Способ управления процессом сгущения пульпы Советский патент 1990 года по МПК B01D21/00 B03B13/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1583134A1

Изобретение относится к способам управления процессом сгущения пульпы и может быть использовано на обогатительных фабриках горнодобывающих предприятий.

Цель изобретения - повышение параметров готового продукта.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления, реализующей предложенный способ.

Способ управления процессом сгущения осуществляется следующим образом.

Исходная пульпа поступает в зумпф-насос 1 и далее в сгуститель 2. Сгущенная в емкостном объекте пульпа с помощью насоса 3 подается в камеру 4 смешения, где происходит ее перемешивание со сливом промежуточного продукта сгустителя 2, и далее в камеру 5 разделения, в которой смешанный продукт разделяется на возвратный продукт, подаваемый в зумпф-насос 1, и готовый

продукт, выходящий из цикла на дальнейшую переработку.

Качество готового продукта контролируется с помощью плотномера 6 и вторичного прибора 7, выходной сигнал которого подается на регулятор 8, сравнивается в нем с заданным значением плотности, и в зависимости от значения разности сравниваемых сигналов выходной сигнал регулятора 8 обеспечивает включение магнитного пускателя 9 или 10. С помощью последних происходит подключение обмоток прямого или обратного хода исполнительных механизмов 11 и 12, изменяющих соответственно положения (степень открытия) дроссельных клапанов 13 или 14. При этом происходит изменение объемных расходов слива промежуточного продукта в камеру 4 смешения и возвратного продукта в зумпф- насос 1.

СП

00

со со

4

Стабилизация плотности и объемного рас хода выходящей из сгустителя 2 пульпы обеспечивается разбавлением сгущенного продукта определенным объемом слива промежуточного продукта (промежуточного ели- ва) сгущения до требуемой плотности и последующим отделением в возврат от уже стабильного по плотности продукта того же количества продукта, которое было добавлено по объему при разбавлении, при этом из цикла выводится ютового продукта столько же, сколько его выводится из нижней части сгустителя 2

Пропорциональность расходных характеристик дроссельных клапанов 13 и 14 обеспечивается их однотипностью и однотипностью трубопроводов, на которых они установлены, а также регулированием концевых стопорных контактов исполнительных механизмов 11 и 12 в процессе наладки и эксплуатации системы

По показаниям дистанционных указателей 15 и 16 положения исполнительных механизмов И и 12 судят о накоплении массы пульпового материала в замкнутом цикле сгущения, так как при увеличении плотности сгущенного продукта и слива про- межуточного продукта степень открытия дроссельных клапанов 13 и 14 увеличивается, и наоборот По показаниям дистанционных указателей 15 и 16 можно судить о необходимости увеличения (уменьшения) расхода сгущенного продукта изменения положения клапана 17 на входе насоса 3, при этом соответствующим образом изменяется расход готового продукта цикла

Пример Предположим, что на насос 3 поступает 100 т/ч пульпового материала плотностью 75% твердого

Уставка регулятора 8 соответствует 20% твердого Тогда для того, чтобы разбавить

0

5 0

5

сгущенный продукт до заданной плотности (20% твердого промежуточного продукта) с плотностью 5% твердого требуется 490 т/ч (приблизительно 467 т/ч воды и 23 т/ч твердого) Одновременно дроссельным клапаном 14 из камеры 5 разделения отделяется на возврат в зумпф-насос 1 490 т/ч (590 т/ч, где примерно 98 т/ч твердого и 492 т/ч воды). Таким образом, из цикла выходит постоянно 100 т/ч усредненного по плотности (20% твердого пульпового материала) При превышении объемным расходом возврата (равного расходу слива промежуточного продукта в камеру смешения) заданного диапазона, что определяется по показаниям указателей 15 и 16, следует команда на подключение (отключение) резервных аппаратов последующего по технологии процесса, после чего ступенчато изменяется подача сгущенного продукта на насос 3

