаких;случаях посадок, ai увеличен за/зор в данном сопряжении способствует увеличению вибраций державки; чтоснижает качество обработки. . Цель изобретения - повышение качества обработки за счет уменьшения вибраций. ; Это достигается тем; Чтр;.в :отл.йчйё от известной раскатки для обработки внутрен- нйх Цилиндрических: поверхностей, содер- жа щёй ;; корпус;:, С У Уста новленную эксцентрично относительно оси корпуса с воз шжноетьй првррЬта державку со сквоз- ныи; отверстием, расположенные в прслёд- ;и ёгм .; . в;о з м ржн рс тью: t р а д й а л ь н о го пёрё мещЬи йя п6Д ri ружи не н н ыё дё ржате;л и с деформирующими элементами и ме.ха- низм фиксации державки в виде подпружи- Цен Н р го у п о ра,: Дв у пi л ёч его рычага, под п ружй н ен но го пйунжё ра и за щел к и, же: стко закрепленной на дер жйвке, предлагаемая раскатка снабжена размещенным на плунжере стержнем,; при этом в,-Защелке выполненi: прямоугольный паз Для взаймр- . действия с плуйжёром; а в последнем.вы- полйенр; скв о зноё ётвёрстие, ось которого перпендикулярна продольной оси плунжера, стержень закреплён указанном отверстии симметрично продольной оси плунжера; а обращённое к дё)ожавкё плечо рычага выпрлненр в виде вилки для взаимо-. действия со стержнем плунжера. . На фиг.1 изображена раскатка ъ момент, окончания обработки отверстия, общий вид; на фиг.2 - разрез. А-А на фйг.1; на фиг.З - устррйство в состоянии вьТвбда его из отверстия, общий вид; на фиг.4:- вид по стрелке Б на фиг.Т;, на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1 ; на фиг.6 - разрез Г Г на фиг.1; на фиг.7- разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.8 - узел фиксации державки с вырезгми (пружина нк показана), в.аксонометрии.

Раскатка содержат сьармой вилкообразный корпус 1 с установленной в нем эксцентрично относительно оси его. хвостовика держ.авкой 2, имеющей возможность поворота вокруг двух сорсныхосейЗ. В сквозном отверстии державки 2 установлены держатели 4 с деформирующим элементами 5 с вЬзмЬжностыр перемещения вдоль сквозного отверстия/ Деформирующие элементы 5 установлены в держателях 4 на осях 6. Деформирующие элементы 5 выполнены дообрабрткй наружной рбоймы тяжело- ;.гр подшипника Его: внутренняя обойма снизу Ьпйрается на кольцо 7, сверху контактируете втулкой В, наружная обойма во время работы посредством кольца 9 опирается

на упорный подшипник 10..Механизм нагружёнйя состоит из пружин 11,12, Направляющими держателей 4 деформирующих элементов 5 являются реи 13, а их радиальное пёрёмёйденйе ограничено упором в виде

шпилек 14 и гаек 15. Упор 16 установлен в корпусе Т наори 17 с возможностью вращения в;6круг нее и контакта с торцом обрабатываёмой детали с одной стороны посредством подшипника 18, установленкого на оси.19, и двуплечйм рычагом 20 узла.

фиксации державки 2. Между упором 16 и

корпусом 1 установлена пружина 21; Узел

; фиксаций державки 2 состоит, из защелки

22. закре плейнрй на державке 2, и цилиндрического плунжера 23, установленного с возможностью контакта с защел.кой 22 посредством прямоугольного паза в защелке. 22, образрванного поверхностями 24,25,26, причем с поверхностями 24,25 плунжер кон- тактирует, тем самым уменьшая зазоры в узле фиксации державки (что снижает вибрации при работе), а до поверхности 26 сферическая часть плунжера 23 не доходит. Хвостовая часть плунжера 23 представляет

0 собой диск с впаянными в него шпонками 27 для перемещения в соответствующих пазах корпуса 1. Плунжер 23 подпружинен относительно корпуса 1 пружиной 28, С другой

Стороны опирающейся на заглушку 29. Но- 5 сова часть плунжера 23 представляет со- бой полусферу, переходящую, в цилиндрическую поверхность, на которой вне зоны контакта е;защелкрй 22 выполнено отверстие перпендикулярно продольной 0 оси плунжера 23. В этом отверстии установлен стержень 30, предназначенный для взаимодействия с двуплечйм рычагом 20, шарнирно установленным в корпусе 1 на оси 31.

5 Раскатка работает следующим образом. Раскатка вводится в отверстие обрабатываемой детали 32, под действием пружин . 11,12 деформирующие элементы 5 само- устанавливаются, поэтому даже при несовпадении оси хвостовика корпуса Т раскатки

с ос- ю отверстия детали 32 на 2-5 мм, усилия на роликах деформирующих элементов 5 будут одинаковыми. О величине .этого несовпадения можно судить по разности зазоров между корпусом 1 и держателями 4 деформирующих элементов 5с противоположных сторон. Отсутствие зазора между корпусом 1 и держателями 4 с одной стороны указывает на то, что следует произвести переналадку станка. Далее: производится обработка отверстия детали 32, в конце хода устройство занимает положение, изображенное на фиг. 1, упор 16 приходит в контакт с торцом обрабатываемой детали 32 посредством подшипника 19. При дальней- шем движении раскатки упор 16/ проворачиваясь вокруг оси 17, воздействует на двуплечий рычаг 20, вызывая его поворот вокруг оси 31, а рычаг 20 своей тыльной стороной посредством стержня 30 выводит плунжер 23 из контакта с защелкой 22. Освобожденная при этом державка 2,провора- чиваясь вокруг осей 3 под действием собственного веса , занимает положение, изображенное на фиг.З. В таком состоянии раскатка выводится из обрабатываемого отверстия детали 32. Вращением державки 2 вокруг осей 3 устройство переводится в состояние, изображенное на фиг.1, но без об- рабатываемой детали 32. Таким образом, раскатка готова к обработке следующей детали.. . ;

Изобретение по сравнению с прототипом позволяет получить обработанную поверхность улучшенного качества за счет уменьшения зазоров в узле фиксации державки - главного источника вибраций.

