ел
44
спаренных арматурных стержней с двусторонними анкерными отгибами 5 и оголенными от бетона средними участками 3 и 4, в зазоре между которыми закреплены на сварке пластинчатые стыковые накладки 8. Один из оголенных участков может быть прямым, а другой А -образно изогнутым, выступающим за прямой. Средние участки могут быть частично оголены со стороны накладок 8, примыкать друг к другу или располагаться с зазором. Во втором варианте стыкового соединения закладные элементы вьтолнены из арматурных стержней, имеющих односторонние анкерные отгибы 5 и оголенные участки в виде выступающих в паз 7 свободных концов. В отдельных случаях эти концы могут быть частично заанке- рены в противоположных гранях пазов 7. Закладные детали могут быть из спаренных стержней с направленными навстречу друг другу оголенными свободными концами 3 и 4 и зазорами между ними Или из одного арматурного стержня. Как спаренные, так и одиночные стержни двух или двух из трех
лежащих в одной плоскости железобетонных элементов могут располагаться симметрично по отношению к оси стыкового соединения. Расположение одиночных стержней стыкуемых элементов может быть также кососимметричным. В случае соединения дифрагмы жесткости с колонной закладные детали ее могут быть выполнены из пластин, а накладки 8 присоединены к ним встык. По обоим вариантам стыкового соединения размеры зазоров между оголенными участками 3 и 4 стержней и основаниями пазов 7, а также торцами свободных концов стержней и боковыми гранями пазов 7 назначают исходя из требований удобства изготовления и монтажа железобетонных элементов. Взаимное размещение составляющих закладные детали стержней, сочетание их диаметров, их количество, направления и углы анкерных отгибов каждый раз устанавливаются в зависимости от характера, интенсивности и направления действующих в .стыковом соединении усилий. 2 с, и 7 з.п. ф-лы, 14 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНОЕ ВИНТОВОЕ СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН | 2013 |
|
RU2536902C1 |
Стыковое соединение элементов сборной железобетонной колонны | 1983 |
|
SU1081304A1 |
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ БЕЗРИГЕЛЬНЫЙ КАРКАС (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2588229C1 |
Стыковое соединение стеновых панелей | 1990 |
|
SU1760036A1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233368C1 |
ЗАКЛАДНАЯ ДЕТАЛЬ | 1993 |
|
RU2040648C1 |
Стыковое соединение строительных конструкций | 1971 |
|
SU452651A1 |
Крупноблочный монтажный модуль и способ возведения сооружений из крупноблочных монтажных модулей | 2020 |
|
RU2735793C1 |
Стыковое соединение ригеля с колонной | 1982 |
|
SU1081301A1 |
СБОРНАЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ КОЛОННА, СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОЛОНН И СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2244789C1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к стыковым соединениям строительных железобетонных элементов, например стеновых панелей, диафрагм жесткости с элементами каркасов зданий и между собой. Изобретение может быть использовано как в обычных районах строительства, так и в районах повышенной сейсмичности. Цель изобретения - расширение области применения и снижение металлоемкости стыковых соединений. Сущность: закладные детали, по крайней мере в одном из двух или в двух из трех стыкуемых элементов выполнены в виде спаренных стержней, установленных с образованием зазоров между оголенными участками, для размещения накладок. В вариантном исполнении закладные детали по крайней мере в одном из двух или в двух из трех стыкуемых элементов выполнены из стержней с односторонними анкерными отгибами, а их оголенные участки - в виде выступающих в пазы свободных концов. 8 з.п. ф-лы.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для соединения железобетонных строительных элементов, например стеновых панелей, диафрагм жесткости между собой и элементами каркасов зданий, в том числе возводимых в районах повышенной сейсмичности.
Целью изобретения является расширение области применения и снижение металлоемкости стыковых соединений.
