Реактор Советский патент 1990 года по МПК B01J19/26 

Описание патента на изобретение SU1584992A1

Изобретение относится к химическому машиностроению и предназначается для проведения химико-технологических процессов с интенсивным выделением тепла.

Цель изобретения - увеличение производительности реактора.

На фиг. 1 представлен реактор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиго 1.

Реактор содержит вертикально установленный корпус 1 с патрубками подвода реагентов 2 и отвода готового продукта 3. На оси корпуса 1 установлен циклонный смеситель , обращенный разгрузочным штуцером 5 вниз. На корпусе установлены патрубки 6 для рециркуляции охлаждаемого реакционного раствора. Причем одни из патрубков ввода циркулирующего реакционного раствора соединен трубопроводом 7 с циклонным смесителем. В

боковой стенке циклонного смесителя размещены щелевые отверстия 8.

В нижней части циклонного смесителя установлен коллектор 9 с соплами 10, соединенный трубопроводом 11 с одним из патрубкос. ввода охлаждаемой циркулирующей реакционной смеси. Ниже циклонного смесителя установлено устройство 12 для создания системы струй в форме усеченного конуса, на наружной и внутренней сторонах которого установлены сопла 13. Внутри устройства 12 установлены несколько расположенных одни над другим рядов трубок 1А. При этом сопла 13 расположены на внутренней поверхности устройства 12 рядами. Причем верхний ряд расположен непосредственно под циклонным смесителем, а остальные примыкают к трубкам И снизу. Сопла на внешней поверхности устройства 12 также установлены горизонтальными рядами и примыкают к трубкам 1k

ел эо

Ј

& Г ND

31

сверху„ Устройство 12 крепится к корпусу 1 с помощью штанг 15.

Реактор работает следующим образо

Реагенты через патрубки 2 подают

ся в корпус 1. Через патрубки 6 реакционный раствор выводится из реактора, проходит через холодильники и вводится через патрубки 6 и трубопровод 7 тангенциально внутрь циклонного смесителя А, куда также подается один из реагентов,. В области конического разгрузочного штуцера 5 реагент смешивается с реакционной массой и в виде осисимметричной вращающейся струи попадает в устройство 12 для создания системы струй 12. Одновременно через трубопроводы 11 и 7 охлажденный реакционный раствор подается соответственно в коллектор 9, из которого выходит через сопла 10 и охлаждает реакционную массу в зоне смешения, и в устройство 12, из которого через сопла 13 он попадает в виде струй в реакционный раст вор, При этом часть реакционного раствора непрерывно отводится через ряды трубок 1.

Далее раствор выходит из устройства 12, поднимается. При этом раствор последовательно проходит через систему завес из струй, созданных соплами 13, расположенными на внешней стороне устройства 12, и щелями 8. В результате реакционный раствор несколько раз проходит через реактор, прежде чем удаляется через патрубок 3 из реактора, что снижает проскок дорогостоящих реагентов.

Так как через трубки И отводятся в основном периферийные слои, т.е.

0

5

0

5

0

5

0

слои с большим содержанием непрореагировавшего реагента, то установка над отверстиями сопл позволяет данные слои струйным течением перенести к боковой стенке корпуса 1, где они, в первую очередь, засасываются в патрубки 6 и далее - в рециркуляционные охлаждающие контура. Кроме того, сопла 13, расположенные на внешней поверхности устройства 12, создают эжекцию из трубок 14 и через данные трубки протекает большее количество реакционного раствора. Формула изобр е н и я

1.Реактор, содержащий корпус с патрубками ввода реагентов, отвода готового продукта и патрубками рециркуляции реакционного раствора, циклонный смеситель с разгрузочным штуцером, установленный на оси корпуса и соединенный трубопроводом с патрубком рециркуляции реакционного раствора, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, реактор снабжен размещенным под циклонным смесителем и соединенным с патрубком рециркуляции реакционного раствора устройством для создания системы струй, выполненным в виде двух коаксиальных установленных с зазором усеченных конусов с соплами, расположенными под углом к вертикали

в направлении вниз и на внутренней и внешней поверхностях устройства для создания системы струй, при этом в зазоре между конусами размещены трубки.

