Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм Советский патент 1983 года по МПК B22C1/24 

Описание патента на изобретение SU700995A1

со со

СП

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к :вязующим,. используемым в составах смесей для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых при тепловой обработке.

Наиболее бл 1зким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм, содержащее водорастворимый лигносульфонат, а именно водный раствор сульфитно-спиртовой барды, органический растворитель, а именно уайт-спирит,.и крепитель на основе остаточных продуктов дистилляции масляных веществ, а именно окисленный петролатум l .

Указанное связующее при использовании его в составах смесей, содержащих также до 5% глины формовочной и в качестве огнеупорного наполнителя кварцевый песок, обеспечивает получение достаточно высокой прочности в сыром состоянии (0,150,35 кгс/см, однако их прочность после тепловой сушне не превышает 8 кгс/см, что является недостаточным для изготовления стержней 2-3 классов сложности..

Целью изобретения является повышение прочности стержней и форм в сухом состоянии.

Для достижения поставленной цели эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм, включающее водорастворимый лигносульфонат, органический растворитель и крепитель На основе остаточных продуктов дистилляции масляных веществ, содержит в качестве указанного красителя талловый пек при следующем количественном соотношении ингредиентов, вес.%: Органический

растворитель 14-28 Талловый пек 32-66 Водорастворимый лигносульфонат в пересчете на сухое

вещество Остальное Талловый пек, называемый иногда сульфатным, является продуктом переработки таллового масла, которое в значительных количествах получается при производстве сульфатной бумаги.

О составе таллового пека можно судить косвенно (данных прямого определения в нстоящее время не имеется по составу таллового масла получаемого при сульфатном методе переработке древесины: 30-35% смоляных кислот, 30-60,% жирных карбоновых кислот и 6-12% неомыляемой части 23..

Сведения о методах получения таллового пека и его физических свойствах содержится в источнике 33 . 5 Талловый пек согласно изобретению может быть использован как в неомыленном, так и в омыленном виде (та зависимости .от метода его производства .

0 Талловый пек предварительно растворяют в органическом растворителе, например уайт-спирите.

Примерами других пригодных органических растворителей могут служить петролейный эфир, бензол, спирты, кетоны, терпены, эфиры уксусной киcлoты

Вязкость раствора таллового пека в уайт-спирте.должна быть не более 0 80-100с по вискозиметру ВЗ-1.

При содержании таллового пека ниже нижнего предела имеет место , резкое снижение прочности стержней

и форм в сухом состоянии, а при со5 его выше верхнего предела .чрезмерно повышается вязкость его раствора в органическом растворителе, что затрудняет его совмещение с водорастворимым лигносульфонатом и качественное распределение связующего по массе огнеупорного наполнителя в процессе приготовления смеси.

Б качестве водорастворимого лигносульфоната предусмотрено использование сульфитно-спиртовой барды

(ССБ) или сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) плотностью 1,23-1,25 г/см. Связующее приготавливается путем . совмещения и тщательного перемешивания до равномерного распределения по объему 60-70% раствора таллового пека в уайт-спирите или других органических растворителях с ССБ

или СДВ..

5 В производственных условиях литейных цехов возможно совместить операции приготовления связующего и смеси путем введения в огнеупорный наполнитель (кварцевый песок) 0 раствора пека и лигносульфонатов с последующим тщательным перемешиванием до равномерного распределения их по объему смеси.

Изобретение иллюстрируется слее дующим примером. В табл. 1 приведены составы связующего согласно изобретению.

Связующим согласно избранному прототипу служило известное эмульсионное связующее СП i .

Для оценки технической эффективности предложенного связующего были приготовлены смеси, срставы которых 5 приведены в табл. 2.

Смесь со связующим согласно прототипу содержит-95 вес.ч. кварцевого песка 1К02, 5 вес.ч. формовочной глины и 5 вес.ч. крепителя СП.

Свойства смесей 1-4 согласно изобретению приведены в табл. 3.

Смесь согласно выбранному прототипу обеспечивает получение следующего комплекса физико-механических свойств: прочность на сжатие в сыром состоянии 0,15-0,35 кгс/см, прочность на растяжение в сухом состоянии 5-8 кг/см.

Составы связующих 2, 3, 4 и смесе 2-4 на их основе с высокой (более 0,2 кгс/см) прочностью на сжатие в сыром состоянии и средними показателями прочности в сухом состоянии

(13-18 кгс/см)целесообразно использовать для изготовления крупных стержней 3-5 класса сложности.