Формула изобретения Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащая корпус, установленную эксцентрично относительно оси корпуса с возможностью поворота держа вку со сквозным отверстием, расположенные в последнем с возможностью радиального перемещения подпружи- ненные держатели с деформирующими элементами и механизм фиксации державки в виде подпружиненного упора, двуплечегх) рычага, подпружиненного плунжера м за- щелк и, жестко закрепленной на державке, о т л и ч а ю щ а я с я тем; что, с цёлЫо повышения качества обработки за счет уменьшения вибраций, она снабжена размещенным на плунжере стержнем, при этом в защелке выполнен прямоугольный паз для взаимодействия с плунжером, а в последнем выполнено сквозное отверстие, ось которого перпендикулярна продольной оси плунжера, стержень закреплен в указанйбм отверстии симметрично продольной оси плунжера, а обращенное к державке плечо рычага выполнено в виде вилки для взаимодействия со стержнем плунжера;

сУЬг.Ь Г-Г

Похожие патенты SU1787750A1

название год авторы номер документа
Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей 1982
  • Калинин Сергей Михайлович
  • Горлинский Виктор Георгиевич
SU1118518A1
Комбинированный инструмент 1984
  • Матвеев Алексей Григорьевич
  • Блюмкин Лев Борисович
  • Сорокин Анатолий Иванович
SU1337241A1
Раскатка для обработки отверстий в тонкостенных деталях 1986
  • Одинцов Леонид Григорьевич
  • Косов Петр Иванович
  • Шнееров Герман Георгиевич
  • Петров Юрий Анатольевич
SU1342707A1
Раскатник 1989
  • Тугельбаева Бермета Галиевна
  • Руцкий Сергей Борисович
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Шкребец Лариса Дмитриевна
  • Клевцов Геннадий Всеволодович
SU1682143A1
Раскатка 1981
  • Гилин Виктор Федорович
  • Меркушев Аркадий Андреевич
  • Мокроносов Евгений Дмитриевич
  • Слободской Михаил Петрович
SU956254A1
Раскатка для комплексной обработки поверхностей отверстий 1989
  • Серебрянников Владимир Степанович
  • Даньшин Евгений Александрович
  • Панчишина Людмила Васильевна
SU1771932A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПОЛЫХ ЦИЛИНДРОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИХ КРЕПЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕМ СТАНКЕ И ЛИНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА. 1993
  • Циглер М.Б.
  • Власов Е.Н.
  • Таранушич Д.А.
  • Солдатов Ю.П.
  • Аксенов А.П.
  • Кузнецов Н.Е.
RU2049648C1
Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали 1978
  • Куликов Анатолий Дмитриевич
  • Ковешникова Татьяна Ивановна
  • Заремба Филип Григорьевич
  • Бондаренко Виталий Александрович
SU686830A1
Станок для хонингования шлицевых отверстий 1972
  • Сенько Александр Ярославович
  • Сычев Владимир Васильевич
  • Шостак Леонид Яковлевич
SU484974A1
Устройство для фиксации резьбовых соединений от проворачивания 1990
  • Сучков Вячеслав Михайлович
  • Седов Александр Иванович
SU1781023A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 787 750 A1

Реферат патента 1993 года Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей

Использование: относится к обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при обработке цилиндрических поверхностей отверстий деталей. Сущность изобретения: раскатка содержит сварной вилкообразный корпус с установленной в нем эксцентрично относительно оси его хвостовика державкой. В сквозном отверстии державки установлены держатели с деформирующими элементами. Узел фиксации державки состоит, из защелки, закрепленной на державке, и плунжера. Хвостовая часть плунжера представляет собой диск с впаянными в него шпонками для перемещения в соответствующих пазах корпуса. Плунжер подпружинен относительно корпуса пружиной, а с другой стороны опирается на заглушку. Носовая часть плунжера; представляет собой полусферу, переходящую в цилиндрическую поверхность, на которой перпендикулярно продольной оси плунжера выполнено продольное отверстие, В этом отверстии установлен стержень для взаимодействия с двуплечим рычагом, производящим расфик- сацию державки. 8 ил. fe

Формула изобретения SU 1 787 750 A1

.-.Г.. 4 - 5-;.. - .

f . .V - -С - --

:::-:.: : й;

, S-Af-- -.- VS

0;- Ч . :.. . ,-i...iS.J-i -Х.Л

CEU..6

Д-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787750A1

Раскатка для обработки внутренних цилиндрических поверхностей 1982
  • Калинин Сергей Михайлович
  • Горлинский Виктор Георгиевич
SU1118518A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 787 750 A1

Авторы

Калинин Сергей Михайлович

Калинина Елена Сергеевна

Даты

1993-01-15Публикация

1989-11-09Подача