Реактор Советский патент 1992 года по МПК B01J10/00 

Известен также реактор, содержащий корпус с патрубками подвода реагентов и патрубок отвода продукта, устройство для подачи одного из реагентов в виде струй закрученного относительно оси реактора.

Недостатком .известного реактора, является недостаточно интенсивное охлаждение реакционной среды в зоне подачи струй и недостаточно интенсивное перемешивание в реакторе, что ведет к появлению застойных зон в реакторе.

Целью изобретения является снижение расхода реагентов за счет снижения доли осмоленных продуктов в зоне смешения реагентов.

Поставленная цель достигается тем, что в реактор, содержащем корпус с патрубками ввода реагентов и вывода продуктов, устройство для создания струй, соединенное с помощью Питающей трубки с патрубком подачи реагента, введены устройство для создания струй, снабженное делительным конусом, направляющим усеченным конусом, а также соединенными последовательно один с другим снизу вверх и образованными каждый из двух усеченных конусов эжекционным каналом, кольцевыми нижним и верхним соплами, при этом большие основания усеченных конусов, образующие зжекционный канал и нижнее сопло ориентированы под углом к вертикали вниз, а образующее верхнее сопло - под углом к вертикали вверх, направляющий конус установлен на оси устройства в зазор между конусами, образующими верхнее сопло, а его основание направлено вверх, имеет радиус, превышающий радиус меньших оснований, но меньше радиуса больших оснований усеченных конусов, в зазоре которых он находится, массообменные каналы установлены между областью, находящейся над направляющим конусом, и зазор между конусами, образующими нижнее сопло, а усеченнный делительный конус, направленный меньшим основанием вниз, соединен большим основанием с меньшим основанием верхнего конуса, образующего нижнее сопло. Кроме того, к внутренним стенкам усеченных конусов, образующих верхнее и нижнее сопла, прикреплены кольцевые перегородки, не перекрывающие зазор между конусами, при этом в усеченных конусах выполнены отверстия, совмещенные с перегородками и расположенные ближе к стенке корпуса, чем перегородки.

В предложенном реакторе массообменные каналы выполняют две функции: обеспечивают охлаждение реакционного раствора; обеспечивают обмен реакционного раствора между верхним и нижним

циркуляционным течением, что позволяет вблизи дна поддерживать такую же температуру, что и в верхних слоях реактора.

На фиг.1 изображен реактор, продольный разрез: на фиг.2 - устройство для подачи струи.

Реактор содержит корпус 1, патрубки 2 ввода реагентов патрубок 3 отвода продукта, устройство 4 для создания струй, расположенное внутри корпуса и соединенное с патрубком 2 ввода реагента, устройство 4 соединено с питающей трубкой 5 для подачи реагента, с которой соединен эжекционный канал 6, образованный двумя усеченными конусами 7, обращенными большими основаниями вниз, suuie эжекционного канала установлено нижнее кольцевое сопло 8, образованное двумя усеченными конусами 9, обращенными большими основаниями вниз. Выше нижнего кольцевого сопла установлено верхнее кольцевое сопло 10, образованное также двумя усеченными конусами 11, обращенными большими основаниями вверх, при этом зазор между конусами уменьшается от центра к периферии. Между усеченными конусами 11 установлен направляющий конус 12, основание которого больше меньшего основания конусов 11, но меньше их большего основания. Конус 12 соединен массообменными каналами 13 с нижним кольцевым соплом 8. К меньшему основанию верхнего усеченного конуса 9 прикреплено большее основание делительного конуса 14, меньшее основание которого направлено вниз. К внутренним поверхностям конусов 11,9 прикреплены кольцевые перегородки 15 верхняя напротив нижней, перекрывающие в сумме 30 - 40% живого сечения, за перегородками в усеченных конусах выполнены кольцевые отверстия 16. Угол конусности конусов, образующие зжекционный канал меньше, чем у конусов образующих нижнее сопло.

