Изобретение относится к способам управления процессом сгущения пульпы и может быть использовано на обогатительных фабриках горнодобывающих предприятий.
Цель изобретения - повышение параметров готового продукта.
На чертеже представлена принципиальная схема системы управления, реализующей предложенный способ.
Способ управления процессом сгущения осуществляется следующим образом.
Исходная пульпа поступает в зумпф-насос 1 и далее в сгуститель 2. Сгущенная в емкостном объекте пульпа с помощью насоса 3 подается в камеру 4 смешения, где происходит ее перемешивание со сливом промежуточного продукта сгустителя 2, и далее в камеру 5 разделения, в которой смешанный продукт разделяется на возвратный продукт, подаваемый в зумпф-насос 1, и готовый
продукт, выходящий из цикла на дальнейшую переработку.
Качество готового продукта контролируется с помощью плотномера 6 и вторичного прибора 7, выходной сигнал которого подается на регулятор 8, сравнивается в нем с заданным значением плотности, и в зависимости от значения разности сравниваемых сигналов выходной сигнал регулятора 8 обеспечивает включение магнитного пускателя 9 или 10. С помощью последних происходит подключение обмоток прямого или обратного хода исполнительных механизмов 11 и 12, изменяющих соответственно положения (степень открытия) дроссельных клапанов 13 или 14. При этом происходит изменение объемных расходов слива промежуточного продукта в камеру 4 смешения и возвратного продукта в зумпф- насос 1.
СП
00
со со
4
Стабилизация плотности и объемного рас хода выходящей из сгустителя 2 пульпы обеспечивается разбавлением сгущенного продукта определенным объемом слива промежуточного продукта (промежуточного ели- ва) сгущения до требуемой плотности и последующим отделением в возврат от уже стабильного по плотности продукта того же количества продукта, которое было добавлено по объему при разбавлении, при этом из цикла выводится ютового продукта столько же, сколько его выводится из нижней части сгустителя 2
Пропорциональность расходных характеристик дроссельных клапанов 13 и 14 обеспечивается их однотипностью и однотипностью трубопроводов, на которых они установлены, а также регулированием концевых стопорных контактов исполнительных механизмов 11 и 12 в процессе наладки и эксплуатации системы
По показаниям дистанционных указателей 15 и 16 положения исполнительных механизмов И и 12 судят о накоплении массы пульпового материала в замкнутом цикле сгущения, так как при увеличении плотности сгущенного продукта и слива про- межуточного продукта степень открытия дроссельных клапанов 13 и 14 увеличивается, и наоборот По показаниям дистанционных указателей 15 и 16 можно судить о необходимости увеличения (уменьшения) расхода сгущенного продукта изменения положения клапана 17 на входе насоса 3, при этом соответствующим образом изменяется расход готового продукта цикла
Пример Предположим, что на насос 3 поступает 100 т/ч пульпового материала плотностью 75% твердого
Уставка регулятора 8 соответствует 20% твердого Тогда для того, чтобы разбавить
0
5 0
5
сгущенный продукт до заданной плотности (20% твердого промежуточного продукта) с плотностью 5% твердого требуется 490 т/ч (приблизительно 467 т/ч воды и 23 т/ч твердого) Одновременно дроссельным клапаном 14 из камеры 5 разделения отделяется на возврат в зумпф-насос 1 490 т/ч (590 т/ч, где примерно 98 т/ч твердого и 492 т/ч воды). Таким образом, из цикла выходит постоянно 100 т/ч усредненного по плотности (20% твердого пульпового материала) При превышении объемным расходом возврата (равного расходу слива промежуточного продукта в камеру смешения) заданного диапазона, что определяется по показаниям указателей 15 и 16, следует команда на подключение (отключение) резервных аппаратов последующего по технологии процесса, после чего ступенчато изменяется подача сгущенного продукта на насос 3
Формула изобретения
Способ управления процессом сгущения пульпы путем возврата части сгущенной пульпы и изменения расхода возвратного продукта в зависимости от плотности готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности параметров готового продукта, смешивают сгущенный в сгустителе продукт со сливом промежуточного его продукта с последующим разделением смешанного продукта на готовый и возвратный продукты, расход слива промежуточного продукта сгустителя изменяют в зависимости от плотности готового продукта, при этом обеспечивают равенство объемного расхода возвратного продукта объемному расходу слива промежуточного продукта
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления циклом сгущения-фильтрации минерального сырья | 1989 |
|
SU1678414A1 |
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465058C1 |
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465059C1 |
Способ автоматической классификации минерального сырья в аппаратах гидроциклонного типа | 1989 |
|
SU1643090A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ | 2007 |
|
RU2373987C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2008 |
|
RU2383743C1 |
НАСОС-ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД | 2011 |
|
RU2465057C1 |
Способ управления процессом сгущения пульпы | 1989 |
|
SU1731253A1 |
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ СЖИГАНИЯ | 1995 |
|
RU2080519C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ИЗ ЗОЛОШЛАКОВЫХ СМЕСЕЙ, ПОСТУПАЮЩИХ ИЗ СИСТЕМЫ ГИДРОЗОЛОШЛАКОВОГО УДАЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ, РАБОТАЮЩИХ НА УГОЛЬНОМ ТОПЛИВЕ (ВАРИАНТЫ) | 2023 |
|
RU2810527C1 |
Изобретение относится к способам управления сгустителями и может быть использовано в горно-рудной промышленности на обогатительных фабриках. Применение изобретения позволяет стабилизировать качество готового продукта. Способ предусматривает смешение сгущенного в сгустителе продукта со сливом промежуточного его продукта, последующее разделение смешанного таким образом продукта на готовый и возвратный продукты, измерение плотности готового продукта и регулирование в зависимости от значения плотности расходов возвратного продукта и промежуточного слива. При этом обеспечивается равенство объемного расхода возвратного продукта и объемного расхода слива промежуточного продукта. 1 ил.
Авторское свидетельство СССР № 431890, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического управления процессом сгущения минерального сырья | 1986 |
|
SU1400641A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического управления процессом обесшламливания суспензии в гидросепараторе | 1985 |
|
SU1271540A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ подготовки пульпы в пульподелителе с приемной и распределительной камерами и пульподелитель с приемной и распределительной камерами | 1987 |
|
SU1500370A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-07-08—Подача