На фиг. 1 изображено размещение в пазу железобетонного элемента оголенных участков спаренных арматурных стержней и стыковой накладки по первому варианту стыкового соединения; на фиг. 2 - сечение А-Анафиг. 1 при соединении однотипных элементов, например стеновых панелей; на фиг. 3 - то же, при соединении двух однотипных элементов с размещенным между ними в п,ерпендикулярной плоскости третьим элементом; на фиг. 4 - соединение двух разнотипных элементов, например диафрагмы жесткости с колонной; на фиг. 5 - спаренные стержни в пазу с частичным оголением средних участков и анкерными отгибами под углом к плоскости накладки; на фиг. 6 - то же, с образованием зазора между оголенными участками; на фиг. 7 - то же, с перекрестным размещением анкерных отгибов; на фиг. 8 - схема крепления закладных деталей к рабочей арматуре железобетонных элементов; на фиг. 9 - стыковое соединение разнотипных элементов, например диафрагмы жесткости с колонной, с использованием спаренных стержней с односторонними анкерными отгибами по второму варианту стыкового соединения; на фиг. 10 - то же, однотипных элементов, например стеновых панелей; на фиг. 11 - сечение Б-Б на фиг. 9, 10; на фиг. 12 стыковое соединение двух однотипных элементов с третьим, размещенным между ними в перпендикулярной плоскости; на фиг. 13 - то же, с закладными деталями из одиночных стержней; на фиг. 14 - то же, что на
фиг. 10, но с кососимметричным расположением одиночных стержней.
Стыковое соединение железобетонных элементов 1, 2 включает закладные детали, состоящие из спаренных арматурных стержней с оголенными участками 3, 4 и анкерными отгибами 5, заделанными в бетоне элементов. Оголенный участок, одного из стержней может быть выполнен прямым, а другого - - -образно изогнутым, выступающим за прямой (фиг. 1). Отгибы 5 соседних стержней могут быть выполнены под разными углами для улучшения условий их анке- ровки.
К оголенным участкам 3, 4 стержней,
размещенным вдоль швов 6 в пазах 7 приварены пластинчатые стыковые накладки 8. Стержни смонтированы с зазорами 9 между
оголенными участками 3 и 4 шириной не менее толщины накладки 8.
При изготовлении железобетонных элементов должны быть предусмотрены зазоры а между оголенными участками 3 и 4 стержней и основаниями 10 пазов 7 шириной 1-2 диаметра стержня. Это позволяет крепить к оголенным от бетона участкам накладки В соответственно одно- и двусторонними фланговыми швами (фиг. 2 и 3), а также облегчает заводку накладки в зазор между оголенными участками, ее временное крепление и производство сварочных работ.
Пазы 7 могут быть выполнены в преде- лах толщины защитного слоя бетона с частичным оголением участков 3 и 4 стержней со стороны накладки 8, При этом между частично оголенными участками может быть образован за.зор 9 (фиг. 6) для размещения накладки 8. Такие пазы целесообразно выполнять, например, в элементах 11 каркаса здания (колонне) в случае крепления к нему диафрагмы 12 жесткости,
В случае примыкания друг к другу час- тично оголенных участков 3, 4 (фиг. 5, 7, 8) соединение с ними накладки 8 осуществляют посредством монтажного шва 13 со съемной или остающейся подкладкой 14. При размещении накладки 8 в зазоре между частично оголенными участками 3 и 4 приварку осуществляют двусторонними фланговыми швами 15.
Анкерные отгибь 5 спаренных стержней могут быть ориентировань под острыми углами к плоскости накладки 8 (фиг. 5-8), при этом угол а должен быть не менее 20° Анкерные отгибы одного из спаренных стержней или обоих могут быть выполнены в виде крюков, т.е. под углом примерно 90° к частично оголенному участку. В первом случае такие отгибы при перекрестном их расположении (фиг. 7) могут выполнять роль поперечных связей, фиксирующих в проектном положении оголенные участки спарен- 4 ных стержней.
В общем случае фиксация частично оголенных участков или их фиксация с однрвре- менным креплением к рабочей арматуре 16 элемента 11 (напрмер, к колонне) может быть осуществлена в процессе изготовления элемента посредством фиксаторов 17 (фиг. 5. 6. 8).
