Способ обогащения фосфоритных руд Советский патент 1990 года по МПК B03B7/00 

Описание патента на изобретение SU1585004A1

1

(21)4270183/23-03

(22)25.04.87

(46) 15.08.90. Бюл. Р 30

(71)Государственный проектный институт горной химии Госгорхимпроект

(72)С.Г.Перкович, Т.Н.Кайтмазова, В.Л.Протасов и И.С.Бражник

(53)621.928.25 (088.8)

(56)Патент США 4220523, кл. 209-17, опублик. 02.09.80.

Суханова В.Г,, и др. Опытно-промышленные испытания грохота ОГНВГ для тонкого грохочения. - Цветная металлургия, f 11, 1984, с. 25-26.

(54)СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФОСФОРИТНЫХ

РУД

(57)Изобретение относится к горнохимической промышленности и м.б. использовано в технологии обогащения фосфоритных руд, в которых фосфат присутствует в частицах крупностью свыше 0,25 мм. Цель изобретения - повышение качества продуктов. Пульпу измельченного исходного материала гидрофобизируют реагентами и пода (от на колеблющуюся с частотой 50-100 Гц ситовую поверхность размерами ячеек сита 0,5 - 1,0 мм. Под сито подают воздух с избыточным давлением свыше 200 мм водяного столба. При этом содержание надрешетном продукте увеличивается на 1,8-5,2%, а сам продукт не требует дополнительного обогащения. Граница разделения сдвигается в сторону выделения более мелких частиц.

а о

Похожие патенты SU1585004A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ БАРИТОВОЙ РУДЫ 2001
  • Иванов В.В.
  • Долгих Ф.А.
  • Кованова Л.И.
  • Солдатова Ю.В.
RU2187388C1
Способ обогащения полевошпатовых руд 2023
  • Коньков Геннадий Николаевич
  • Кочмарчик Петр Викторович
  • Алексеева Елена Олеговна
RU2812970C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ БЕДНЫХ ЗОЛОТО-КВАРЦЕВЫХ И ЗОЛОТО-СУЛЬФИДНО-КВАРЦЕВЫХ РУД, ЛОКАЛИЗОВАННЫХ В ЧЕРНОСЛАНЦЕВЫХ ПОРОДАХ 2005
  • Амосов Роман Африканович
  • Канцель Алексей Викторович
RU2294800C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЯ 1990
  • Ледовский Б.Я.
  • Никишичев Б.Г.
  • Лавров С.И.
  • Щербина Г.С.
  • Михеев О.В.
  • Стригин А.Н.
RU2017967C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД МЕСТОРОЖДЕНИЙ СЛАНЦЕВОЙ ФОРМАЦИИ СУХОЛОЖСКОГО ТИПА 2013
  • Совмен Владимир Кушукович
  • Даннекер Михаил Юрьевич
  • Пятков Виктор Гиргорьевич
  • Марьясов Алексей Леонидович
  • Рыльцев Максим Вячеславович
  • Поляков Александр Викторович
  • Хмелёв Александр Александрович
  • Юсифов Махир Юсиф-Оглы
  • Помыканов Павел Васильевич
RU2542924C2
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1997
  • Федотов Константин Вадимович
  • Потемкин Анатолий Алексеевич
RU2123891C1
КОМПЛЕКС ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД 1998
  • Панченко Г.М.
  • Бескровная В.П.
  • Коган Д.И.
  • Щербаков В.И.
RU2149695C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2007
  • Тетерина Нинель Николаевна
RU2354457C1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ВЫСОКОШЛАМИСТЫХ КАЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РУД 2011
  • Черных Олег Львович
  • Тетерина Нинель Николаевна
RU2467803C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ СМЕШАННЫХ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД 2009
  • Никитин Евгений Николаевич
  • Тютюник Нина Дмитриевна
  • Броницкая Елена Сергеевна
  • Волков Евгений Сергеевич
RU2388544C1

Реферат патента 1990 года Способ обогащения фосфоритных руд

Изобретение относится к горнохимической промышленности и может быть использовано в технологии обогащения фосфоритных руд, в которых фосфат присутствует в частицах крупностью свыше 0,25 мм. Цель изобретения - повышение качества продуктов. Пульпу измельченного исходного материала гидрофобизируют реагентами и подают на колеблющуюся с частотой 50-100 Гц ситовую поверхность с размерами ячеек сита 0,5-1,0 мм. Под сито подают воздух с избыточным давлением свыше 200 мм водяного столба. При этом содержание P 2O 5 в надрешетном продукте увеличивается на 1,8-5,2%, а сам продукт не требует дополнительного обогащения. Граница разделения сдвигается в сторону выделения более мелких частиц.

