Устройство для классификации или разделения твердых материалов Советский патент 1990 года по МПК B07B7/08 B07B4/00 

высота набора НЛ 9, м; г и R - соответственно мин. и макс, радиусы СК 7, м. В верхней и нижней частях корпуса устр-вз за НЛ 8 по ходу движения материала вертикально и соосно корпусу расположены разгрузочные патрубки (П) для мелкой 12 и крупной 13 фракций. Между расположенным в корпусе загрузочным П10 и набором НЛ 9 разме- щен кольцеобразный направляющий канал 11. Рабочие поверхности всех элементов устр-ва облицованы спекшимся

корундом. Исходный загрязненный поток газа равномерно распределяется по набору НЛ 9 и проходит вдоль пути, определяемого углом наклона П10 и углом наклона НЛ 8, где осуществляется классификация потока или выделение пыли. Тонкие или мелкие частицы выходят из внутренней части НЛ 8 и через П 12. Крупные частицы или пыль возвращаются в НЛ 9 и оседают на дно СК 7 откуда через зазор 15 и П 13 выводятся. Ь з.п. Ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к классификации или разделению твердых, в частности, очень чистых материалов. Цель - повышение качества разделения. Для этого внутри сепарационной камеры (СК) 7 концентрично установлены наборы впускных 9 и выпускных 8 направляющих лопаток (НЛ) с возможностью изменения угла наклона и с возможностью их замены. Часть нижней стенки 14 СК 7, расположенная между наборами НЛ 8 и 9, выполнена в виде гиперболоида. Набор НЛ 8 установлен над стенкой 14 с зазором 15. Высота СК равна M = (M_о/R)^.[R³/(R + R³)^1/2], где M_о - высота набора НЛ 9, м

R и R - соответственно мин. и макс. радиусы СК 7, м. В верхней и нижней частях корпуса устройства за НЛ 8 по ходу движения материала вертикально и соосно корпусу расположены разгрузочные патрубки (П): 12 - для мелкой и 13 - для крупной фракций. Между расположенным в корпусе загрузочным П 10 и набором НЛ 9 размещен кольцеобразный направляющий канал 11. Рабочие поверхности всех элементов устройства облицованы спекшимся корундом. Исходный загрязненный поток газа равномерно распределяется по набору НЛ 9 и проходит вдоль пути, определяемого углом наклона П10 и углом наклона НЛ 8, где осуществляется классификация потока или выделение пыли. Тонкие или мелкие частицы выходят из внутренней части НЛ 8 через П 12. Крупные частицы или пыль возвращаются в НЛ 9 и оседают на дно СК 7, откуда через зазор 15 и П 13 выводятся. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройству классификации или разделения твердых и, в частности, очень чистых материа- лов.

Цель изобретения - повышение качества разделения.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку, частичный разрез; на фиг.2 то же, вид сверху, частичный разрез.

Корпус устройства состоит из частей 1 - . Эти части скрепляются между собой с помощью болтов 5 и уплот- нительных колец 6, причем уплотнитель ные кольца располагаются между упомянутыми частями корпуса 1. Внутри се- парационной камеры 7 концентрично устанавливаются наборы выпускных 8 и впускных 9 направляющих лопаток.

В корпусе расположен загрузочный патрубок 10. Между патрубком 10 и набором лопаток 9 размещен кольцеобразный направляющий канал 11, а в верх

ней и нижней частях корпуса соосно ем

за набором лопаток 8 установлены разгрузочные патрубки для мелкой 12 и крупной 13 фракций. Часть нижней стенки 1 сепарационной камеры 7, оас- положеннля между наборами лопаток 8 и Э, выполнена в виде гиперболоида, а набор лопаток 8 установлен с зазором 15 над стенкой k камеры 7« Наборы лопаток 8 и 9 установлены с возможностью изменения угла наклона и с возможностью их замены. Высота сепарационной камеры равна

пи К3 m . --а ЧЭДГ-.

где га„ - высота набора лопаток 9, м; г и К - соответственно минимальный

и .максимальный радиусы сепарационной камеры, м.

5

0

,.

Рабочие поверхности всех элементов конструкции облицованы спекшимся корундом.

Устройство работает следующим образом.

Исходный загрязненный поток газа равномерно распределяется по поверхности набора лопаток 9. Входящий в устройство какого-то конкретного радиуса под углом, величина которого определяется лопатками 9, поток загрязненного воздуха (или загрязненной жидкости) проходит вдоль траектории или пути, определяемого углом наклона патрубка 10, а также углом наклона лопаток 8. На этом пути прохождения потока осуществляется классификация потока или выделение пыли. Тонкие или мелкие частицы, а также газ или чистый газ выходят и внутренней части лопаток 8 через патрубок 12. Крупные ; частицы или пыль возвращаются в лопатки 9 и в результате влияния силы тяжести они оседают на дно камеры 7 откуда удаляются вдоль профиля нижней стенки 14 через зазор 15 и через выпускной патрубок 13 попадают в резервуар для хранения.

Формула изобретения

5155

ней частях корпуса за выпускными направляющими лопатками по ходу движения материала разгрузочные патрубки для мелкой и крупной фракций, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения, часть нижней стенки сепарационной камеры, расположенная между наборами впускных и выпускных направляющих лопаток, выполнена в виде гиперболоида, набор выпускных направляющих лопаток установлен с зазором над нижней стенкой сепарационной камеры, а разгрузочные патрубки для мелкой и крупной фракций расположены соосно корпусу.

k. УСТРОЙСТВО ПО П. 1 , О Т Л И -;

чающееся тем, что высота сепарационной камеры равна

10

,

Rга

TJrT Rs

где mn - высота набора впускных направляющих лопаток, м; г и R - соответственно минимальный и максимальный радиусы сепарационной камеры, м, 5. Устройство по пп. 1 - 4, о т - личающееся тем, что рабочие поверхности всех элементов конструкции облицованы спекшимся корундом.