Приспособление для накатывания поверхностей деталей на токарных станках Советский патент 1991 года по МПК B24B39/04 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при накатывании наружных поверхностей вращения деталей машин..

Цель изобретения - расширение технологических; возможностей за ч счет накатывания поверхностей на нежестких деталях.

На чертеже изображено приспособление для накатывания.

Приспособление содержит установленный на суппорте 1 токарного станка корпус 2, на котором посредством оси 3 установлена державка 4. В глухом цилиндрическом отверстии этой державки с помощью пружины 5 сжатия упруго в направлении тангенциальной подачи S установлена выполненная в виде ползуна вторая державка 6, несущая деформирующий ролик 7. Второй деформирующий ролик 8 размещен

на державке 4. Перемещение державки 6 относительно державки 4 осуществляется с помощью привода, выполненного в виде двуплечего коромысла 9. Одно из плеч коромысла 9 шарнирно закреплено на державке 4, а другое связано с поперечным пазом, выпол SD

OS

ю

.

ненным на державке 6, Выполненный между плечами коромысла выступ взаимодействует с упором 10, закрепленным на станине станка.

Приспособление работает следующим образом.

Обрабатываемую заготовку 11 устанавливают в патроне, а корпус 2 - в резцедержателе токарного станка. В исходном положении приспособления, при котором оно находится в отведенном от заготовки положении, его державка-ползун 6 находится под действием пружины 5 в выдвинутом из державки k состоянии. Затем обрабатываемой заготовке 11 сообщают вращательное движение, а хвостовику корпуса 2 приспособления - движение поперечной подачи S. При движении приспособления в указанном направлении II подводе его к заготовке деформирующий ролик 7, размещенный на ползуне сначала пересекает вертикальную осевую плоскость заготовки, не касаясь ее благодаря провисанию державки 4 на оси 3, а затем с неподвижно закрепленным на станине упором 10 начинает взаимодействовать выступ коромысла 9. В указанный момент, изображенный на чертеже, деформирующие ролики 7 и 8 находятся по обе стороны от вертикальной осевой плоскости заготовки 11 на одинаковом расстоянии. При дальнейшем перемещении суппорта 1 станка в указанном направлении деформирующий ролик 8 продолжает двигаться в том же направлении, а деформирующий ролик 7, установленный на державке 6, начинает двигаться в обратном направлении, получая перемещение от связанного с державкой 6 коромысла 9. Таким образом, осуществляется встречное перемещение деформирующих роликов 7 и 8 по направлению к вертикальной осевой плоскости заг отовки 11, при взаимодействии с которой производится е накатывание. Цержавка А при этом са

9762

моустанэвливается на оси 3. При совмещении осей деформирующих роликов с вертикальной осевой плоскостью

с заготовки движение подачи S прекращают. В таком положении приспособление оставляют в течение нескольких оборотов заготовки - производится калибрование обрабатываемой поверх0 ности. Затем приспособление возвращают в исходное положение.

Предлагаемое приспособление, реализуя схему накатывания со взаимным синхронным сближением деформирующих

J5 роликов в тангенциальном направлении, которая обеспечивает устранение неблагоприятных отгибающих усилий в направлении подачи, позволяет производить накатывание наружных цилиндриQ ческих и фасонных поверхностей вращения нежестких заготовок.

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Приспособление для накатывания поверхностей деталей на токарных станках, содержащее установленный на суппорте станка корпус с размещенными на нем двумя державками с деформирующими роликами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет накатывания поверхностей на нежестких деталях, оно снабжено двуплечим коромыслом с выступом между плечами и упором, при этом в одной державке выполнено глухое цилиндрическое отверстие, а другая державка выполнена в виде ползуна с поперечным пазом и установлена в упомянутом цилиндрическом отверстии с возможностью возвратно- поступательного перемещения, причем одно из плеч коромысла шарнирно закреплено на первой державке, а другое связано с поперечным пазом упомянутого ползуна, при этом упор закреплен на станине с возможностью взаимодействия с выступом коромысла

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для формирования поверхностей на нежестких деталях. Цель изобретения - оасширение технологичесгчих возможностей. Это обеспечивается за счет того, что приспособление для накатывания поверхностей, содержащее корпус с двумя державками с деформирующими роликами, снабжено двуплечим коромыслом с выступом между плечами -л упором. В одной державке выполнено глухое цилиндрическое отверстие, а другая державка выполнена в виде ползуна с поперечным пазом и установлена в упомянутом цилиндоичес- ком отверсгии с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В процессе накатывания цилиндрических поверхностей первый накатной ролик, расположенный на державке-ползуне, устанавливают за вертикальной осью заготовки, а второй накатной ролич - перед вертикальной осью заготовки и при их взаимном сближении производят формирование поверхности без деформации оси заготовки. 1 ил. с SS