Смеситель для приготовления самосмазывающего материала Советский патент 1990 года по МПК B01F7/16 

Изобретение относится к машиностро- $н ию и может быть использовано для приготовления материалов, например, применяемых в качестве твердосмазоч- ных заполнителей подшипников.

Цель изобретения - повышение надежности, расширение технологических возможностей о

На фиг. 1 показана конструктивная схема смесителя; на фиг. 2 - осевое сечение поршня в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа; на фиго.З - сечение А-А на фиг„ 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Смеситель содержит установленные на корпусе (не показан) емкость 1, выполненную в виде рабочего цилиндра,

привод 2 вращения, соединенный ременной передачей 3 со шкивом 4, механизм удаления готового материала в виде силового цилиндра 5, шток 6 которого соединен шарнирным узлом 7 со шлице- вым валом 8о На конце последнего укреплен поршень 9 с двумя диаметрально расположенными отверстиями, через которые пропущены штоки 10 мешалки, сочлененные своими верхними концами со шкивом k, а нижними концами - с поперечной планкой 11.

В месте сочленения планки 11 с одним из штоков 10 шарнирно установлен двухколенный 12 и 13 ломающийся рычаг. Его колено0 13 шарнирно соединено с толкателем , головка которого размещена в полости шлицевого вала 8 и поджата пружиной 15. По обеим сторонам штоков 10 расположены две направляющие планки 16, жестко соединенные между собой с одной стороны. В верхней конической части цилиндра установлены патрубки: 1 - для подвода жидких компонентов и 18 - для подвода сыпучих компонентов в полость ем

0

5

0

5

0

5

0

5

кости Указанные патрубки расположе- ны под поршнем 9 когда тот находится в исходном положении или на расстоянии от днища 19, равном величине хода штока 6 силового цилиндра 5.

В днище 19 емкости 1 выполнены осевой канал для прохода готового материала к транспортной магистрали 20, и полость 21 для размещения в ней крана 22, соединенного с приводным цилиндром 23. Шлицевой вал 8 подвижно размещен в шлицевой втулке 2Ц шкива 4. Последняя установлена в подшипниковом узле 25, смонтированном на корпусе. В поршень 9 встроен также воздухоопускной клапан, выполненный в виде иглы 26, размещенной в канале поршня и установленной в планке 27, которая закреплена на направляющих колонках 28.

Смеситель для приготовления самосмазывающего материала работает следующим образом.

При нахождении поршня 9 в верхнем исходном положении, в емкость 1 через патрубок 18 подаются, например, шнеко- вым транспортером, сыпучие компоненты, а по патрубку 17 - жидкие компоненты в соотношении, определяемом техническими условиями на материал. По окончании загрузки емкости вклю - чают привод 2 вращения шкива 4, который начинает вращать мешалку, включающую позиции 10-14,16. Вместе с последней на шлицевом валу 8 вращается, не задевая стенок емкости 1. поршень 9. Однако вращение на шток о цилиндра 5 шарниром 7 не передается.

По истечении заданного промежутка времени, необходимого для приготовления материала, привод 2 останавливается и включаются механизм удаления готового материала и цилиндр 23. Последний перемещает кран 2 вправо,

совмещая его отверстие с осевым каналом в днище 19. Шток 6 опускает шли- цевой вал 8 с поршнем 9 и толкателем 1. Поршень 9 скользит по штокам 10, входит в цилиндрическую полость емкости 1 и уплотняет ее. Толкатель 1 опускает направляющие планки 16 и ломает при этом рычаг, который постепенно складывается по бокам планки 1

При опускании поршня 9 в полости емкости 1 воздух из-под поршня 9 выходит через воздухоспускной клапан до тех пор, пока планка 27 не ложитс на материал и под его давлением игла 26 не закрывает этот канал. После этого поршень 9 начинает выпрессовы- вать готовый материал в магистраль 20. В крайнем нижнем положении поперечная планка 11, колена 12 и 13 и направляющие планки 16 располагаются в предусмотренном диаметральном пазу поршня 9. Затем цилиндр 23 закрывает кран 22, а цилиндр 5 шлицевым валом 8 поднимает поршень в исходное положение. При этом направляющие планки и ломающийся рычаг раздвигаются в исходное положение. Клапанное отверсти в поршне 9 прочищается давлением атмосферного воздуха, стремящегося в разряженное пространство под поршнем 9. В случае залипания планки 27 в крайнем верхнем положении утолщения направляющих колонок 28 наезжают на нижний торец шкива А и игла 26 опускается. Затем цикл повторяется.

Благодаря выполнению емкости смесителя в виде рабочего цилиндра, а элементов мешалки, убирающихся в пазу поршня, решается задача удаления готового материала из смесителя, независимо от его вязкости и адгезии. Размещение в поршне воздухоспускного

9896

клапана обеспечивает удаление воздуха из готового материала перед закладкой последнего в подшипники, ЭкО) номический эффект обеспечивается за счет расширения технологических возможностей смесителя.

Формула изобретения

1. Смеситель для приготовления самосмазывающего материала, содержащий герметичную емкость в виде рабочего цилиндра с крышкой, поршень со штоком, соединенный с механизмом вра

щения и с приводным цилиндром, мешалку, включающую штанги, установленные в пазах поршня, патрубки для подачи исходных компонентов и выпуска готовой смеси, отличающий- с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, внутренняя стенка верхней части рабочего цилиндра выполнена в виде расходящегося в сторону крышки конуса, крышка - в виде шкива механизма вращения, а мешалка - в виде закрепленного на штангах и штоке перемешивающего многозвенного элемента, при этом штанги жестко закреплены на крышке.

2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что, многозвенный элемент выполнен в виде двух рычагов, шарнирно соединенных между собой и с концами одной из штанг и

штока, и поперечной планки, закрепленной на нижних концах штанг.

3.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что в поршне выполнен поперечный сквозной канал, а смеситель снабжен воздухоспуск- ным клапаном, размещенным в этом канале.

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано для приготовления материалов с повышенной вязкостью и адгезией и позволяет повысить надежность и расширить технологические возможности. Смеситель содержит емкость 1 в виде рабочего цилиндра. В верхней части которого расположены патрубки 18, 17 для подачи сыпучих и жидких компонентов, а в днище 19 установлен кран 22 для выпуска готового материала. После загрузки компонентов включается привод 2 вращения шкива 4. В последний встроена мешалка, включающая толкатель 14, штоки 10, поперечную планку 11, ломающийся рычаг и направляющие планки 16. После приготовления материала вращение мешалки прекращается и включается механизм удаления готового материала. Силовой цилиндр 5 опускает вниз через шкив 4 шлицевой вал 8 с поршнем 9 на конце. Поршень 9 скользит по стенкам рабочего цилиндра и штокам 10, а элементы мешалки - направляющие планки 16, ломающийся рычаг складываются в пазу поршня 9. Происходит выпрессовка материала через кран 22. При возврате поршня 9 в исходное положение мешалка снова раскладывается. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Фиг 2 А-А

S.X ь Ч X X X X XX XX

i

I

УХ/Ч, ч. ) X X X X Ч yxlli ХГХХХУХ хух X У XX

/г/ д 444/1

10 161413 12 70

фигЗ

Редактор И. Касарла

Составитель В. Зенков

Техред Л.Олийнык Корректор М, Шароши

k Ч ХХХХХХХХХ i X

&77& 77777х

ш

Ф«« 4