Продольный конвейер Советский патент 1991 года по МПК B65G47/38 

1

(21)4715478/03 (22) 05.07.89 (46)23.04.91. Бюл. № 15

(71)Хабаровский политехнический ИНСТИТУТ

(72)А.П.Богачев и И.В.Голицын (53)621.867(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР Г 1421640. кл. 8 65 G 47/38. 1987.

Авторское свидетельство СССР Мг1305103, кл. В 65 G 47/38. 1985. (54) ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

(57)Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность работы. Конвейер содержит направляющие 1, тяговый орган 2, траверсы в виде связанных с последним основанием 3

и смонтированных на них седел в виде сегментов (С) 4 с хвостовиками. По концам хвостовиков установлены ролики (Р) 5 из упругого материала, например резины. С Р 5 взаимодействуют приводные механизмы (F1M) б сбрасывания. С основанием 3 С 4 связаны упругими элементами 7. Лесоматериал загружается на С 4 и перемещается с траверсами по направляющим 1. Прм подаче сигнала на сброс соабатывзат МС 6. который взаимодействует с Р 5. Удар от МС б гасится резиной, из которой выполнены Р 5. При этом С 4 поворачиваются и сбрасывают лесоматериал, после чего С 4 возвращаются в исходное положение от упругих элементов 7. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

СО

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть исполь- зовзно для транспортирования и сортировки лесоматериалов на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг. 1 изображен продольный конвейер, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент сброски лесоматериала.

Продольный конвейер включает направляющие 1, на которых установлены связанные тяговым органом 2 траверсы. Траверсы выполнены в виде оснований 3 и смонтированных на них седел в виде сегментов 4 с хвостовиками, снабженными по концам роликами 5, расположенными в зоне действия приводных механизмов 6 сбра- сывания. Сегменты 4 связаны с основаниями 3 упругими элементами 7. Ролики 5 выполнены из упругого материала, например резины. Траверсы установлены на направляющих 1 на катках 8.

Продольный конвейер работает следующим образом.

Лесоматериалы загружаются на траверсы, которые перемещаются тяговым органом 2 вдоль фронта складирования на катках 8 по направляющим 1. При транспортировании сегменты 4 с бревном удерживаются от опрокидывания упругими элементами 7. После подачи команды на сброс бревна сбрасывает приводной механизм 6 сбрасывания, который воздействует на ролики 5 траверс, несущих данный лесоматериал, что приводит к повороту сегментов 4 и скатыванию бревна (см.фиг.2). При

этом ролики 5 вращаются относительно своих осей, что исключает проскальзывание по наружной поверхности относительно приводных механизмов сбрасывания. Это предохраняет от износа контактирующие поверхности и снижает нагрузку на тяговый орган.

В связи с тем, что ролики 5 выполнены из резины, ударная нагрузка со стороны

приводных механизмов сбрасывания гасится резиной и не передается на траверсу. Это гарантирует надежную сброску и исключает поломки траверс.

После сброски бревна сегменты 4 возвращаются в начальное положение упругими элементами 7.

Сброска влево и вправо производится аналогичным образом.

Формула изобретения

смонтированных на основаниях седел с хвостовиками и приводные механизмы сбрасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен роликами, установленными по концам

хвостовиков с возможностью взаимодействия с приводным механизмами сбрасывания,

материала.