Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке наружных поверхностей вращения деталей мащин пластическим деформированием.
Целью изобретения является повыщение точности обработки за счет исключения изгибающих усилий.
На фиг. I изображено устройство в конечном рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в исходном положении.
Устройство содержит державку 1, на которой посредством оси 2 установлен корпус 3 со смонтированными на нем на шарнирах 4 держателями 5. Последние выполнены в виде оппозитно расположенных двуплечих угловых рычагов, внутренние углы которых обращены навстречу один другому. На плечах рычагов 5 установлены четыре деформирующих ролика 6 и 7, имеющих возможность свободного вращения. Рычаги 5 имеют
возможность свободного качания на шарнирах относительно корпуса 3 в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки. Между плечами рычагов 5, обращенными к державке I, установлена пружина 8 растяжения. Угол качания рычагов 5 ограничивается упорами 9, закрепленными на корпусе 3.
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемую заготовку 10 устанавливают в патроне, а державку I - в резцедержателе токарного станка. В исходном положении устройства (фиг. 2) его двуплечие угловые рычаги 5 под действием пружины 8 находятся в разведенном состоянии, при котором они взаимодействуют с ограничительными упорами 9. Пружина 8 выбирается незначительной жесткости, достаточной лишь для разведения рычагов 5 в нерабочем положении устройства.
сд
;о
Затем обрабатываемой заготовке 10 сообщают вращательное движение, а державка 1 устройства - движение поперечной подачи S. При движении устройства в указанном направлении его задние деформирующие ролики 6 начинают взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью заготовки 10, что приводит к повороту рычагов 5 вокруг щарниров 4 и растягиванию пружины 8. При дальнейшем перемещении державки 1 с подачей S во взаимо- Ю роликов, действии с обрабатываемой поверхностью заготовки 10 вступают и передние деформирующие ролики 7, осуществляя ее накатывание. При совмещении плоскости расположения щарниров 4 устройства с осью заготовки 10 (фиг. 1) движение подачи S прекращают - суппорт станка становится на жесткий упор. В таком положении устройство оставляют в течение нескольких оборотов заготовки - производится калибПредлагаемое устройство при конструктивной простоте позволяет за счет отсутствия радиальных отгибающих усилий производить накатывание наружных поверхностей вращения, в том числе фасонных и резьбовых у нежестких заготовок при консольиом их закреплении в патроне станка. Кроме того, возможно накатывание тонкостенных заготовок из-за благоприятной схемы действия усилий деформирования с участием четырех
Формула изобретения
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения, содержащее установ ленный на державке корпус, пружину растяжения и держатели с закрепленными на осях деформирующими роликами, причем держатели с корпусом соединены щарнирно, отличающееся тем, что, с целью повырование обрабатываемой поверхности. Затем 20 щения точности обработки за счет исклю- устройство отводят в исходное положение.чения изгибающих усилий, держатели выполРазмер обработки определяется взаим-нены в виде равноплечих угловых рычагов,
ным положением двуплечих угловых рычагов 5 в направлении, перпендикуларном движению подачи S. С целью регулировки размера обработки, т. е. взаимного удаления или сближения рычагов 5, оси щар25
ниров 4 выполнены эксцентриковыми.
при этом оси их щарниров параллельны между собой и перпендикулярны оси державки, а деформирующие ролики закреплены на осях каждого плеча рычагов, причем пружина размещена на плечах рычагов, обращенных к державке.
роликов,
Предлагаемое устройство при конструктивной простоте позволяет за счет отсутствия радиальных отгибающих усилий производить накатывание наружных поверхностей вращения, в том числе фасонных и резьбовых у нежестких заготовок при консольиом их закреплении в патроне станка. Кроме того, возможно накатывание тонкостенных заготовок из-за благоприятной схемы действия усилий деформирования с участием четырех
роликов,
Формула изобретения
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения, содержащее установленный на державке корпус, пружину растяжения и держатели с закрепленными на осях деформирующими роликами, причем держатели с корпусом соединены щарнир25
при этом оси их щарниров параллельны между собой и перпендикулярны оси державки, а деформирующие ролики закреплены на осях каждого плеча рычагов, причем пружина размещена на плечах рычагов, обращенных к державке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для накатывания наружных поверхностей вращения | 1989 |
|
SU1660942A1 |
Инструмент для накатывания наружных поверхностей вращения | 1988 |
|
SU1581569A1 |
СПОСОБ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2447983C1 |
Приспособление для накатывания поверхностей деталей на токарных станках | 1990 |
|
SU1699762A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБКАТЫВАНИЯ НАРУЖНЫХ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2447964C1 |
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения | 1990 |
|
SU1712136A1 |
Устройство для накатывания наружных поверхностей вращения | 1989 |
|
SU1738618A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ | 2010 |
|
RU2438851C1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАРЕЗАННОЙ РЕЗЬБЫ | 2010 |
|
RU2448801C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2090343C1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке наружных поверхностей вращения деталей машин пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение точности обработки за счет исключения изгибающих усилий. Инструмент, содержащий корпус, закрепленный на державке, снабжен держателями в виде двуплечих угловых рычагов, шарнирно закрепленными в корпусе. На концах рычагов установлены деформирующие ролики, а плечи рычагов, обращенные к державке, соединены пружиной растяжения. При подаче державки пара роликов, закрепленных на плечах рычагов, обращенных к последней, вводится в контакт с деталью. За счет этого плечи рычагов, растягивая пружину, начинают расходиться и поворачивают держатели до введения в контакт с деталью второй пары роликов. Далее осуществляется процесс обработки, причем за счет расположения двух пар роликов оппозитно друг другу силы от их воздействия полностью уравновешиваются. 2 ил.
5 k
Фиг. 1
Фиг.2
БЛОК-НОТ ДЛЯ ПИСЬМА НА КОПИРОВАЛЬНОЙ ПОДЛОЖКЕ | 1927 |
|
SU9218A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-10-26—Подача