Реактор работает следующим образом.

Реагенты через патрубки 2 поступают внутрь корпуса. Реагент через патрубок 3 поступает в устройство для создания струй 4 через питающую трубку 5. Реагент выходит из питающей трубки 5 в виде интенсивной турбулентной струи, которая через эжекционный канал ,6, образованный усеченными конусами 7, втягивает реакционный раствор, который интенсивно смешивается с подаваемым реагентом через патрубок 3. Поднимаясь вверх, часть реакционного раствора отделяется поверхностью делительного конуса 14 и разворачивается, направляется в нижнее кольцевое

сопло 8, образованное усеченными конусами 9 и в виде осесимметричной струи выхо ди из сопла. Во время движения между конусами 9 в зазор между ними подается из каналов 13 холодный реакционный раствор, который охлаждает нагретую в результате реакции реакционную смесь. Вышедший из нижнего кольцевого сопла 8 реакционный раствор втягивается в эжекционный канал 6, в результате в нижней части реактор образуется интенсивное циркуляционное течение, которое ликвидирует все застойные зоны. Оставшаяся часть реакционного раствора, образовавшегося в результате смешения реагента, вышедшего из трубки 5 и эжекционного канала, поднимается вверх, попадает в направляющий конус 12 и далее в зазор между усеченными конусами 11, в который также попадает холодный реакционный раствор из верхней части реактора. При смешении указанных растворов происходит охлаждение поднимающегося потока из трубки 5, далее раствор выходит в виде осесимметричной струи из верхнего сопла 10, доходит до стенки корпуса, поворачивает вверх и засасывается в зазор между направляющим конусом 12 и верхним усеченным конусом 11, образуя замкнутое циркуляционное течение в верхней части корпуса реактора.

Таким образом, в предложенном реакторе удается осуществить интенсивное охлаждение нагретой части реакционного объема за счет охлаждения охлажденным раствором из верхней части реактора, кроме того, удается создать два циркуляционныхтечения, одно в нижней части реактора, другое менее интенсивное в верхней части реактора, которые ликвидируют застойные зоны, что снижает проскок непрореагировавших реагентов. Кроме того, удалось осуществить интенсивный обмен реакционным раствором между обоими контурами циркуляции. Так часть реакционного раствора, втягиваемого через эжекционный канал, попадает в верхнее кольцевое сопло и, наоборот, часть жидкости из верхнего контура циркуляции попадает через массообменные каналы 13 в ниж-нее кольцевое сопло и, следовательно, - в нижний контур циркуляции.

Оптимальное соотношение между шириной зазора между направляющим конусом и верхним конусом 11 к ширине зазора между конусами 1Т равно 0,1 - 0,25.

Установка в зазорах между конусами 9, 11 кольцевых перегородок 15 с совмещенными с их дальними краями кольцевыми отверстиями 16 позволяют на месте установки перегородок создать поток и, тем самым, с помощью зжекции через отверстия 16 подать в реакционный раствор дополнительное количество более холодного раствора, т.е. еще более снизить локальный

перегрев. Если подаваемый через natpy6oK 3 газообразный продукт или инертный для реагентов газ, то дополнительная подача в зазоры меж.ду конусами 9 и 11 позволит повысить концентрацию жидких капель в

0 газожидкостном потоке и, тем самым, раздробить газовую фазу до более мелких пузырьков в реакционном растворе, когда она туда попадает после выхода из сопел 8 и 10, что позволит увеличить дальнодействие выходящих асимметричных струй, т.е. интенсифицировать циркуляционное движение и i теплообменные процессы.