Формула изобретения

Способ управления процессом сгущения пульпы путем возврата части сгущенной пульпы и изменения расхода возвратного продукта в зависимости от плотности готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности параметров готового продукта, смешивают сгущенный в сгустителе продукт со сливом промежуточного его продукта с последующим разделением смешанного продукта на готовый и возвратный продукты, расход слива промежуточного продукта сгустителя изменяют в зависимости от плотности готового продукта, при этом обеспечивают равенство объемного расхода возвратного продукта объемному расходу слива промежуточного продукта

Похожие патенты SU1583134A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления циклом сгущения-фильтрации минерального сырья 1989
  • Смирнов Александр Анатольевич
SU1678414A1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465058C1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465059C1
Способ автоматической классификации минерального сырья в аппаратах гидроциклонного типа 1989
  • Богданов Александр Васильевич
  • Смирнов Александр Анатольевич
  • Тихонов Олег Николаевич
SU1643090A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ 2007
  • Сафрыгин Юрий Степанович
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Букша Юрий Владимирович
  • Рутковская Татьяна Ивановна
  • Паскина Анна Владимировна
RU2373987C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2008
  • Аршавский Владимир Владимирович
  • Хуцишвили Владимир Иванович
  • Бадтиев Батрадз Петрович
  • Баскаев Петр Мурзабекович
  • Нафталь Михаил Нафтольевич
  • Малинин Александр Максимович
  • Хубулов Олег Юрьевич
RU2383743C1
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465057C1
Способ управления процессом сгущения пульпы 1989
  • Муфель Александр Павлович
  • Беккер Вячеслав Филиппович
  • Зайнуллина Аделина Шабардиновна
  • Перов Владимир Леонидович
  • Альжев Илья Александрович
  • Шанин Владимир Петрович
SU1731253A1
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ СЖИГАНИЯ 1995
  • Хрусталев М.И.
  • Лукашева Т.Т.
  • Коваленко Г.П.
  • Панин В.Ф.
RU2080519C1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ИЗ ЗОЛОШЛАКОВЫХ СМЕСЕЙ, ПОСТУПАЮЩИХ ИЗ СИСТЕМЫ ГИДРОЗОЛОШЛАКОВОГО УДАЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ, РАБОТАЮЩИХ НА УГОЛЬНОМ ТОПЛИВЕ (ВАРИАНТЫ) 2023
  • Романович Гайк Давидович
RU2810527C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 583 134 A1

Реферат патента 1990 года Способ управления процессом сгущения пульпы

Изобретение относится к способам управления сгустителями и может быть использовано в горно-рудной промышленности на обогатительных фабриках. Применение изобретения позволяет стабилизировать качество готового продукта. Способ предусматривает смешение сгущенного в сгустителе продукта со сливом промежуточного его продукта, последующее разделение смешанного таким образом продукта на готовый и возвратный продукты, измерение плотности готового продукта и регулирование в зависимости от значения плотности расходов возвратного продукта и промежуточного слива. При этом обеспечивается равенство объемного расхода возвратного продукта и объемного расхода слива промежуточного продукта. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 583 134 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1583134A1

Авторское свидетельство СССР № 431890, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ автоматического управления процессом сгущения минерального сырья 1986
  • Назаров Юрий Павлович
  • Смирнова Лариса Олеговна
  • Смирнов Александр Анатольевич
  • Тихонов Олег Николаевич
SU1400641A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ автоматического управления процессом обесшламливания суспензии в гидросепараторе 1985
  • Дейч Владимир Генрихович
  • Стальский Владимир Вильгельмович
  • Стороженко Светлана Васильевна
  • Колпиков Герман Георгиевич
  • Левчишин Юрий Иванович
SU1271540A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ подготовки пульпы в пульподелителе с приемной и распределительной камерами и пульподелитель с приемной и распределительной камерами 1987
  • Давлетчурин Хамидьян Фазлетдинович
  • Смирнова Лариса Олеговна
  • Смирнов Александр Анатольевич
SU1500370A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 583 134 A1

Авторы

Смирнов Александр Анатольевич

Даты

1990-08-07Публикация

1988-07-08Подача