Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения упругих постоянных разномодульного материала | 2023 |
|
RU2806404C1 |
Способ измерения деформации при изгибе | 1980 |
|
SU911129A1 |
Способ термической обработки листового проката для гибки | 2015 |
|
RU2608445C2 |
Способ испытания листовых материалов на одноосное сжатие | 1991 |
|
SU1803779A1 |
ПОДЗЕМНОЕ СООРУЖЕНИЕ ТИПА ОТСТОЙНИК, ВОЗВОДИМОЕ НА ПУЧИНИСТЫХ ГРУНТОВЫХ ОСНОВАНИЯХ | 2001 |
|
RU2206667C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБРАЗЦОВ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2439537C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2451281C1 |
Поддон | 1990 |
|
SU1747327A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ | 2021 |
|
RU2771598C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ ЗАКАЛОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ | 2012 |
|
RU2494359C1 |
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения прочностных характеристик твердых тел с неодинаковым сопротивлением растяжению и сжатию. Цель изобретения - повышение точности путем учета фактического радиуса кривизны и положения нейтральной линии изгибаемого образца. Это достигается благодаря одновременному определению прогиба и угла поворота плоских сечений с помощью пары равнобазных измерений перемещений, установленных симметрично и параллельно друг другу на противоположных поверхностях изгибаемого образца с равным сечением по длине.
Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам определения прочностных характеристик твердых тел с неодинаковым сопротивлением растяжению и сжатию.
Цель изобретения - повышение точности путем учета фактического радиуса кривизны и положения нейтральной линии изгибаемого образца.
Способ осуществляют следующим образом.
Изготавливают образец материала с равным сечением по длине и измеряют его высоту h. В середине образца, на противоположных поверхностях его устанавливают симметрично и параллельно друг другу пару измерителей перемещений с равной базой Ј и нагружают образец постепенно возрастающим изгибающим моментом М в плоскости базирования измерителей перемещений. На каждом уровне нагрузки регистрируют показания измерителей перемещений
и измеряют прогиб f в середине растянутой или сжатой поверхности образца. По единовременным показаниям измерителей перемещений с учетом известной базы t определяют пару расстояний {pi и ki между опорами измерителей на растянутой и сжатой поверхностях образца для каждого фиксированного значения момента MI и прогиба fi, измеренного, например, на сжатой поверхности образца. Тогда угол в поворота плоских сечений образца в каждый момент времени определяют из геометрической зависимости , а ра2 п диус о кривизны нейтральной линии из
р
зависимости р 7rz- Используя соотноше- 2tr
ог ние p-hc r + f , вычисляют высоту he
8т
сжатого слоя, а затем высоту hp растянутого слоя образца из соотношения hp - h - he. Полученных данных достаточно для опредесл
00
со
41 00 45
ления деформаций Јриес растянутой сжатой поверхностей образца:
Ј
, hc
СС7Г
Максимальные напряжения 7ри(7с растяжения и сжатия в образце определяют из соотношений
- hc
сгр м. /, , fc
(1 +F
ip
&)
/1+k$: (1+fe)
где Sp jJP у d F и Sc jj° у d F - статические моменты инерции растянутого и сжатого сечений образца относительно нейтральной линии;
1р Jjjp у 2 dF и ,с y2dp момен.
ты инерции тех же сечений;
F - площадь сечения;
у - ордината сечения.
Таким образом, последовательное на- гружение образца вплоть до его разрушения позволяет получить на одном образце одновременно диаграммы (е) деформирования материала при растяжении и сжатии, модули упругости при растяжении и сжатии, определяемые по закону Гука соотношениями
F °с tp - р и ьс - -,
с рБ р
и предел прочности а и материала при изгибе.
Формула изобретения
Способ определения прочностных характеристик разномодульного материала, заключающийся в том, что изготавливают образец материала равного сечения по длине, измеряют его высоту, на противоположных поверхностях образца устанавливают пару измерителей механических величин, нагружают образец изгибающим моментом в плоскости базирования измерителей, регистрируют показания измерителей при каждом фиксированном уровне нагружения и по совокупности измерений определяют деформации, напряжения и модули упругости материала при растяжении и сжатии и
предел его прочности при изгибе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем учета фактического радиуса кривизны и положения нейтральной линии изгибаемого образца, в качестве измерителей механических величин выбирают равно- базные измерители перемещений и устанавлизают их в середине образца симметрично и параллельно друг другу, при каждом уровне нагружения дополнительно
измеряют прогиб в середине растянутой или сжатой поверхности образца и определяют фактический радиус кривизны и положение нейтральной линии образца, с учетом которых и определяют прочностные характеристики материала.
Карпинос Д.М., Тучинский Л.И | |||
и Вишняков Л.Р | |||
Новые композиционные материалы | |||
- Киев: Вища школа, 1977, с | |||
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Авторы
Даты
1990-08-07—Публикация
1988-03-29—Подача