Скобосшивная головка Советский патент 1990 года по МПК B27F7/19 

tf Oto.j

ручных скобосшивных инструментов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Скобосшивная головка содержит корпус 1, механизм с вдавливания скоб, наковальню 4, которая выполнена в виде установленного в корпусе с возможностью вращения цилиндрического стержня со сквозным центральным отверстием и винтовыми па- Q зами на его нижней части, загибатель 6, Который имеет пазы для формирования скобы и лыски, боек 13, который размещен внутри наковальни и снабжен жестко закрепленными пальцами 14 и 15, которые взаимодействуют с пазами для формирования скобы загибателя, два привода, один из которых жестко связан с загибателем, а другой - с бойком. Скобосшипная головка формирует скобу из проволочной заготовки и вдавливает ее в сшиваемые детали. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для скрепления преимущественно элементов деревянных конструкций, например тары, и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности для оснащения поточных сборочных линий, а также для производства ручных скобосшивных инструментов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Скобосшивная головка содержит корпус 1, механизм вдавливания скоб, наковальню 4, которая выполнена в виде установленного в корпусе с возможностью вращения цилиндрического стержня со сквозным центральным отверстием и винтовыми пазами на его нижней части, загибатель 6, который имеет пазы для формирования скобы и лыски, боек 13, который размещен внутри наковальни и снабжен жестко закрепленными пальцами 14 и 15, которые взаимодействуют с пазами для формирования скобы загибателя, два привода, один из которых жестко связан с загибателем, а другой - с бойком. Скобосшивная головка формирует скобу из проволочной заготовки и вдавливает ее в сшиваемые детали. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для скрепления преимущественно элементов деревянных конструкций, например тары, и может найти применение в деревообрабатывающей промышенности для оснащения поточных сборочных линий, а также для производства ручных скобосшивных инструментов.

Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей.

На фиг.1 изображена скобосшивная оловка, разрез, в положении, пред- / шествующем формированию скобы; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - то, что на. фиг.1, в положении после формирования скобы; на фиг.4 - то же, после вдавливания скобы; на фиг.5 - вид Б на йиг.1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.2.

Скобосшивная головка содержит корпус 1, в котором размещен радиально- упорный подшипник 2, который закреплен кольцом 3 и служит для размещения в корпусе 1 наковальни 4, которая закреплена кольцом 5 и имеет вид цилиндрического стержня со сквозным центральным отверстием, нижняя часть которого прорезана винтовыми пазами. Наковальню охватывает загибатель 6, -. в котором прорезаны пазы 7 для формирования скобы и паз 8 (фиг.6,2),который ограничивает загибатель 6 от проворота в результате взаимодействия с пальцем 9, размещенным на корпусе 1. В загибателе выполнены за- ходные отверстия 10 и прорези 11, необходимые для направления проволоки при ее подаче и при формировании скобы, а также лыски 12. В отверстие наковальни 4 вставлен боек 13 с жест- Ко закрепленными на его концах пальцами 14 и 15, взаимодействующими с

винтовыми пазаМи наковальни 4 и пазами 7 загибателя 6. Палец 14 имеет

углубление для перемычки скобы.

В качестве привода возвратно-поступательного перемещения загибателя 6 применен, например пневмоцилиндр 16, который снабжен возвратной пружиной

17, а а качестве привода возвратно- поступательного перемещения бойка 13, например, применен пневмоцилиндр 18.

Скобосшивная головка работает слег дующим образом,

Сжатый воздух подается в поршневую полость пневмоцилиндра 16. Загибатель 6 перемещается вверх, а возвратная пружина 17 сжимается. Одновременно сжатый воздух подается в

штоковую полость пневмоцилиндра 18. Боек 13, связанный с винтовыми пазами наковальни 4 пальцами 14 и 15, поднимается, вращая наковальню 4. В положении, когда загибатель 6 и бо-

ек 13 установлены в крайнее верхнее положение, в конусные отверстия 10 подается заготовка из проволоки (не показана).

При подключении поршневой полости

пневмоцилиндра 16 к атмосфере сжатый воздух покидает ее. Возвратная пружина 17 перемещает загибатель 6 вниз. Происходит формирование скобы, опирающейся на наковальню 4 (фиг.З). Во

время формирования скобы боек 13

удерживается в крайнем верхнем положении усилием пневмоцилиндра..18, что обеспечивает неподвижность наковальни 4. После завершения формирования скобы штоковая полость пневмоцилиндра 18 подключается к атмосфере, а в поршневую полость этого пневмоцилиндр- ра подается сжатый воздух, выдвигаю- . щийся шток пневмоцилиндра 18 перемеща

ет поступательно вниз боек 13, ко рый вдавливает скобу в скрепляемые элементы (фиг.4). Наковальня 4, вращаясь J обеспечивает направление как для вдавливаемой скобы, так и для бойка 13, затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Скобосшивная головка, включающая корпус с закрепленным на нем пальцем, механизм вдавливания скобок, наковальню в виде вращающегося цилиндри

ческого стержня со сквозным ценграяь-. ным отверстием и .винтовыми пазами в нижней части, загибатель с пазами, боек с пальцами и привод, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, скобосшивная головка снабжена дополнительным приводом, иток которого жестко связан с бойком, пальцы которого раположены в пазах загиба- теля, на котором выполнены лыски, а шток основного привода жестко связан с загибателем.

видь

Фиг. 2

(гб

У

ФигЛ

Вид.Ъ

0

Фиг. 5 В В лаВернуято

Фа г. 6