Связующее 1 и смесь 1 с прочность на схсатие в сыром состоянии в пределах 0,12-0,13 кгс/см и высокими показателями прочности в сухом состоянии (19-23 кгс/см может найти применение для изготовления стержней 2-5 сложности и весом до 50 кг.

Приведенные данные свидетельствуют о значительном, в 1,5-3 раза пог вышении прочности в сухом состоянии при сохранении высоких показателей прочности в сыром состоянии (0,12.0,35 кгс/см при использовании предложенного связующего по сравнению со связующим, выбранным в качестве прототипа.

Таблица 1

Похожие патенты SU700995A1

название год авторы номер документа
ЭМУЛЬСИОННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 2002
  • Радбиль Б.А.
  • Исмагилов Р.М.
  • Радбиль А.Б.
  • Великанов М.Л.
RU2227080C1
СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 2010
  • Радбиль Беньюмин Александрович
  • Уманцев Алексей Николаевич
  • Кушнир Светлана Рафаиловна
  • Радбиль Аркадий Беньюминович
  • Красиков Сергей Васильевич
RU2438827C1
Смесь для изготовления литейных форм 1978
  • Сиганов Виктор Петрович
  • Демидова Алевтина Алексеевна
  • Луцкий Александр Иванович
  • Савинская Галина Федоровна
SU749536A1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм, отверждаемых тепловой сушкой 1979
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Шаркова Татьяна Вячеславовна
  • Смирнов Владимир Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Ширяев Иван Андреевич
SU884824A1
Связующее для формовочных и стержневых смесей и способ его приготовления 1977
  • Беляков Ю.И.
  • Долматов В.Д.
  • Узлов Г.С.
  • Головин А.И.
SU687679A1
Связующее для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения (его варианты) 1983
  • Рыжов Павел Петрович
  • Вансович Эдуард Александрович
  • Васин Юрий Петрович
  • Сидоренкова Людмила Александровна
  • Гельбштейн Яков Иосифович
SU1284673A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ КОНВЕКТИВНОЙ СУШКОЙ 2000
  • Ануфриева А.Ф.
  • Гусева В.Г.
  • Иванова Л.И.
  • Сыролева Т.В.
RU2190495C2
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2011
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Осипова Нионилла Александровна
  • Чертова Ольга Олеговна
  • Поташова Инна Евгеньевна
  • Алиев Денис Олегович
  • Киселев Игорь Владиславович
RU2449855C1
Комплексное связующее для изготовления литейных стержней 1978
  • Евстифеев Евгений Николаевич
  • Новиков Иван Николаевич
  • Савускан Татьяна Наумовна
  • Шаркова Татьяна Вячеславовна
  • Поповян Константин Саркисович
  • Полинец Василий Александрович
SU759200A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней,отверждаемых тепловой сушкой 1980
  • Илларионов Илья Егорович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Евлампиев Анатолий Александрович
  • Смоляков Анатолий Георгиевич
SU954137A1

Реферат патента 1983 года Эмульсионное связующее теплового отверждения для изготовления литейных стержней и форм

ЭМУЛЬСИОННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ, включающее водорастворимый лигносульфо- ' нат, органический растворитель и крепитель на основе остаточных продуктов дистилляции масляных веществ, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности стержней и форм в сухом состоянии, оно содержит в качестве крепителя на основе остаточных продуктов дистилляции масляных веществ талловый пек при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:Органический . •растворитель 14-28Талловый пек 32-66Водорастворимыйлигносульфонатв пересчетена сухоевещество Остальноес ^(Л

Формула изобретения SU 700 995 A1

Талловый пек

неомылен66ный

Омыленный талловый пек

Уайт-спирит

Сульфитно-дрожжевая бражка плотностью 1,24 г/см в пересчете на 100% сухих лигносульфонатов

Кварцевый песок 1К02А

Формовочная гли

Связующее 1 см. табл. 1

Связующее 2 (см. табл. 1

Связующее 3 (см. табл. 1)

Связующее 4 (см. табл. 1)

32

52

51 24

14

23

25

54

25

92 2

92 2

92 2

92 2

1 2

3

4

Та блицаЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU700995A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Соколова В.А
Быстросохнущие' эмульсии сульфитной барды как связующий материал
- Сб
"Формовоч- Hbje материалы", М
Машгиз, 1954, с
Экономайзер 0
  • Каблиц Р.К.
SU94A1
Быстротвердеющие формовочные смеси, М., "Машиностроение", 1965, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба 1920
  • Богач Б.И.
SU11A1

SU 700 995 A1

Авторы

Долматов В.Д.

Беляков Ю.И.

Узлов Г.А.

Головин А.И.

Даты

1983-07-23Публикация

1977-05-19Подача