Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к производству шоколада.
Целью данного изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и снижение расхода какао продуктов при сохранении высокого качества шоколада.
Способ осуществляют следующим образом.
В микс, снабженный обогревом, с вращающимися Z-образными лопастями, последовательно загружают компоненты рецептуры: сахарную, пудру, какао тертое, сухое и/или сгущенное молоко и расплавленное какао-масло, взятое в количестве, обеспечивающем общее количество жира в рецептурной смеси 24-26%. Затем в полученную смесь вводят композицию из поверхностно-активного вещества и какао- масла в количестве 0,3-0,4% от общей массы шоколада. Смесь перемешивают 15 мин, после чего измельчают на пяти- валковых мельницах. Провальцованную шоколадную массу разводят частью рецептурного количества какао-масла до содержания общего жира 30% и добавляют оставшееся количество (0,4-0,5%) композиции поверхностно-активного вещества и какао- масла. Затем массу перемешивают 15 мин, после чего вливают оставшееся по рецептуре количество какао-масла и вновь перемешивают еще 15 мин.
Полученную шоколадную массу темперируют, разливают в формы, охлаждают и выбирают из форм.
В качестве поверхностно-активных веществ в данном способе используются соевые фосфатидные концентраты, которые нашли широкое применение в отечественной кондитерской промышленности. Однако могут быть использованы и подсолнечные фосфатидные концентраты и их синтетические аналоги (эмульгатор ФОЛС, RM, RMH, RLM, YN и другие). При этом дозировка ПАВ остается неизменной и не зависит от применяемого поверхностно-активного вещества.
СД
00 4
00
о
ПАВ необходимо вводить в смеси с какао-маслом, что способствует равномерному распределению. ПАВ по всему объему ре- цгптурной смеси и шоколадной массы. Это пЬзволяет сократить процесс перемешивания рецептурной смеси и шоколадной массы с ПАВ. Обычно соотношение ПАВ и какао- масла в композиции 1:1.
Целесообразность использования композиции из ПАВ и какао-масла на стадии смешивания рецептурных компонентов, в срстав которых входит большое количество блочных продуктов с высокой массовой лей влаги, определяется тем, что ПАВ, вляясь дифильным веществом, адсорбиру- тся мономолекулярным слоем на гидроильных поверхностях сухого молока и моле- к|улах воды сгущенного молока. Это позволяет искусственно изменить природу гидрофильных частиц молочных продуктов га гидрофобные и тем самым получить рецептурную смесь при содержании жира S 4-26% с реологическими свойствами, близкими к свойствам рецептурной смеси молочного шоколада, полученной без введе- йия ПАВ с массовой долей жира 27-29%. Таким образом, снижение расхода какао- масла на стадии смешивания рецептурных компонентов приводит к уменьшению его расхода в целом при производстве готовой продукции на 1,0-1,5%.
1 Введение композиции из ПАВ и какао- Масла на стадии смешивания рецептурных Компонентов менее 0,1% к массе шоколадной массы не позволяет получить рецептурную смесь пластичной консистенции, Которая необходима для измельчения смеси |на пятивалковых мельницах и получения иоколадной массы необходимой дисперс- йости. Добавление композиции из ПАВ и какао-масла на стадии смешивания рецептурных компонентов в количестве более 0,4% к массе шоколадной массы приводит к тому, что масса приобретает текучую консистенцию и плохо измельчается, что приводит к снижению производительности пятивалковых мельниц.
Рецептурная смесь молочных шоколадных масс перед измельчением и введением ПАВ должна иметь массовую долю жира не менее 24%, так как в противном случае из-за большой суммарной поверхности твердой фазы не происходит образование непрерывной тонкой прослойки жировой среды между частичками. Такая прослойка необходима для эффективного действия ПАВ и получения пластичной консистенции рецептурной смеси. При массовой доле жира более 26% жировая прослойка между частицами твердой фазы увеличивается настолько, что становится препятствием для взаимодействия молекул ПАВ с гидрофильными поверхностями рецептурных компонентов.
Дробное вещество композиции ПАВ и какао-масла на стадии смешивания рецеп- турных компонентов и разведения шоколадных масс целесообразно проводить при из- готовлении шоколада, в рецептуру которого входит более 80 кг/т сухого молока, сухих сливок или их смесь, а также при производстве шоколада с добавлением сгущенного молока более 30 кг на 1 т.
Пример 1. В микс, снабженный обогревом, с вращающимися Z-образными лопастями, последовательно загружают 376,2 кг сахарной пудры, 85,9 кг какао тертого, 133,7 кг сухого молока, 215,5 сгущенного
молока и добавляют расплавленное при 60°С какао-масло в количестве 100 кг до общего содержания жира и смеси 24%. Затем в полученную смесь вводят композицию ПАВ и какао-масла (при соотношении 1:1) в количестве 0,4% (4 кг) к массе готовой шоколадной массы. Смесь перемешивают 15 мин, после чего измельчают на пятивалковых мельницах. Провальцован- ную шоколадную массу разводят частью рецептурного количества какао-масла
5 (75 кг) до содержания общего жира 30%, вымешивают до получения минимальной постоянной вязкости и добавляют оставшееся количество 0,4% (4 кг) композиции ПАВ и какао-масла. Массу перемешивают 15 мин, после чего вливают 56 кг какао-масла
0 и перемешивают еще 15 мин.
