(21)4399976/25-29, 4399979/25-29
(22)29.03.88
(46) 07.08 90 Бюл. № 29
(75) В Е. Абросимов, О. Е. Абросимов,
Ф. Г. Проскуряков и Г. Ф. Проскуряков
(53)621.89(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 682723, кл. F 16 N 7/38, 1979.
(54)УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗКИ ИЗ СТАНДАРТНОЙ ТАРЫ
(57)Изобретение относится к устройствам подачи смазки и может быть использовано для подачи густых смазок из стандартной тары в резервуар. Цель изобретения - повышение производительности путем ускорения подачи смазок подпорным поршнем. Установка для подачи смазок из стандартной тары содержит пневмоподъемник, выполненный в виде силового цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с подпорным поршнем, содержащим лепестки в виде секторов, закрепленных на кон- центрично размещенных полых стержнях,
установленных с возможностью поворота относительно центрального стержня, причем полость центрального стержня соединена с клапаном с возможностью подачи по ней сжатого воздуха. Часть лепестков может быть выполнена из эластичного материала Новым в установке является выполнение пневмо- подъемника в виде силового цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с подпорным поршнем, содержащим лепестки в виде секторов, закрепленных на кон- центрично размещенных полых стержнях, установленных с возможностью поворота относительно центрального стержня, причем полость центрального стержня соединена с клапаном с возможностью подачи по ней сжа- гого воздуха Новым в установке является также выполнение части лепестков из эластичного материала, выполнение в лепестках вырезов, снабжение лепестков секторами из материала с эффектом памяти или эластичными втулками с торообразными упругими элементами внутри втулок 4 з.п ф-лы, 5 ил
§
(Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для извлечения вязкого продукта | 1988 |
|
SU1585617A1 |
Установка для подачи смазок из стандартной тары | 1976 |
|
SU682723A1 |
Устройство для выдачи смазки из тары | 1987 |
|
SU1448160A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2001 |
|
RU2187006C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ С ГОРЛОВИНОЙ | 2002 |
|
RU2226623C2 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2114312C1 |
Дорн | 1974 |
|
SU569409A1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2170835C1 |
ЕМКОСТЬ С НЕСЪЕМНОЙ КРЫШКОЙ ДЛЯ ОБЛЕГЧЕНИЯ ДОЗИРОВАННОГО РОЗЛИВА СОДЕРЖИМОГО | 2014 |
|
RU2655283C2 |
Устройство для обработки биологического материала | 1990 |
|
SU1777033A1 |
Изобретение относится к устройствам подачи смазки и может быть использовано для подачи густых смазок из стандартной тары в резервуар. Цель изобретения - повышение производительности путем ускорения подачи смазок подпорным поршнем. Установка для подачи смазок из стандартной тары содержит пневмоподъемник, выполненный в виде силового цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с подпорным поршнем, содержащим лепестки в виде секторов, закрепленных на концентрично размещенных полых стержнях, установленных с возможностью поворота относительно центрального стержня, причем полость центрального стержня соединена с клапаном с возможностью подачи по ней сжатого воздуха. Часть лепестков может быть выполнена из эластичного материала. Новым в установке является выполнение пневмоподъемника в виде силового цилиндра, установленного с возможностью взаимодействия с подпорным поршнем, содержащим лепестки в виде секторов, закрепленных на концентрично размещенных полых стержнях, установленных с возможностью поворота относительно центрального стержня, причем полость центрального стержня соединена с клапаном с возможностью подачи по ней сжатого воздуха. Новым в установке является также выполнение части лепестков из эластичного материала, выполнение в лепестках вырезов, снабжение лепестков секторами из материала с эффектом памяти или эластичными втулками с торобразными упругими элементами внутри втулок. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение откосится к устройствам подачи смазки и может быть использовано для подачи густых смазок из стандартной тары в резервуар.
Цель изобретения - повышение производительности за счет уменьшения времени опорожнения тары от смазки с помощью подпорного поршня, «сборного внутри тары.
На фиг. 1 показана установка для подачи смазки из стандартной тары, общий вид; на фиг. 2 - подпорный поршень, общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - конструкция элементов подпорного поршня; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.
Установка для подачи смазки из стандартной тары содержит силовой цилиндр 1, шток 2 которого через промежуточную втулку 3 соединен с полым валом, образованным стержнем 4 с закрепленным на нем лепестком 5, стержнем 6 с закрепленным на нем лепестком 7, стержнем 8 с закрепленным на нем лепестком 9. Полость 10 стержня 4 соединена с клапаном 11. Бочка 12 расположена на стеллаже 13 над горловиной резервуара 14
Лепестки подпорного поршня могут быть выполнены в виде оснований 15 и 16 круглой формы с вырезами 17 и 18. По периметру основания 16 закреплены сегменты 19, выполненные из материала, обладающего эффектом памяти Возможна установка на основа- 1 нии 16 эластичных втулок 20 с размещенным внутри торообразным упругим элемен- том 21
ел
00
со J
Установка работает следующим образом.
Бочка 12 закрепляется на стел лаже 13 над горловиной резервуара 14. Лепестки 5, 7 и 9 совмещены. Подпорный поршень вводится в бочку 12 и перемещается штоком 2 силового цилиндра 1 до взаимодействия подпорного поршня с днищем бочки 12. Полые стержни 6 и 8 поворачивают относительно стержня 4 до образования лепестками 5, 7 и 9 окружности. В полость 10 стержня 4 через промежуточную втулку 3 и клапан 11 подается сжатый воздух, который образует в подпорш- невой полости воздушную подушку и облегчает передвижение подпорного поршня из бочки 12 под действием штока 2 силового цилиндра 1. Подпорный поршень при обратном перемещении подает смазку из бочки 12 в горловину резервуара 14.
При выполнении части лепестков из эластичного материала, при перемещении подпорного поршня в частично деформированной бочке лепестки огибают вмятины и не пре- пятстуют передвижению подпорного поршня. В случае, если лепестки выполнены в виде оснований 15 и 16, при их повороте производится перекрытие вырезов 17 и 18.
При использовании бочек 12 с канатом, в результате чего диаметр горловины бочки значительно меньше ее диаметра, на основании 16 размещены по периметру сегменты 19. Перед вводом подпорного поршня в бочку 12 сегменты нагревают, они «вспоминают свою форму и, изгибаясь, не препятствуют вводу подпорного поршня в горловину бочки 12. После снятия нагрева сегменты 19, остывая, принимают свою первоначальную форму и образуют уплотнение подпорного поршня по диаметру тары.
При использовании частично деформированных бочек 12 с канатом на основании 16 размещены шарнирно закрепленные по периметру эластичные втулки 20 с размещенным
12 5 7
/7777
/7777
внутри них торообразным упругим элементом 21. При вводе подпорного псршкя в гор- лоьину бочки 12 эластичные втулки 20, разворачиваясь, не препятствуют вводу подпорного поршня в бочку 12. После ввода подпорного поршня в бочку 12 под действием горообразного упругого элемента 21 эластичные втулки 20 разворачиваются в исходное положение. При перемещении подпорного
поршня в частично деформированной бочке 12 эластичные втулки 20 огибают вмятины и не препятствуют передвижению подпорного поршня.
15
Формула изобретения
Q производительности, она снабжена клапаном, соединяющим полость вала с источником сжатого газа, пневмоподъемник выполнен в виде силового цилиндра, шток которого установлен с возможностью взаимодействия с полым валом поршня, выполненного
5 в виде заслонок, установленных с возможностью поворота относительно полого вала.
эластичного материала.
5
Риг.1
N
f
ik
сии г. 5
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-03-29—Подача