Токарный клиновой самоцентрирующий патрон Советский патент 1990 года по МПК B23B31/00 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам ля закрепления заготовок на шпиндее токарного станка.j

Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения возможности диагностики и адаптирования в процессе обработки.

На фиг. 1 показан патрон, осевой 10 азрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 с астичными вырывами; на фиг. 3 олзун патрона, аксонометрия.

Токарный клиновой самоцентрируюий патрон содержит корпус 1, в ко- 15 ором в равномерно расположенных по кружности радиальных направляющих азах установлены с возможностью пе- реиещения ползуны 2 с наклонными вы- тупами 3 с одной стороны и вертикаль-20 ными пазами 4 с рифлеными поверхнос- тями 5 - с другой. С рифлеными поверхностями 5 кулачков соприкасаются идентичные по профилю рифленые поверхности сменных накладных кулач- 25 ков 6, для крепления которых используются размещенные в вертикальных пазах 4 сухари 7 и винты 8 со стопорными шайбами 9. В состав патрона входит также скользящая в отверстии 30 корпуса 1 патрона муфта 10, имеющая для связи с ползунами 2 пазы 11 с углом наклона 15° и приводимая в движение от штока 12 привода. Шток 12 торцовой поверхностью головки упира- 35 ется в буртик 13 отверстия в муфте 10. фиксация штока 12 в осевом направлении осуществляется гайкой 14. В наклонных выступах 3 кулачков по всей их длине выполнены пазы 15 на внут- 40 ренних стенках которых наклеены тен- зодатчики 16, а в муфте 10 напротив пазов 15 выступов 3 выполнены отверстия 17, смежные с пазами 11 муфты 10 таким образом, что при размещении 45 в данных отверстиях поворотных валиков 18 с жестко закрепленными на них накладными секторами 19 (образующими в данном случае сборные регулировочные эксцентрики) выступающие части 50 секторов 19 взаимодействуют с нижними опорными поверхностями наклонных выступов 3 ползунов 2. При этом пазы 15 в наклонных выступах 3 ползунов 2 и отверстия 17 в муфте 10 выполнены 55 параллельно наклонным выступам 3 ползунов 2 и муфты 10. Тензодатчики 16 соединительными проводами 20 через токосъемное устройство (не пока зано)

связаны с усилительно-преобразовательным блоком (УПБ) 21, обеспечивающим преобразование электрического сигнала от тензодатчиков 16 в удобный для дальнейшего использования вид, обеспечивающий решение задач технического диагностирования состояния технологической системы токарного станка по изменению его упру- госилового баланса, а также в системах адаптивного управления процессом Токарной обработки. Со стороны штока патрон закрыт крышкой 22f жестко связанной с корпусом 1 патрона.

Ползуны 2 изготовлены из материала, обладающего упругими свойствами например аустенитных дисперсионно- Твердеющих сплавов марок ЗбНХТЮ (ЭЙ 702) ТУ ЧМ ЦНИИЧН , 36НХТЮМ5 ТУ ЧМ ЦНИИЧМ 741-62, 40КНХМ ТУ ЧМ ЦНИИЧМ 499-61, реСсорно-пружинной стали 65Г по ГОСТ 14959-79 и других. Протяженная поверхность для наклейки тензодатчиков 16 позволяет применять тензодатчики общемашиностроительного применения, например, с проволочными по ГОСТ 21616-76 или фольговыми чувствительными элементами, а также полупроводниковые тензометры типа КТД-2А, КТЭ 2 Б по ТУ аАО. 336235 ТУ

Устройство работает следующим образом.

Патрон крепится к концу шпинделя с помощью промежуточного фланца (по ГОСТ 3889/-71), шток Т2 крепится к тяге. При осевом перемещении тяги вместе с муфтой кулачки 6 получают радиальное перемещение и освобождают или зажимают заготовку 23 (передаточное отношение перемещений клинового механизма 1:3,7). Вращением валиков 18 (посредством шлица на их торце) с закрепленными на них накладными секторами 19 создают предварительное деформирование наклонных выступов 3 ползунов (играющих роль упругодеформиру емых элементов), упругие деформации которых воспринимаются наклееными на его внутреннюю поверхность тензодат- чиками 16. Достижение требуемой величины натяга выступов 3 кулачков регистрируется по шкале блока 21.

В процессе токарной обработки дестабилизирующие возмущающие воздействия (неравномерность снимаемого припуска, колебания твердости материала обрабатываемых деталей, разброс режущих свойств инструментов) приводят к

ВидА

10

фиг. 2

Фиаз

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка. Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения возможности диагностики и адаптирования в процессе обработки. В корпусе 1 размещены ползуны 2 с наклонными выступами, на которых закреплены сменные накладные кулачки 6. В муфте 10 выполнены наклонные пазы 11, взаимодействующие с выступами 3 ползунов 2. Перемещение муфты 10 осуществляется от привода штоком 12. В выступах 3 выполнены пазы 15, на внутренние стенки которых наклеены тензодатчики 16. В муфте 10 выполнены отверстия 17, смежные с ее пазами 11, в которых с возможностью поворота установлены валики 18 с секторами 19, выполняющими роль эксцентриковых регуляторов, предварительно деформирующих выступы 3 для создания натяга. Сигналы от тензодатчиков поступают через провода 20 и токосъемное устройство в усилительно-преобразовательный блок 21. Зажим заготовки 23 осуществляется перемещением муфты 10 вправо. Вращением валиков 18 с секторами 19 осуществляют предварительное деформирование выступов 3, которое регистрируется шпалой блока 21. Затем ведется обработка заготовки 23. При этом изменение усилий резания вызывает дополнительную деформацию выступа 3 и тензодатчики посылают сигнал в блок 21, который преобразовывается в блоке 21 в сигналы, пригодные для диагностики системы станка или ее адаптивного управления. 3 ил.