Полученную шоколадную массу направляют на формование-темперируют при 28°С, разливают в формы, охлаждают при 9°С в течение 22 мин и выбирают из форм.
5 Продолжительность процесса приготовления шоколада составляет 30 ч, массовая доля общего жира составляет 34%, расход какао бобов 714 кг/т.
0
Пример 2. Способ осуществляется аналогично примеру 1 с тем отличием, что в рецептурную смесь добавляют расплавленное какао-масло 125 кг до общего содержания жира в рецептурной смеси 26%, а затем в полученную смесь вводят композиЦию ПАВ и какао-масла (при соотноше- нии 1:1) в количестве 0,3% (3 кг) к массе готовой шоколадной массы. Смесь перемешивают 20 мин, после чего имельчают на пятивалковых мельницах. Провальцован- ную шоколадную массу разводят частью
рецептурного количества какао-масла (80 кг) до содержания общего жира 31%, вымешивают до получения минимальной постоянной вязкости и добавляют оставшееся количество 0,5% (5 кг) композиции ПАВ и какао-масла. Массу перемешивают 20 мин,
после чего вливают 33 кг какао-масла и перемешивают еще 20 мин.
Процесс формования шоколада осуществляют аналогично примеру 1.
Продолжительность процесса приготовления шоколада составляет 30 ч, массовая доля общего жира составляет 34,5%, расход какао бобов 732 кг/т (табл. 1).
Введение поверхностно-активных веществ в два этапа, т.е. на стадии смешивания рецептурных компонентов и на стадии разведения шоколадной массы позволяет сократить технологический процесс со 102 ч до 30 ч и снизить расход какао бобов с 785 кг на 1 т шоколада до 713-732 кг на 1 т при сохранении высокого качества.
Формула изобретения
Способ приготовления молочного шоколада, включающий приготовление рецептурной смеси путем смешивания какао тертого, сахарной пудры, молочного сырья и
части какао-масла, вальцевание смеси, разведение ее какао-маслом с добавлением 0,8-1,0% к массе шоколада композиции из поверхностно-активного вещества и какао-масла, взятых в соотношении 1:1, вымешивание массы и формование шоколада, отличающийся тем, что, с целью сокращения продолжительности технологического процесса и снижения расхода какао бобов при сохранении высокого качества шоколада, из композиции поверхностно-активного вещества и какао-масла отбирают часть, составляющую 0,3-0,4% от общей массы шоколада, и вводят ее на стадии приготовления рецептурной смеси, при этом количество какао-масла и поверхностно-активного вещества подбирают таким образом, чтобы общее содержание жира в рецептурной смеси составляло 24-26%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства пралиновых конфет | 1989 |
|
SU1697687A1 |
Способ производства молочного шоколада | 1988 |
|
SU1595430A1 |
ШОКОЛАД "АЛЕНЬКИЙ ЦВЕТОЧЕК" | 1997 |
|
RU2128445C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СМЕСИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕГО ШОКОЛАДА | 2007 |
|
RU2339226C1 |
СУХАЯ КАКАО-СМЕСЬ, СОДЕРЖАЩАЯ ТВЕРДЫЕ ВЕЩЕСТВА КАКАО С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПОЛИФЕНОЛОВ | 1999 |
|
RU2411742C2 |
Способ производства молочного шоколада | 1987 |
|
SU1493226A1 |
СОСТАВ КОНФЕТ "АЗАРТ" НА ОСНОВЕ ПРАЛИНЕ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИХ КОНФЕТ | 1997 |
|
RU2138956C1 |
ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ПОЛИФЕНОЛОВ КАКАО, УЛУЧШЕННЫМ ВКУСОМ И АРОМАТОМ И ИЗМЕЛЬЧЕННЫМИ ЭКСТРАКТАМИ КАКАО | 2008 |
|
RU2476075C2 |
КОМПОНЕНТЫ КАКАО, ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ, ИМЕЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПОЛИФЕНОЛОВ, И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2355179C2 |
ПИЩЕВОЙ ПРОДУКТ, ИМЕЮЩИЙ ПОВЫШЕННОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПОЛИФЕНОЛОВ КАКАО, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ДИЕТИЧЕСКАЯ ДОБАВКА | 1999 |
|
RU2271115C2 |
Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к производству шоколада. Цель изобретения - сокращение технологического процесса, снижение расхода какао бобов. В микс, снабженный обогревом, с вращающимися Z - образными лопастями последовательно загружают сахарную пудру, какао тертое, молочное сырье и добавляют какао-масло. Затем в полученную смесь вводят 0,3-0,4% композиции из поверхностно-активных веществ и какао-масла, взятых в соотношении 1:1. Общее количество жира в рецептурной смеси составляет 24-26%. Рецептурную смесь измельчают на пятивалковых мельницах, разводят ее какао-маслом с добавлением 0,5-0,6% композиции из поверхностно-активных веществ и какао-масла, вымешивают и формуют из нее шоколад. 1 табл.
5-7
24-26
Пластич- 5-7 ная
Плас-,- I- 30
КаЯ
1,0
34,0
13,0
714
Журавлева Е | |||
И | |||
и др | |||
Технология кондитерского производства | |||
М.: Пищевая промышленность, 1968, с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-07-05—Подача