Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления формовочных и стержневых смесей, отверждаемых тепловой сушкой, при производстве чугунного и стального литья.
Цель изобретения - улучшение пластичности связующего и устранение за счет этого хрупкости смеси в отверж- денном состоянии, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
Связующее содержит в своем составе раствор пектол и технические лигно- сульфонаты.
Пектол в эмульсионном связующем представляет собой раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении (1,0-4):1, имеющий следующие физико-химические показатели: однородная вязко-текучая жидкость темно-коричневого цвета; кислотное число не менее 55 мг КОН на 1 г продукта; число омыления не менее 95 мг КОН на 1 г продукта, массовая доля воды - следы, кинематическая вязкость при 80 С не более 1,3 -10-4 м2/с.
Связующее приготавливают следующим способом.
ел
00 СП
о ел
Лигносульфонаты технические с плотностью 1,15 г/см3 подогреваются в течение 10 мин до 80-90°С, вводят рассчитанное количество пектола и все перемешивают в течение 30 мин. При применении лигносульфонатов технических с плотностью 1,2-1,24 г/см3 за 10 мин до конца перемешивания эмульсии вводят воду до получения плотности 1,11-1,18 г/см3.
Свойства связующего: внешний вид - однородная эмульсия темно-коричневого цвета; условная вязкость по ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм) 15-90 с; плотность 1,11-1,18 г/см3; прочность при растяжении образцов, высушенных в течение 1 ч при 200-220°С не менее 1,0 МПа.
Связующее хорошо сочетается с ас20
, 30
бестовой крошкой, опилками и глино- содержащими материалами, повышающими сырую прочность смеси.
Связующее применяли в стержневой смеси следующего состава, мас.%: 25
Эмульсионное связующее 6,0
Глина формовочная 2,0
Огнеупорный наполнитель
на основе кремнезема Остальное
Порядок изготовления стержневой смеси: в смеситель дозируют кварцевый песок или регенерат по зерновому составу для групп 0315, 02, 016 с количеством органических примесей не более 3,0% и глину формовочную, перемешивают 3 мин, затем вводят эмульсионное 35 связующее и перемешивание продолжают в течение 7 мин.
Хрупкость смесей в отвержденном состоянии определяли отношением прочности при сжатии к прочности при раз- 0 рыве,
Образцы на разрыв (восьмерки) и на сжатие (цилиндры) изготавливали по стандартной методике, сушили в лабораторном сушильном шкафу при 200- 220°С в течение 1 ч. Прочность на сжатие и на разрыв определяли по стандартной методике.
45
В таблице приведена зависимость свойств смеси от содержания пектола
|,
10
20
30
25
35
0
45
50
в эмульсионном связующем и соотношения компонентов в пектоле. Количество пектола в пределах 10-30 мас.% является оптимальным. При указанных пределах содержания пектола в эмульсионном связующем (опыты № 1-3) достигается наименьшая хрупкость стержневой и формовочной смеси при сохранении высокой прочности.
Газопроницаемость стержневых и формовочных смесей на предлагаемом связующем и прототипе составляет 150- 200 ед.
Применение эмульсионного связующего с использованием пектола обеспечивает улучшение упруго-пластических характеристик за счет снижения хрупкости, что позволяет улучшить качество стержней и форм и снизить их брак по поломкам, засорам и т.п. и улучшить качество отливок. Кроме того, использование пектола позволяет освободиться от пожароопасных растворителей, устранить неприятный запах, что улучшает санитарно-гигиенические условия труда.
Формула изобретения
Связующее для приготовления формовочных и стержневьк смесей, отвержда- емых тепловой сушкой, содержащее технические лигносульфонаты и раствор органической технологической добавки, отличающееся тем, что, с целью улучшения пластичности связующего и устранения за счет этого хрупкости смеси в отвержденном состоянии, а также улучшения санитарно- гигиенических условий труда, оно в качестве технологической добавки содержит пектол-раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении (1,0-4,0):1,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Пектол - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении (1,0-4,0):1,0 10-30 Технические лигносульфонаты70-90
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2010 |
|
RU2438827C1 |
ЭМУЛЬСИОННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 2002 |
|
RU2227080C1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2528284C1 |
Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм | 1987 |
|
SU1496899A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1668009A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКОЙ | 2000 |
|
RU2190495C2 |
Способ приготовления жидкостекольного связующего для формовочных и стержневых смесей | 1987 |
|
SU1713714A1 |
Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм | 1977 |
|
SU700995A1 |
СВЯЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СМЕСЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ В ОСНАСТКЕ ПРОДУВКОЙ СЕРНИСТЫМ АНГИДРИДОМ, ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ | 1993 |
|
RU2042468C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2011 |
|
RU2449854C1 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для приготовления формовочных и стержневых смесей, отверждаемых тепловой сушкой, при производстве чугунного и стального литья. Цель изобретения - улучшение пластичности связующего и устранение за счет этого хрупкости смеси в отвержденном состоянии, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Это достигается за счет использования в составе связующего пектола, представляющего собой раствор таллового пека в легком талловом масле. Связующее содержит, мас.%: пектол, раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении /1,0-4,0/:1,0,10,0-30,0
технические сигносульфонаты 70,0-90,0. Введение в состав связующего пектола способствует повышению упруго-пластических характеристик и снижению хрупкости смеси. Кроме того, исключение из составов смесей органических растворителей способствует улучшению санитарно-гигиенических условий труда. 1 табл.
Смесь для изготовления литейных стержней | 1980 |
|
SU910306A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторское свидетельство СССР № 938471, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм | 1977 |
|
SU700995A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1988-09-15—Подача