2.Реактор по п. 1, отличающийся тем, что трубки наклонены под углом к вертикали.

Похожие патенты SU1584992A1

название год авторы номер документа
Реактор 1986
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Липкин Андрей Германович
  • Линев Владимир Александрович
  • Берман Владимир Семенович
  • Виноградов Сергей Викторович
  • Подерягин Владимир Стефанович
  • Тотмянин Александр Прокопьевич
SU1378912A2
Реактор 1985
  • Линев Владимир Александрович
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Липкин Андрей Германович
  • Пагава Гайоз Александрович
  • Генгашвили Мурад Николаевич
  • Гонгадзе Джудекс Давидович
SU1337134A1
Реактор 1990
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Линев Владимир Александрович
  • Лащевский Владимир Викторович
  • Лецко Владимир Александрович
  • Тарасенко Виктор Васильевич
SU1711963A1
Реактор 1986
  • Липкин Андрей Германович
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Линев Владимир Александрович
  • Виноградов Сергей Викторович
  • Подерягин Владимир Стефанович
  • Тотмянин Александр Прокопьевич
SU1378911A2
Реактор 1990
  • Горобчук Владимир Михайлович
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Климчук Михаил Степанович
  • Кузнецов Юрий Михайлович
  • Савицкий Иван Дмитриевич
  • Святченко Анатолий Александрович
SU1710121A1
Реактор для проведения химических процессов 1991
  • Куликов Алексей Андреевич
  • Мейлинг Александр Давидович
  • Елфимов Михаил Владимирович
  • Зайнуллин Рафаил Абдуллович
  • Карпяк Александр Викторович
SU1808366A1
Реактор 1990
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Линев Владимир Александрович
  • Локтионов Владимир Петрович
  • Дягтерев Иван Константинович
  • Правдивый Иван Николаевич
  • Полюхович Иван Дмитриевич
  • Шафран Михаил Иванович
SU1710124A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНСОДЕРЖАЩЕЙ САЖИ 2007
  • Болстрен Николай Николаевич
  • Ойченко Владимир Максимович
  • Дружинин Геннадий Николаевич
  • Белов Валерий Александрович
RU2343111C1
Автоматизированный химический реактор 2022
  • Герман Сергей Викторович
  • Горин Дмитрий Александрович
  • Рахманов Дамир Уралович
  • Ященок Алексей Михайлович
RU2788262C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА СУЛЬФАТА АММОНИЯ ПРЯМЫМ СМЕШИВАНИЕМ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ С АММИАКОМ 2008
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Ардамаков Сергей Витальевич
RU2393993C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 584 992 A1

Реферат патента 1990 года Реактор

Изобретение относится к аппаратам для проведения химико-технологических процессов и позволяет увеличить производительность реактора. Реактор снабжен устройством для создания системы струй, выполненным в виде двух коаксиальных установленных с зазором усеченных конусов с соплами, расположенными под углом к вертикали в направлении вниз на внутренней и внешней поверхностях устройства, при этом в зазоре между конусами размещены наклонные трубки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 584 992 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1584992A1

Реактор 1986
  • Липкин Андрей Германович
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Линев Владимир Александрович
  • Виноградов Сергей Викторович
  • Подерягин Владимир Стефанович
  • Тотмянин Александр Прокопьевич
SU1378911A2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
( РЕАКТОР

SU 1 584 992 A1

Авторы

Мартынов Юрий Викторович

Виноградов Сергей Викторович

Липкин Андрей Германович

Подерягин Владимир Стефанович

Бахмуров Владимир Николаевич

Даты

1990-08-15Публикация

1988-05-16Подача