Устройство для измельчения вязкопластичных материалов Советский патент 1990 года по МПК B02C18/14 

Фиг.1

тираются к режуще-просеивающему ситу. При этом обеспечивается центробежно- круговое движение измельчаемого материала с одновременной резкой. Лопатки 10 также сообщают кускам материала центробежно-круговое движение, и, кроме того, притирают их к режуще

49994

просеивающему ситу. Поскольку сито содержит язычки 8 с заточенными кромками оно обеспечивает просеивание измельченных в устройстве частиц материала и одновременное измельчение притирающихся к нему кусочков материала на частицы заданного размера. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения вязкопластичных материалов, например хлеба, касается измельчителей с горизонтальным ножевым валом и просеивающим ситом и может быть использовано в хлебопекарной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и качества измельчаемых материалов при одновременном уменьшении энергозатрат. Через загрузочное приспособление 3 в рабочую камеру 2 устройства непрерывно подаются куски материала размерами 20-40 мм, которые, попадая под ножи 9, рассекаются и притираются к режуще-просеивающему ситу. При этом обеспечивается центробежно-круговое движение измельчаемого материала с одновременной резкой. Лопатки 10 также сообщают кускам материала центробежно-круговое движение и, кроме того, притирают их к режуще-просеивающему ситу. Поскольку сито содержит язычки 8 с заточенными кромками оно обеспечивает просеивание измельченных в устройстве частиц материала и одновременное измельчение притирающихся к нему кусочков материала на частицы заданного размера. 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для измельчения вязкопластичных материалов, например хлеба, касается измельчителей с горизонтальным ножевым валом и просеивающим ситом и может быть использовано в хлебопекарной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества измельчаемых материалов при одновременном уменьшении энергозатрат.

На фиг. 1 представлено устройство для измельчения, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг,. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. Ц - часть устройства; на фиг.5 оазрез В-В на фиг. 2.

Устройство для измельчения вязко- пластичных материалов содержит цилиндрический корпус 1, размещенную в его полости рабочую камеру 2, загрузочное 3 и разгрузочное 4 приспособления, установленный внутри рабочей камеры 2 вдоль ее оси приводной вал 5 с ук- репленными на нем рабочими элемента- ми 6. Цилиндрический корпус 1 расположен горизонтально, а разгрузочное приспособление выполнено в его нижней половине и представляет собой режуще- просеивающее сито с отверстиями 7 и выштампованными внутрь рабочей камеры 2 язычками 8, обращенными отогнутой частью в сторону, противоположную направлению вращения рабочих элементов

6, Кромки язычков 8 представляют собо режущие элементы сита, которые предварительно затачивают. Размер и профиль отверстий 7 на сите определяются в зависимости от физико-механических свойств измельчаемого материала и требуемой дисперсности после измельчения. Рабочие элементы 6 укреплены на приводном валу 5 с поворотом на 90° относительно друг друга, причем

5 0

5 С

п 5

5

0

5

каждый из них состоит из рассекающего ножа 9 и притирающей лопатки 10.

Рабочие поверхности рассекающих но жей 9 и притирающих лопаток 10 могут быть выполнены закругленными, причем радиусы закруглений для рассекающих ножей 9 составляют 0,55-0,65 от длины ножа, а для притирающих лопаток 10 - 0,40-0,50 от длины лопатки.

Устройство для измельчения вялко- пластичных материалов работает следующим образом.

Через загрузочное приспособление 3 в рабочую камеру 2 устройства непрерывно подаются куски материала размерами 20-40 мм, которые, попадая под ножи 9 рассекаются и притираются к режуще-просеивающему ситу. При этом обеспечивается центробежно-круговое движение измельчаемого материала с одновременной резкой.

Лопатки 10, благодаря своему профилю, также сообщают кускам материала центробежно-круговое движение, и, кроме того, притирают их к режуще- просеивающему ситу.

Поскольку сито содержит язычки 8 с заточенными кромками, то оно обеспечивает просеивание измельченных в устройстве частиц материала и одновременное измельчение притирающихся к нему кусочков материала на частицы заданного размера,,

Форма ножей и лопаток, а также конструкция режущего сита значительно усиливает эффект резки и измельчения и, тем самым, уменьшают энергозатраты при одновоеменном повышении производительности устройства. Организованное движение материала в рабочей камере значительно уменьшает циркуляцию и, тем самым, предотвращает возможность комкования материала и бесполезные энергозатраты при работе устройства.

Поскольку на выходе из устройства получают материал однородной дисперсности и с заданными размерами частиц то это снижает энергозатраты на последующих операциях по сушке, транспортировке и значительно улучшает качество конечного продукта.

Формула изобретения

ВидА

0000

0000

нД

h

Фиг 2

приспособление выполнено в его нижней половине и представляет собой режуще- просеивающее сито с отверстиями и выштампованными внутрь рабочей камеры язычками, обращенными отогнутой частью в сторону, противоположную направлению вращения рабочих элементов, причем рабочие элементы укреплены на приводном валу с поворотом на 90° относительно друг друга, а каждый из них состоит из рассекающего ножа и притирающей лопатки,

0 0,55-0,65 от длины ножа, а для притирающих лопаток - 0,40-0,50 от длины лопатки.

ФигЗ

Фиг.5