По второму варианту стыкового соеди- нения железобетонных элементов закладные детали по крайней мере в одном из двух или в двух из трех стыкуемых элементов выполнены из арматурных стержней с односторонними анкерными отгибами 5, а их
0
оголенные участки 3 и 4 - в виде выступающих в пазы 7 свободных концов.
Каждая закладная деталь может быть выполнена из спаренных арматурных стержней, оголенные участки 3 и 4 которых направлены навстречу друг другу (фиг. 9-12) с образованием между ними зазора 10 для размещения накладки 8, при этом стержни двух стыкуемых элементов 1, 2 (фиг. 10) и двух из трех элементов 1. 2, 11 (фиг. 12) размещены симметрично по отношению к оси стыка.
Закладные детали могут состоять также из одиночных стержней. В этом случае стержни двух стыкуемых элементов 1, 2 могут быть расположены кососимметрично (фиг. 14), а стержни двух из трех стыкуемых элементов - симметрично по отношению к оси стыка (фиг. 13).
Закладная деталь в одном из двух стыкуемых элементов может быть выполнена в виде пластины 18, при этом накладка 8 присоединяется к ней встык.
В отдельных случаях один или оба оголенных участка 3 и 4 могут свободными концами замоноличиваться в противоположные грани пазов 7 с установкой фиксаторов 19 для взаимного скрепления спаренных стержней (фиг. 11). Предложенное стыковое соединение может быть использовано также для соединения с помощью одной накладки 8 четырех однотипных элементов, имеющих пазы в углах. Пример такого соединения показан на фиг. 10, где пунктиром отмечены швы 20 между частями элементов 1 и 2,
Во всех случаях реализации стыкового соединения по обеим вариантам размеры эазоров а и Ь между оголенными участками стержней и основаниями 10 пазов 7, а также торцами оголенных участков свободных концов стержней и боковыми гранями пазов 7 назначают исходя из требований удобства изготовления и монтажа железобетонных элементов.
Взаимное размещение составляющих закладные детали стержней, сочетания их диаметров, их количество, направления и углы анкерных отгибов а и у каждый раз устанавливаются в зависимости от характера, интенсивности и направления действующих в стыковом соединении усилий.
После завершения монтажа железобетонных элементов пазы 7 замоноличивают- ся.
Формула изобретения 1. Стыковое соединение железобетонных элементов, включающее стыковые пластинчатые накладки, объединяющие на сварке закладные детали с двусторонними
анкерными отгибами и оголенными от бетона средними участками в пазах, образованных в стыкуемых гранях элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения и снижения металлоемкости, закладные детали, по крайней мере в одном из двух или в двух из трех стыкуемых элементов, выполнены в виде спаренных Стержней, установленных с образованием зазоров между оголенными участками, для размещения накладок.
.2. Соединение поп. 1,отличаю ще- е с я тем, что оголенный участок одного из спаренных стержней выполнен прямым, а другогоЛ-образно изогнутым, выступающим за прямой.
гранях элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения области применения и снижения металлоемкости закладные детали по крайней мере в одном из двух или в двух из трех стыкуемых элементов выполнены из стержней с односторонними анкерными отгибами, а их оголенные участки - в виде выступающих в пазы свободных концов.
и двух из трех стыкуемых железобетонных элементов размещены симметрично по отношению оси стыка.
из одиночного стержня, при этом стержни
двух стыкуемых железобетонных элементов
расположены кососимметрично, а стержни
двух из трех стыкуемых элементов - симметрично по отношению оси стыка.
из двух стыкуемых железобетонных элементов выполнена в виде пластины, а накладка
присоединена к ней встык.
//
фиг4
П
/ //
сриз.З
б /J /;
ТЛ
Сриг.5
8
13 7 71
фиг. 7
qjUB.8
5
r /
/7
.
Фиг.9
сриг.11
фиг. 12
/
фиг. /J
АЛКИЛРЕЗОРЦИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ОГНЕУПОРОВ | 2007 |
|
RU2359941C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сборная железобетонная диафрагма жесткости многоэтажного здания | 1981 |
|
SU1073395A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР №975934, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1990-08-15—Публикация
1985-07-09—Подача