Устройство для пломбирования составных частей изделий Советский патент 1990 года по МПК B65D55/02 

Изобретение относится к устройствам для фиксации взаимного положения составных частей изделий мо- жет быть использовано для предотвращения - доступа к опечатанным объектам и является дополнительным к авт. св. № 490727.

Цель изобретения - предотвращение возможности несанкционированного

вскрытия.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Устройство состоит из пломбировочной чашки с отверстием 2 под инструмент 3, расположенной в одной из частей изделия, установленного с зазором относительно наружной поверхности чашки 1 защитного кожуха 4, выполненного в виде стакана с центральным отверстием 5, накидной гайки 6, винта 7, головка которого состоит из двух частей 8, 9, соеди- ненных одна с другой при помощи хра- повых зубьев Ю и 11, при этом в верхней части пломбировочной чашки 1 имеется диаметральная прорезь 12 для зацепа с жалом 13 инструмента 3, а винт 7 имеет шлицевой паз 14 и стопорную шайбу 15. .

Устройство работает следующим

образом.

Для пломбирования составных часте изделия закручивание винта 7 производят обычной отверткой, вставленной в шлицевой паз 14 верхней части 8 головки винта 7, которая своншг храповыми зубьями 11 цепляется за кра- повые зубья 10 нижней части 9 головки винта 7 и при вращении тянет ее за собой вместе с резьбовым стержнем.

Откручивание винта 7 обычной отверткой невозможно,, так как направление скосов и угол подъема храповых зубьев 10 и 11 выбраны такими, что при откручивании обе части головки винта проскальзывают одна относително другой даже при приложении исполнителем большого прижимного усилия. Откручивание винта возможно только при помощи инструмента 3, снабженного накидной гайкой 6. При этом жало 13 инструмента 3 сначала проходит через диаметральную прорезь 12 в отбортовке стенки пломбировочной чашки 1, не давая ей поворачиваться при закручивании накидной гайки 6, а затем заходит в шлицевой паз 14 верхней части В головки винта. Накидная гайка 6, заходя в зазор между пломбировочной чашкой 1 и защитным кожухом 4, наворачивается на пломбировочную чашку 1, При этом части 8 и 9 головки винта 7 поджимаются одна к другой, что препятствует их взаимному проскальзьшанию по наклонным плоскостям храповых зубьев 10 и 11, Производится откручивание винта.

Предложенное устройство для пломбирования составных частей изделий обладает преимуществом перед основным изобретением и другими лучшими аналогами, благодаря повьш енной защищенности от несанкционированного вмешательства, достигаемой за счет того, что пломбировочная чашка 1 закрыта снаружи защитным кожухом 4, которьй препятствует визуальному осуотру и обмеру элементов сцеплени пломбировочной чашки 1 и накидной гайки 6,

Формула изобретения- Устройство для пломбирования составных частей изделий по авт. св. № 490727, отличающееся тем, что, с целью предотвращения возможности несанкционированного вскрытия, оно снабжено зап51тным коя-с1585234

жухом, выполненным в виде стакана с центральным отверстием, установленного с зазором относительно наружной поверхности пломбировочной чашки, при этом в верхней части последней выполнена диаметральная прорезь.

Изобретение относится к устройствам для фиксации взаимного положения составных частей изделий и может быть использовано для предотвращения доступа к опечатанным объектам. Цель изобретения - предотвращение возможности несанкционированного вскрытия. При пломбировании отверткой, вставленной в шлицевой паз 14, производят поворот верхней части 8 головки винта 7. При этом храповые зубья 10 входят в зацепление с зубьями 11 и при вращении тянут за собой головку винта 7 вместе с резьбовым стержнем. Откручивание винта 7 возможно только при использовании инструмента 3 с накидной гайкой 6. При этом жало 13 инструмента 3 проходит через диаметральную прорезь, не давая ей проворачиваться при закручивании накидной гайки 6, а затем заходит в шлицевой паз 14. Накидная гайка 6, заходя в зазор между чашкой 1 и защитным кожухом 4, поворачивается на чашку 1, при этом части 9 и 8 винта 7 поджимаются друг к другу, что препятствует их взаимному проскальзыванию, и производится отвинчивание винта 7. 2 ил.

Фиг. 2