«1 Изобретение относится к способам автоматического управления процессом обесшламливания суспензии в гидросе параторе и может быть использовано на обогатительных фабриках Кс-ишйньгх производств, химической и других ОТ раслях промьшшенности. Цель изобретения повышение каче ства разделения. На чертеже представлена принципиальная схема системы aBTObdaTH4ecKoro управления процессом обесшламливания реализующая предлагаемый способ. Способ автоматического управления процессом обесшламливания суспензии в гидросепараторе осуществляют следу ющим образом. В гидросепаратор 1 по трубопрово ду 2 поступает суспензия питания и по трубопроводу 3 насыщенный; соля™ ми раствор (жидкая фаза питания). Разгрузка гидросепаратора 1 осуществляется по трубопроводу 4 (отвод пес ков) и по трубопроводу 5 (отвод не-растворимого ос;адка, вьшосимого жид кой фазой с мелкими фракциями). Твер дая фаза суспензии питания содержит хлористый калий, хлористьй натрий и нерастворимый объект (шламы)о В гид роциклоне 1 создается гидродинамичес кий режим, при котором крупные фракции (пески) оседают вниз и по трубопроводу 4 разгрузки (нилсний продукт) уходят на дальне™ую переработку, например флотагщю. Жидкая фаза, содержащая нерастворимый остаток, восходящим потоком, поднимается вверх и по трубопроводу 5 слива (верхний продукт) идет на последующие стадии обесвшамливания, например в шламовые сгустители. I Для качественного протекания процесса гкщросепарации (классификации) необходимо установить оптимальную скорость восходящего потока, при которой в слив не выносятся крупные фракции, содержащие полезный компонент (КС1), а в разгрузку не попадает жидкая фаза, содержащая мелкую фракцию - нерастворимый остаток, ухудшающий процесс флотации. Для это го при отклонении скорости восходяще го потока от заданного значения дат- чик 6 скорости восходящего потока по дает сигнал на регулятор 7, который через исполнительный двигатель 8 и регулирую1дий орган 9 изменяет расход 0 насыщенного раствора, поступающего в гидросепаратор 1 по трубопроводу 4, При изменении расхода суспензии гштания (главного возмущения на прО цесс) датчик 10 расхода суспензии питания посылает с:игнал на регулятор, 7 скорости, который через исполни тельный двигатель 8 и регулирующий орган 9 скомпенсирует возможное отклонение скорости от заданного значения. Если окажется, чт5 по каким-либо причинам в аппарате установился неудовлетворительный режим и в сливе появится полезный компонент (КС), датчик 11 содержания полезного компонента посыпает импульс на корректирующий регулятор 12, который измени- ет задание регулятору 7 скорости восходящего потока. Одновременно контур стабилизации плотности суспензии разгрузки nojya,ep- живает плотность выходного продукта на уровне, при котором содержание нерастворимого остатка не превышает нормы. Если плотность суспензии разгрузки в трубопроводе 4 отклонилась от заданного знач€шия, то датчик 13 плотности подает импульс на регулятор 14, который через исполнительный дви двигатель 15 и регулир тощий орган 16 изменяет проходное сечение клапана на выходе гидросепаратора 1, поддерживая плотность суспензии разгрузки на. заданном уровне. Одновременно регулятор i 4 плотности через корректирующий блок 17 подает корректирующий импульс на регулятор 7 с целью компенсации возможного отклонения скорости восходящего потока от заданного значения, вызванного изме.нением расхода суспензии разгрузки. Пример. Измерение скорости восходящего потока в гидросепараторе и ее стабилизация путем корректировки расхода насыщенного раствора в гидросепаратор позволяет класифицировать фракции частиц твердого в верхнем продукте (сливе) до 96% мелкого класса и в нижнем продукте (разгрузке) до 98% крупного класса. Рассмотрим пример, соответствую- щий условиям процесса обесшламливания глинисто-солевой суспензии в производстве калийных удобрений, где (х) функция распределения содер312715404
жания нерастворимого осадка (НО) по вин с экспериментальными данными размерам частиц и функция (х), задаются следугацие параметры привеописызающая грансостав. В соответст денные в таблице X, мм -0,034 0,034-0,045 0,045-0,074 0,64 0,2 0,17 У 0,18 0,22 0,24 Вычисления дают В Г -Vi 0,23. Функцию (х) для промежуточных значений определяют с помощью линей ной интерполяции. Решением уравнени (а) В оказывается а 0,05 мм, где а - размер зерна. При этом опти мальное значение критерия ХинкокаЛуйкена Е(а) 0,497. Аналогичный расчет показывает, что при неоптимальном выборе размера граничного зерна а 0,06 мм зна чение критерия Е(а) снижается до 0,364, т.е уменьшается на 27% за счет увеличения выноса в слив солевой части твердой фракции. 0,074-0,1 0,1-0,15 +0,15 0,1 0,07 0,17 0,23 0,056 0,074 Формула изобретения Способ автоматического управления процессом обесшламливания суспензии в гидросепараторе путем изменения расхода суспензии разгрузки по ее плотности, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, стабилизируют скорость восходящего потока в гидросепараторе путем изменения расхода насыщенного раствора в гидросепаратор и кбрректирзпот расход насыщенного раствора в зависимости от расхода суспензии питания гидросепаратора, содержания полезного компонента в сливе и плотности суспензии разгрузки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом обесшламливания суспензий в гидросепараторе | 1976 |
|
SU584871A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ | 2007 |
|
RU2373987C2 |
Способ получения хлористого калия | 1987 |
|
SU1527230A1 |
Способ управления процессом сгущения пульпы | 1989 |
|
SU1731253A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2007 |
|
RU2354457C1 |
Способ автоматического управления работой дешламатора | 1978 |
|
SU738635A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2020 |
|
RU2738883C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ СУСПЕНЗИИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ | 2000 |
|
RU2198031C2 |
Способ получения сульфата натрия | 1981 |
|
SU981222A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2011 |
|
RU2467803C2 |
Изобретение относится к автоматизации процесса обесшламливания суспензии в гидросепараторе, может быть использовано в химической промьшшенности и позволяет повысить качество разделения. Способ реализуется системой автоматического регулирования (САР), включающей контур регулирования расхода суспензии по ее плотности: датчик 13 плотности (Д), регулятор 14 (Р), регулирующий орган 9 (РО); контур регулирования расхода насыщенного раствора в зависимости от скорости восходящего потока с коррекцией по содержанию полезного и компонента в сырье, по плотности суспензии разгрузки и расходу сус(Л пензии питания гидроциклона: Д 6, с Р 7, РО 9; корректирующую цепь: Д 11 содержания полезного компонента, Р 12, Д 10 расхода суспензии,Р 14 плотности суспензии 1 ил. 1 табл. to ел
Способ автоматического управления работой дешламатора | 1978 |
|
SU738635A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ автоматического управления работой сгустителя | 1975 |
|
SU550164A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ управления процессом обесшламливания суспензий в гидросепараторе | 1976 |
|
SU584871A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-01-02—Подача