Установка для струйной очистки изделий Советский патент 1990 года по МПК B08B3/02 

С 9 П 15

Изобретение относится к технике ля струйной очистки и может найти применение в машиностроительной промышленности.

Целью изобретения является повыение эффективности очистки и снижеие энергозатрат.

На чертеже схематически изображена редлагаемая установка для струйной

очистки изделий.

Установка содержит камеру 1 проодного типа с зоной струйной очистки 2 и сушки 3. В зоне 2 очисти установлен коллектор 4 с соплами. На выходе и входе зоны очистки 2 установлены коллекторы 5 жидкост- ной завесы в виде трубы с продоль- ным пазом на всю длину, а в верхней части зоны сушки - нагревательный элемент в виде теплообменника 6 с вентилятором 7 и коллектором 8 сушки. Под камерой 1 размещена ванна 9 со средством 10 подогрева моющей жидкости. Ванну 9 от камеры 1 отделяет наклонный лоток 11. Транспортер в виде двухцепного конвейера 12 установлен с возможностью-перемещения обрабатываемых изделий через зоны очистки 2 и сушки 3« Для подачи моющей жидкости в коллектор 4 зоны 2 очистки и коллекторы 5 жидкостной завесы нагнетательным трубопроводом

13и дополнительными трубопроводами

14и 15 служит насос 16, соединенный с ванной 9 всасывающим трубопроводом 17. Вентили 18 установлены перед коллекторами 5 для регулировки подачи моющей жидкости на жидкостную завесу. Обрабатываемые изделия 19 размещаются на транспортере.

Установка для струйной очистки изделий работает следующим образом.

Изделие 19 укладывают в конвейер 12 н перемещают через зоны обработки. Из ванны 9 через всасывающий трубопровод 17 насосом 16 рабочая жидкость, нагретая нагревательными средствами 10, посредством нагнетательного трубопровода 13 подается в зону 2 очистки через коллектор с соплами 4. Одновременно тем же насосом рабочая жидкость через дополнительный нагнетельный трубопровод 14 подается через теплообменник 6 и дополнительный трубопровод 15 в коллекторы жидкостной завесы 5, Вентилятором 7 воздух из

5

0

5

0

5

0

5

0

5

мосферы нагнетается через теплообменник 6. Отработанная рабочая жидкость по наклонному лотку 11 стекает в ванну 9.

Использование дополнительных трубопроводов, соединяющих нагнетательный трубопровод насоса с коллекторами жидкостной завесы через теплообменник, позволяет снизить температуру рабочей жидкости завесы и одновременно поднять температуру воздуха для сушки изделий.

Повышение эффективности работы охлаждающей жидкостной завесы объясняется следующим. В зоне 2 очистки при распылении горячей моющей жидкости происходит обильное разбрызгивание и испарение, тем самым образуется избыточное давление паров.

Пары моющей (рабочей) жидкости стремятся через проемы вырваться наружу -это безвозвратно потерянная моющая жидкость. А так как на выходе и входе зоны 2 очистки коллекторами 5 созданы сплошные завесы из охлажденной моющей жидкости, то пары, вступая в контакт с этой жидкостью, конденсируются и стекают в ванну 9. Таким образом, вблизи завесы постоянно создается область пониженного давления, куда устремляются все новые порции пара. При наличии жидкостной завесы, состоящей из рабочей жидкости и имеющей ее температуру, упомянутый эффект отсутствует. Отнятое тепло у моющей жидкости, идущей на завесу, используется для нагрева воздуха, идущего на сушку изделий.

Использование единого источника тепла для струйной очистки и сушки изделия, а также наличие жидкостной завесы с пониженной температурой, способствующей улавливанию значительной массы паров, повышает эффективность работы установки.

Формула изобретения

Установка для струйной очистки изделий, содержащая камеру проходного типа с расположенными в ней в определенной технологической последовательности по меньшей мере зону струйной очистки и зону сушки, коллектор с соплами для подачи моющей жидкости на изделия, вентилятор с коллектором сушки, установленный между вентилятором и коллектором сушки нагревательный элемент, ванну

515850216

со средствами подогрева моющей жид-ки и снижения энергозатрат, нагрекости, насос со свасывающим и нагне-нательный элемент выполнен в виде

тающим трубопроводами, коллекторытеплообменника, вход которого соедидля создания завес между технологи-нен с нагнетательным- трубопроводом

ческими зонами струйной очистки,насвеа, а выход с соответствующими

отличающаяся тем, что,коллекторами завес для снижения темс целью повышения эффективности очист-пературы могацей жидкости завес.

Изобретение относится к струйной очистке и позволяет повысить эффективность очистки и снизить энергозатраты. Установка содержит камеру 1 проходного типа с зонами очистки 2 и сушки 3. В зоне очистки 2 установлен коллектор 4 с соплами. На выходе и входе зоны очистки 2 установлены коллекторы 5 жидкостной завесы в виде трубы с продольным пазом на всю его длину, а в верхней части зоны сушки - теплообменник 6 с вентилятором 7 и коллектором сушки 8. Под камерой 1 размещена ванна 9 с нагревательными средствами 10. Из ванны 9 через всасывающий трубопровод 17, насосом 16 рабочая жидкость, нагретая нагревательными средствами 10, посредством нагнетательного трубопровода 13 подается в зону очистки 2 через коллектор с соплами. Одновременно тем же насосом рабочая жидкость через дополнительный нагнетательный трубопровод 14 подается через теплообменник 6 и дополнительный трубопровод 15 в коллекторы 5 жидкостной завесы. Вентилятором 7 воздух из атмосферы нагнетается через теплообменник 6. Отработанная рабочая жидкость по наклонному лотку 11 стекает в ванну 9. Использование дополнительного трубопровода, соединяющего нагнетательный трубопровод насоса с коллекторами жидкостной завесы через теплообменник, позволяет снизить температуру рабочей жидкости завесы и одновременно поднять температуру воздуха для сушки изделий. 1 ил.