Изобретение относится к конструкциям струйных мельниц для тонкого из - мельчения материалов и может быть применено в химической, строительной, горно-рудной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности помола и разделения--материал а.
На фиг. 1 показан один из вариантов конструкции струйной аэродинамической мельницы, поперечное сечение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. на
фиг. 3 - вид в сечении другой возможный вариант устройства, разрез; на фиг. 4 - система загрузки, продольное сечение.
На фиг. 1 и 2 показан один из ве5з- можных вариантов конструкции струйной аэродинамической мельницы, выполненной в соответствии с данным изобретением. Три камеры предварительного измельчения 1 соединены с помольной камерой 2. Пересекающиеся эжекторы 3 расположены в эжекторном корпусе 4, а впрыскивающие эжекторы 5 соединены
ел
00
ю
&
Oi
I
2
с зоной предварительного измельчения 6, которая в свою очередь связана с износостойким устройством разделения измельчаемых крупинок по размерам через загрузочные каналы 7. В загрузочных каналах реализован профиль Лэвела. Устройство предварительного измельчения соединено с зоной измельчения продувочным каналом 8 и каналом обрат-. кого поступления,измельчаемого материала 9, Периферические измельчающие эжекторы 10 расположены симметрично в помольной камере, которая может шарнирно поворачиваться в горизонталь ной плоскости за счет поворота соответствующего механизма установки угла 11, В помольной камере 2 расположено износостойкое устройство разделения частиц по их размерам 12 и регулируемое ограждение из лезвий 13, Ьб- разующее угольник„ Для установки угла лезвий служит зубчатый венец 14 и головка 15 Разгрузочная головка 16 располагается соосно с корпусом 17 струйной аэродинамической мельницы. Устройство снабжено также головками 18 загрузки измельчаемого материала и головками 19 подачи воздуха
На фиг. 3 представлен другой вари- -J ант конструкции струйной аэродинамической мельницы, где камера предварительного измельчения имеет более простую конструкцию. Оси пересекающихся эжекторов 3 расположены в эжектор- ных корпусах 4, устанавливаются под углами 150-180° относительно друг дру га (более предпочтителен угол 150е), В состав камеры предварительного измельчения входят также три продувоч- « ные трубки соответственно на каждый эжектор. Углы установки пересекающихся эжекторов должны выбираться в зависимости от размеров зоны предварительного измельчения таким образом, д чтобы вектор скорости предварительно измельченного материала был направлен в сторону зоны измельчения. Конструкция корпуса помольной камеры 2 периферических измельчающих эжекторов 10 регулируемого ограждения из лезвий 13, а также устройства загрузки измельчаемого материала точно такая же, как и в рассмотренном варианте. На фиг. 4 показана система загрузки измельчаемого материала. Бункер для . хранения подлежащего измельчению ма териала 20 оборудован регулируемыми жалюзями 21. Подлежащий измельчению
3
5
5
материал поступает из бункера на дисковый питатель 22, который вибрирует под воздействием эксцентрикового блока 23. При этом происходит равномерное распределение подпежащего размельчению материала по дисковому питателю и по загрузочным воронкам 24 Загрузочные воронки 24 соединены с головками подачи измельчаемого материала. 18,
Основным преимуществом струйной аэродинамической мельницы, выполненной в соответствии с данным изобретением, является то, что, в отличие от известных устройств такая мельница позволяет получать в результате помола крупинки размером мельче 10 мкм. Кроме того, она позволяет осуществлять низкотемпературное измельчение термопластичных материалов, а также одновременно с измельчением производить поверхностную обработку измельчаемых материалов. Данной конструкцией используется подводимая энергия. Это достигается за счет соответствующего выбора (нового) формы встроенного устройства разделения крупинок размельчаемого материала по их размерам. В результате эффективность использо- вания энергии помола в такой конструкции по сравнению с известными устройствами возрастает примерно в 1,5 раза. При этом не содержит каких- либо подвижных конструктивных элементов, которые могут быть подвержены сильному износу, а единственный кон-т структивный элемент (разделитель измельчаемых крупинок по их размерам в устройстве предварительного измельчения материала), который подвержен наибольшему износу, может быть легко и недорого заменен на новый.
Формула изобретения
1. Струйная аэродинамическая мельница для тонкого измельчения, поверхностной обработки и/или низкотемпературного измельчения, содержащая помольную камеру, соединенную воздуходувными трубами с камерами предварительного измельчения, периферические измельчающие эжекторы, расположенные в помольной камере, разгрузочное приспособление, установленное, соосно с , помольной камерой, устройство для разделения частиц, отличающаяся тем, что, с целью повыше5158
ния эффективности помола и разделения материала, каждая камера предварительного измельчения соединена с помольной камерой посредством тангенциально расположенного канала подачи и канала возврата материала, при этом периферические измельчающие эжекторы расположены симметрично по окружности помольной камеры, а камеры предварительного измельчения выполнены с дополнительными эжекторами, смонтированными в эжекторных корпусах,
2. Мельница по п. 1, о т л и ч a- ю щ а я с я тем, что помольная камера выполнена в форме цилиндра в нижней части и гиперболоида вращения в верхней части, в помольной камере со- осно с осью смонтированы под регули- руемым углом элементы.
а
0
3.Мельница по пп. 1 и 2, о т -Г личающаяся тем, что три ил более дополнительных эжекторов расположены под углом предпочтительно 90- 180° по отношению друг к другу и выполнены регулируемыми в осевом направлении.
4.Мельница по пп. 1-3, отличающаяся тем, что периферические измельчающие эжекторы выполнены съемными и с возможностью поворота в горизонтальной плоскости.
5.Мельница по пп. 1-4, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность камеры предварительного измельчения и помольной камеры изготовлена из высокопрочного материала, преимущественно синтезированного корунда, каких-либо карбидов или из стали, упрочненной тугоплавким стеклом.
ГО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для классификации или разделения твердых материалов | 1987 |
|
SU1556531A3 |
Устройство для определения коэффициента анизотропии изменения формы металлических листов по нормальным направлениям | 1979 |
|
SU1153844A3 |
Способ извлечения галлия из растворов алюмината натрия | 1987 |
|
SU1648253A3 |
СТРУЙНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2048920C1 |
МЕЛЬНИЦА | 1999 |
|
RU2169619C1 |
СПОСОБ СТРУЙНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРОШКОВ В СВЕРХЗВУКОВОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2819081C1 |
Устройство для управления процессом электролиза алюминия | 1986 |
|
SU1466656A3 |
Струйная противоточная мельница | 1979 |
|
SU886985A1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1993 |
|
RU2013134C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2440850C2 |
Изобретение относится к конструкциям струйных аэродинамических мельниц, снабженных камерой предварительного измельчения и встроенным устройством разделения измельчаемых частиц по размерам, предназначенных для тонкого измельчения (мельче 10 мкм), а также для низкотемпературного измельчения и при необходимости для поверхностной обработки в процессе измельчения преимущественно твердых, эластичных и/или термопластичных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности помола и разделения материала. Основным достоинством изобретения является энергосберегающий блок, который не содержит каких-либо подвижных конструктивных элементов, подверженных износу, имеет встроенное устройство разделения измельчаемых частиц по размерам, выполненное как единое целое с зоной измельчения блока, где используется энергия, еще сохранившаяся в системе после процесса измельчения, которая обеспечивает возможность четкого разделения измельчаемых частиц тонкой фракции по их размерам. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1986-12-02—Подача