Для определения эффективности предложенного реактора проводя сравнительные опыты на лабораторных моделях. В качестве рабочей среды используют лактам мое масло, в которое подают аммиак. В предложенном растворе при проведении реакции нейтрализации содержание амми5 а КЗ в отходящих газах составляет 9,8%, в то время как в реакторе-прототипе 16,7%, что позволяет снизить подачу аммиака на 8%. Формула изобретения 1. Реактор, содержащий вертикально

0 установленный корпус с патрубками ввода реагентов и вывода продукта, устройство для создания струй, соединенное с помощью питающей трубки с патрубком, отличающийся тем, что, с целью снижения

5 расхода реагентов за счет снижения доли осмоленных продуктов, устройство для создания струй снабжено делительь ым конусом, направляющим усечённым конусом, набором соединенных последовательно

0 один с другим снизу вверх попарно усеченных конусов, образующих эжекционный кольцевой канал, нижнее и верхнее кольцевые сопла, при этом большее основание усеченных конусов, образующих кольцевой

5 эжекционный канал, и нижнее сопло ориентировано под углом к вертикали вниз, направляющий конус установлен по оси в верхнем кольцом сопле, основанием направленным вверх, имеющим радиус, пре0 вышающий радиус меньших оснований конусов, в зазоре которых он находится, и образующим с ними массообменные каналы между областью, находящейся над на-, правляющим конусом, и зазором между

5 конусами, образующими нижнее кольцевое сопло, а усеченный делительный конус, направленный меньшим основанием вниз, соединен большим основанием с меньшим основанием верхнего конуса, образующего нижнее сопло. 2. Реактор по п.1,отличающийся тем, что устройство для создания струй снабжено кольцевыми перегородками, прикрепленными к внутренним стенкам усеченных конусов, образующих верхнее и нижнее 5 сопла, при этом в усеченных конусах выполнены кольцевые отверстия, совмещенные с перегородками и расположенные ближе к стенкам корпуса, чем перегородки.

Изобретение относится к химическому машиностроению, предназначено для проведения тепломассообменных процессов и позволяет снизить расход реагентов за счет снижения интенсификации теплообмена и доли осмоленных продуктов в зоне смешения реагентов. Реактор содержит корпус с патрубками ввода реагента и отвода продукта, устройство для создания струй, расположённое внутри корпуса и соединенное с патрубком ввода реагента. Устройство для создания струй соединено с питающей трубкой для подачи реагента, с которой соединен зжекционный канал; образованныйИзобретение относится к области химического маш.иностроения и предназначается для проведения тепломассообменных процессов.Известен химический реактор, содержащий корпус патрубками подачи реагентов и патрубком отвода продукта, патрубок подачи одного из реагентов соединен с устройством, в котором установлены сопла, на-двумя усеченными конусами, обращенными большими основаниями вниз. Выше эжек- ционного канал^а установлено нижнее кольцевое сопло', образованное двумя усеченными конусами, обращенными большими основаниями вниз. Выше нижнего кольцевого сопла установлено верхнее кольцевое сопло, образованное также двумя усеченными конусами, обращенными большими основаниями вверх, при этом зазор между конусами уменьшается от центра к периферии. Между усеченными конусами установлен направляющий конус, основание которого больше меньшего основания конусов, но меньше их большего основания. Конус соединен массообменными каналами с нижним кольцевым соплом. К меньшему основанию верхнего усеченного конуса прикреплено большее основание делительного конуса, меньшее основание которого направлено вниз. К внутренним поверхностям конусов прикреплены кольцевые перегородки, верхняя напротив нижней, перекрывающая в сумме 30 - 40% живого сечения, за перегородками в усеченных конусах выполнены кольцевые отверстия. Угол конусности конусов образующих эжекционный канал меньше, чем у конусов, образующих нижнее сопло. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.СОN Ою|>&правляющие реагент в виде струй в разные части корпуса.Недостатком указанного реактора является недостаточно интенсивный теплообмен в зоне подачи струи, что приводит к локальным перегревам в зоне подачи струи. Кроме того, в корпусе не удается организовать движение жидкости, которое исключило бы застойные зоны в реакторе. .

rf

-Л г

rf

Г