Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на электростанциях, в промышленной энергетике и опреснительных установках.
Цель изобретения - повышение надежности парогенератора путем снижения в нем накипеобразования.
На фиг, изображен парогенератор, общий вид, вариант с использованием гидрофобного материала с удельным весом, меньшим удельного веса питательной воды; на фиг.2 - то же, вариант с использованием гидрофобного материала с удельным весом, большим удельного веса питательной воды.
Парогенератор содержит корпус 1 с нижним и верхним объемами, первый из которых заполнен слоем 2 гидрофобного материала с нагревателем 3
и слоем 4 воды, а второй разделен сплошной перегородкой 5 на паровой отсек 6 и газовый отсек 7. Отсек 6 сообщен с отводящим патрубком 8, а отсек 7 - с отводящим патрубком 9 корпуса 1. В корпусе I установлен раздающий коллектор 10 питательной воды.
Парогенератор дополнительно содержит последовательно подсоединенные один к другому насос 11, пароперегреватель 12 и распределительный коллектор 13 гидрофобного материапа. Насос 11 подключен к слою 2 гидрофобного материала, расположенному по всему сечению корпуса , а паро- перегреватепь 12 размешен в паровом отсеке 6. Под сплошной перегородкой 5 установлена жалюзииная стенка 14.
СП 00
Ј
Гидрофобный материал, например жидкое масло,.не смешивается и не вступает в химическое взаимодействие с питательной водой. В парогенераторе может быть использован гидрофобный материал с удельным весом, меньшим или большим удельного веса питательной воды.
При использовании гидрофобного материала с удельным весом, меньшим удельного веса питательной воды (см. фиг.1), парогенератор дополнительно содержит сепаратор 15, размещенный в паровом отсеке 6 между пароперегревателем 12 и слоем 2 гидрофобного материалал а распределительный коллектор 13 последнего установлен в слое U воды.
При использовании гидрофобного материала с удельным весом, превышающим удельный вес воды (см, фиг „ 2) распределительный коллектор 13 гидрофобного материала размещен в паровом отсеке 6 между пароперегревате- нем 12 и слоем 4 воды, а раздающий коллектор 10 питательной воды установлен в нижней части слоя 2 гидрофобного материала,
. Корпус имеет патрубки 16 и 17 подвода и отвода гидрофобного материала и патрубок 18 отвода шлама,
Парогенератор работает следующим образом.
Гидрофобный материал в слое 2 нагревают выше температуры насыщения нагревателем 3, .насосом 11 направляю сначала в пароперегреватель 12, а затем - в распределительный коллек
тор 13. После коллектора 13 гидрофобный материал в виде дисперсной массы проходит слой 4 воды, где путем контактного теплообмена отдает свое тепло питательной воде и доводит ее до кипения. После контакта с пита- тельной водой гидрофобный материал возвращается в слой 2, где опять нагревается нагревателем 3 для подачи его насосом 11 в пароперегреватель 12
Питательная вода коллектором 10 диспергируется в слой 2 нагретого гидрофобного материала, нагреваетс я до температуры кипения„ При этом происходит отделение растворенных в питательной воде газов и выделение в виде шлама накипеобразующих компонентов. Газы отводят от парогенератора через отсек 7 и патрубок 9, а выделившийся шлам - через патрубок 18
5
Q
5
0
Q
5
Полученный в результате контакта воды с гидрофобным материалом пар, омывая пароперегреватель 12, перегревается и перегретым через отсек 6 и патрубок 8 отводится от парогенератора.
В предлагаемом парогенераторе выделение накипи в виде шлама происходит в слое 2 гидрофобного материала, шлам не оседает на стенках корпуса 1 и внутрикорпусных устройств, так как теплопередача происходит от контакта гидрофобного материала с питательной водой.
Формула изобретения
1. Парогенератор, содержащий корпус с нижним и верхним объемами, первый из которых заполнен слоем гидрофобного материала с нагревателем и слоем воды, а второй разделен сплошной перегородкой на паровой и газовый отсеки, сообщенные с отводящими патрубками корпуса, в котором установлен раздающий коллектор питательной воды, о тличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности путем снижения накипеоб- разования,, он дополнительно содержит последовательно подсоединенные один к другому насос, пароперегреватель и распределительный коллектор гидрофобного материала, первый из которых подключен к слою последнего, расположенному по всему сечению корпуса, а второй размещен в паровом отсеке. 2. Парогенератор по п.1, о т - личающийся тем, что он дополнительно содержит жалюзийную стенку, установленную под сплошной перегородкой корпуса.
3.Парогенератор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что он дополнительно содержит сепаратор, размещенный в паровом отсеке между пароперегревателем и слоем гидрофобного материала, а распределительный коллектор последнего установлен в слое воды.
4.Парогенератор по пп.1 и 2,
о тличающийс я тем, что, с целью расширения области применения при использовании гидрофобного материала с удельным весом, превышающим удельный вес воды, распределительный( коллектор гидрофобного материала размещен в паровом отсеке между пароаающий коллектор питательной воды
фобного материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паровой котел с промежуточным теплоносителем | 1989 |
|
SU1666849A1 |
Парогенератор | 1988 |
|
SU1513302A1 |
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И ЕЕ ТЕРМОУМЯГЧИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2554720C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2027948C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2014 |
|
RU2570992C1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ПУЧКОМ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ И СПОСОБ ЕГО СБОРКИ | 2014 |
|
RU2583321C1 |
Подогреватель соленой воды опреснительной установки | 1980 |
|
SU998368A1 |
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА | 1989 |
|
RU2029880C1 |
УСТРОЙСТВО ПАРОГЕНЕРАТОРА КОМБИНИРОВАННОГО ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2458240C2 |
Контактный опреснитель | 1988 |
|
SU1588641A1 |
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на электростанциях. Цель изобретения - повышение надежности путем снижения накипеобразования. Нагретый гидрофобный материал из слоя 2 насосом 11 через пароперегреватель 12 и коллектор 13 подается в слой 4 воды, где он охлаждается, испаряя питательную воду, и затем опять возвращается в слой 2. При этом пар, омывая пароперегреватель 12, перегревается и через патрубок 8 отводится из парогенератора. Питательная вода коллектором 10 диспергируется в нагретый слой 2. При этом происходит отделение растворенных в питательной воде газов, которые удаляются через патрубок 9, и выделение накипеобразующих компонентов в виде шлама, который отводится через патрубок 18. Теплообмен происходит от контакта гидрофобного материала с питательной водой, поэтому шлам не оседает на стенках корпуса и внутрикорпусных устройств. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
ю
ГУЧУУг1
I liyvl ii
V
12
///////////////////
(ЗШ
. 1
/7
Фиг. 2
Парогенератор | 1975 |
|
SU844914A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Парогенератор | 1988 |
|
SU1513302A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-04-04—Подача