ному в теле штанги 2, и трубопроводам @ тушку, при этом возникает магнитное (не показаны), закрепленным на внешней поверхности лотка 3 в полость 12, ограниченную кожухом 6.
Подвод электрического тока к электромагнитным катушкам 4 осуществляется посредством токосъемников и проводов (не показаны), пропущенных по каналу 11. Для исключения намагничивания воронки 1 и лотка 2 их изготавливают из диамагнитного материала, например нержавеющей стали. Боковые стенки и окна 5 лотка 2 выполняют с геометрическими параметрами, обеспечивающими в случае отключения от источника тока всех катушек 4 прохождение все го количества загруженного в воронку шихтового материала к носку лотка 2, а в случае подключения одной из катушек 4 - выгрузку всего коли55
поле, которое удерживает ферромагнитный материал в необходимом сечении лотка 3 Перекрытие проходного лотка 3 обеспечивает то, что прибывающий из воронки 1 шихтовый материал накапливается в полости лотка 3 и затем через отверстия 5, расположенные перед запитанной катушкой 4, выходит из полости лотка и далее укладывается в требуемую кольцевую зону поверхности колошника.
В случае загрузки в печь порции диамагнитных шихтовых материалов (например, кокса или добавок) перекрытие любого из сечений лотка 3 осуществляют путем подачи первоначально небольшой по объему дозы ферромагнитного материала или же осуществляют в конечный период загрузки
@ тушку, при этом возникает магнитное
5
поле, которое удерживает ферромагнитный материал в необходимом сечении лотка 3 Перекрытие проходного лотка 3 обеспечивает то, что прибывающий из воронки 1 шихтовый материал накапливается в полости лотка 3 и затем через отверстия 5, расположенные перед запитанной катушкой 4, выходит из полости лотка и далее укладывается в требуемую кольцевую зону поверхности колошника.
В случае загрузки в печь порции диамагнитных шихтовых материалов (например, кокса или добавок) перекрытие любого из сечений лотка 3 осуществляют путем подачи первоначально небольшой по объему дозы ферромагнитного материала или же осуществляют в конечный период загрузки
сравнению с аналогичными известными
распределителями шихты. Применение распределителя шихты на доменной печи полезным объемом 2000 м3 позволяет снизить расход кокса на 0,5%. путем изменения величины магнитной силы производить регулировку величины расхода шихты, загружаемой в попредыдущей порции ферромагнитного шихтового материала. При необходимости посредством электромагнитной катушки k, расположенной в непосредственной близости от воронки 1, можно
Формула изобретения
распределителями шихты. Применение распределителя шихты на доменной печи полезным объемом 2000 м3 позволяет снизить расход кокса на 0,5%.
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сп0соб загрузки доменной печи | 1981 |
|
SU996444A1 |
Способ загрузки шахтной печи | 1980 |
|
SU908432A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2022025C1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU973619A1 |
Распределитель шихты доменной печи | 1980 |
|
SU899654A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1997 |
|
RU2118373C1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1989 |
|
SU1659492A1 |
Загрузочное устройство шахтной печи | 1983 |
|
SU1070175A1 |
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи | 1987 |
|
SU1463765A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1987 |
|
SU1567642A1 |
Изобретение относится к доменному производству и может применяться в бесконусных загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - экономия кокса, упрощение конструкции и повышение надежности в работе. Для загрузки одной из кольцевых зон колошника к источнику тока подключают соответствующую электромагнитную катушку 4, при этом ферромагнитный материал удерживается в полости лотка 3, перекрывая его проходное сечение, движущиеся по лотку шихтовые материалы разгружаются в печь через соответствующее отверстие 5, выполненное в его боковых стенках. При загрузке кокса перекрытие проходного сечения лотка 3 осуществляют предварительно путем подачи небольшой дозы ферромагнитного материала. Исключается необходимость изменения угла наклона лотка при загрузке различных кольцевых зон, обеспечивается регулирование расхода шихты путем изменения величины магнитного поля. 4 ил.
лость лотка 3.
Таким .образом, использование распределителя шихты позволяет добиться сокращения расхода кокса за счет улучшения равномерности распределения шихты на колошнике путем исключения загрузки материала в воронку на проход и расширения технологических возможностей устройства путем регулировки величины расхода шихты, а также можно добиться упрощения его конструкции и увеличения надежности его в работе за счет осуществления работы объекта иг несколько кольцевых станций без изменения угла его наклона относительно оси печи. Кроме того, предлагаемый распределитель имеет меньший высотный габарит по
Распределитель шихты загрузочного устройства доменной печи, содержащий закрепленную на вертикальной штанге по оси печи приводную воронку с рас- предглительным лотком, содержащим днище и боковые стенки, отличающийся тем, что, с целью экономии кокса, упрощения конструкции и повышения надежности в работе, лоток выполнен закрытым, жестко соединен с воронкой и снабжен установленными равноудаленно одна от другой вдоль и охватывающими его электромагнитными катушками, одна из которых непосредственно примыкает к воронке, при этом на боковых стенках лотка между электромагнитными катушками выполнены разгрузочные отверстия.
Фиг. 2
ФиП
ФигМ
1959 |
|
SU427057A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-03-25—Подача