Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов (бревен, сортиментов) на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг.1 показан продольный конвейер в загруженном положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент сброски.
Продольный конвейер включает направляющие 1, тяговый орган 2 с закрепленными на нем траверсами в виде оснований 3 с седлами и приводные механизмы 4 сбрасывания, например, лопастного типа. Седла выполнены в виде двух сегментов 5 с цилиндрическими опорными поверхностями 5. Сегменты 5 установлены на осях 7 на консолях оснований 3 и имеют хвостовики 8, которые расположены в зоне действия приводных механизмов 4 сбрасывания. Сегменты 5 имеют ограничители 9 бокового опрокидывания, расположенные под основаниями 3 с внутренней стороны хвостовиков 8, а к хвостовикам 8 прикреплены противовесы 10. Два сегмента 5 установлены в одной плоскости, перпендикулярной оси тягового органа 2. Траверсы установлены на направляющих 1 на катках 11.
Продольный конвейер работает следующим образом.
Лесоматериалы поштучно подаются на седла траверс, образованных двумя сегментами 5 с цилиндрическими опорными поверхностями 6, и удерживаются в таком положении за счет самозаклинивания между сегментами 5 под собственным весом. Траверсы перемещаются вдоль фронта складирования по направляющим 1 на катках 11 тяговым /органом 2. После подачи команды на сброс лесоматериала в накопитель срабатывает приводной механизм 4 сбрасывания, который воздействует на хвостовики 8 с противовесами 10. При этом
хвостовики 8 выходят в сторону за траверсу, образуя наклонную поверхность для скатывания бревна, и поворачивают сегменты 5 (фиг..) до упора в основание 3. Во время поворота сегментов 5 бревно проскальзывает по цилиндрической опорной поверхности 6 (фиг.2, положение I) до прекращения касания цилиндрической опорной поверхности 6 поверхности бревна, после чего
оно скатывается по наклонней плоскости, образованной хвостовиком 8, в накопитель . При этом сброска происходит без ударов бревна по основаниям траверс , так как сегменты 5 опрокидываются не
под действием веса бревна, а за счет усилия приводного механизма 4 сбрасывания. После сброски сегменты 5 возвращаются в исходное положение под действием противовеса 10. При загрузке и транспортировании бревен по неровностям направляющих хвостовики 8 упираются в ограничители 9 бокового опрокидывания и удерживают сегменты 5 от бокового смещения.
При сброске бревен влево и вправо
конвейер работает аналогично.
Формула изобретения
1. Продольный конвейер, включающий «направляющие, тяговый орган, закрепленные на нем траверсы в виде оснований с установленными на осях седлами и приводные механизмы сбрасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждое седло выполнено в виде двух сегментов с цилиндрическими опорными поверхностями и хвостовиками, расположенными в зоне действия приводных механизмов сбрасывания, при этом оси
седел размещены на консолях оснований.
1 2. Конвейер по п.1, отличающий с я тем, что он снабжен
.ограничителями бокового опрокидывания седел, расположенными под основаниями с внутренней стороны хвостовиков с возможностью взаимодействия с последними.
3. Конвейер поп.1, отличающийся тем, что он снабжен прик
репленными к хвостовикам противовесами.
4. Конвейер по п.1, отличающий с я тем, что пара сегментов установлена на основании в одной плоскости, перпендикулярной оси тягового органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1305103A1 |
Продольный конвейер | 1985 |
|
SU1289763A1 |
Продольный конвейер | 1988 |
|
SU1532472A1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1421640A1 |
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2000 |
|
RU2186719C2 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1447736A1 |
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2011 |
|
RU2457168C1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1532470A1 |
Продольный конвейер | 1989 |
|
SU1643350A1 |
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2002 |
|
RU2232119C1 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить надежность работы. Конвейер включает направляющие 1, тяговый орган 2, укрепленные на нем траверсы в виде оснований 3 с установленными на осях 7 седлами и приводные механизмы сбрасывания (МС) 4. Каждое седло выполнено в виде двух сегментов (С) 5 с цилиндрическими опорными поверхностями 6 и хвостовиками 8, расположенными в зоне действия МС 4. Оси 7 расположены на консолях оснований 3. Для возврата С5 служат противовесы 10 на хвостовике 8, а для поворота С 5 - наружные стороны-ограничители 9 бокового опрокидывания, расположенные под основаниями 3 с внутренней стороны хвостовика 8 и взаимодействующие с ним. Два С 5 одной траверсы расположены в плоскости, перпендикулярной оси тягового органа 2. Лесоматериал подается на поверхности 6 и удерживается в таком положении за счет самозаклинивания между С 5. В зоне сбрасывания срабатывают МС 4, воздействующие на хвостовик 8. Последние поворачивают С 5 внутрь траверсы. Лесоматериал проскальзывает по поверхности 6 и скатывается с боковой поверхности С 5 и плоскости хвостовика 8. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
б
Способ морения дуба | 1980 |
|
SU899349A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для транспортирования и сортировки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1188064A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-01-23—Публикация
1988-03-28—Подача