Формула изобретения SU 1 585 004 A1

Изобретение относится к горно-химической промышленности и может быть использовано в технологии обогащения фосфоритных руд, в который полезный минерал (фосфаты) присутствуют в частицах крупностью свыше 0,25 мм.

Цель изобретения - повышение качества продуктов.

Способ включает измельчение исходного материала с водой, подачу измельченной пульпы на вибрирующее сито, вывод продуктов разделения, при этом в пульпу добавляют реагенты, под сито подают воздух, размер ячеек сита берут 0,5-1,0 мм, а вибрацию осуществляют при частоте 50-100 Гц. Воздух подают под избыточным давлением, превышающим 200 мм водяного столба

Пример. На грохот с непосредственным возбуждением ситовой ткани (ГНВТ-1) подают предварительно приготовленную из измельченной фосфоритной руды и воды пульпу D соотношении Т:Ж 1:1. Исходную фосфоритную руду сначала промывают на грохоте - бутаре, где от нее отделяется рудная мелочь 0-1 мм с содержанием 6-8%. Указанный грохот ГНВТ-1 имеет ширину классифицирующего сита 1 м, длину 2 м, размер ячеек 0,5x0,5 мм. Количество вибраторов - 13, мощность одного вибратора - 100 Вт, частота несущих колебаний регулируется в процессе испытаний от 50 до 100 Гц. Угол наклона грохота выбран равным 25°. При испытаниях высл со сл

держиваются постоянными следующие параметры: удельная нагрузка на грг Хот, т/ч.м2 - 5; содержание питании, % - 7; соотношение Ж:Т в питании - 1:1; напряжение, В - 150.

Поток пульпы равномерно подают на классифицирующую ситовую поверхность Грохота и одновременно - дополнитель- г}ую воду через распылительные форсунки циклонного типа, поддерживая соотношение )К:Т на сите 1:1. Приготовленную пульпу, прежде чем по,- Дать на классифицирующую ситовую Поверхность выпокочастотного грохот гидрофобизируют реагентами, а при г одаче ее на ситовую поверхность одновременно подают дополнительную воду (сверху) и воздух под ситовую поверхность грохота при избыточном ;;авлении, превышающем 200 мм водяного столба.

Предварительная гидрофобизация дульпы реагентами, а также подача оздуха под классифицирующую сито- Йую поверхность высокочастотного грохота позволяют повысить содержание PgOj в надрешетном продукте на 1,8-5,2%. При этом надрешетный продукт не требует дополнительного обогащения . Максимальное содержание достигается при частоте несущих колебаний ситовой поверхности грохота 50 Гц и не меняется до 100 Гц. Кроме того, отмечается, что граница раделения сдвигается в сторону выделения более мелких частиц. Это можно объяснить следующим образом. За Счет колебаний ситовой поверхности грохота с частотой свыше 50 Гц наблюдается насосный эффект. При классификации гидрофобизованной фосфоритной пульпы на высокочастотном грохоте жидкая фаза уходит практически на длине 0,5 - 0,7 м (l/A - 1/3 длины грохота). Далее по ситовой поверхности продукт продви

0

5

0

5

0

5

0

5

гается осушенный, что затрудняет дальнейшую его классификацию.

Поданный принудительно (или за счет насосного эффекта) воздух при частоте колебаний сита 50 Гц п более диспергируется ситом до весьма мелких пузырьков. За счет этого над ситовой поверхностью грохота образуются флотокомплексы из частиц гид- рофобизованного минерала и воздуха, которые сохраняются в основном по всей длине сита благодаря поддержанию постоянства плотности пульпы.

При подходе к ситовой поверхности грохота, непосредственно связанной с высокочастотными электровибраторами, флотокомплексы могут проходить сквозь ячейки сита только при условии если размеры частиц существенно меньше j чем размеры этих ячеек. Эффект флотовыделения усиливается благодаря псевдоутяжеленному слою, образуемому колебаниями мелких частии фосфата и породы вблизи ячеек сита при частоте 50 Гц и более. Частицы породы при этом вместе с жидкой фазой интенсивно проходят сквозь ситовую поверхность. Граница разделения фосфата уменьшается, а породы - сохраняется, поскольку флотокомплексы частиц пустой породы не образуются.

Формула изобретения

Способ обогащения фосфоритных руд, включающий измельчение исходного материала с водой, подачу измельченной пульпы на вибрирующее сито, вывод продуктов разделения,отличающийся тем,что,с целью повышения качества продуктов,в пульпу добавляют реагенты,под сито подают воздух, при этом размер ячеек сита берут 0,5 - 1,0 мм, а вибрацию осуществляют при частоте 50 - 100 Гц.

SU 1 585 004 A1

Авторы

Перкович Самуил Германович

Кайтмазова Тина Ивановна

Протасов Владимир Дмитриевич

Бражник Иван Сергеевич

Даты

1990-08-15Публикация

1987-04-25Подача