Прибор для измерения профиля постоянной кривизны тела вращения Советский патент 1990 года по МПК G01B5/22 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения конических, сферических и торо- вых (внутренних и наружных) поверхнос- .тей деталей.

Цель изобретения - повышение точности за счет обеспечения постоянства измерительного усилия на всем диапазоне измерений.

тельным пояском 5 с измеряемой поверхностью детали 9, после чего снимают внешнюю нагрузку. За счет сжатия воздуха в полости между дном стакана и торцем штока стакан 1 отжимается от из- меряемой поверхности. При повторных приложениях внешней нагрузки происходит выравнивание давления воздуха внутри полости с атмосферным при перетекании воздуха через дроссельное отверстие и этим

сппи.. -I

На фиг. 1 изображен предложенный 10 осуществляется самоустановка стакана I и

.. О . ттлт О пи Q U

прибор для измерения наружной конической поверхности детали; на фиг. 2 - то же, для измерения внутренней конической поверхности детали.

Прибор для измерения профиля постоян- ной кривизны тел врашения содержит стакан 1, размещенный в нем с возможностью осевого перемещения шток 2, образующий между своим торцом и дном стакана замкнутую полость, и установленный в дне

штока 2 на поверхности детали 9 с постоянным измерительным усилием. После этого сни- мают показание индикатора и по известным соотношениям или по специальным таблицам, составленным для каждого профиля постоянной кривизны, определяют размеры профиля, например, конусность детали.

Использование в приборе упругих сил воздуха при относительном перемещении стакана и втулки во время измерения и

стакана 1 индикатор 3, измерительный нако- 20 регулирование упругости путем дросселиро лттт.л1-.л.г 17чго лгчооп гтатг т ИЯ ТК ППРнечник которого контактирует с торцом щтока 2. На противоположном индикатору конце штока и на кромке стакана имеются соответственно кольцевые мерительные пояски 4 и 5, а для ограничения осевого перемещения штока 2 в стенке стакана 1 имеется ограничительный винт 6. Полость сообщена с атмосферой через дроссельное отверстие с приспособлением для регулировки его проходного сечения, выполненного в виде резьбовой втулки 7 с прорезью и накидной гайки 8.

Прибор работает следующим образом.

Перед измерением втулку 2 заглубляют в стакан 1 (фиг. 1) или выдвигают из стакана (фиг. 2) на заданный размер

25

вания воздуха позволяют обеспечивать пос- трянство заданного измерительного усилия на всем диапазоне измерений.

Формула изобретения

Прибор для измерения профиля постоянной кривизны тела вращения, содержащий стакан, размещенный в нем с возможностью осевого перемещения шток, образующий между своим торцом и дном стакана замкнутую полость, и индикатор, установленный в дне стакана с возможностью взаимодействия его измерительного наконечника с торцом штока, а на противоположном индикатору конце штока и на

между их торцами и устанавливают стрел-, кромке стакана имеются кольцевые мертельку индикатора на ноль, после чего втулкуные пояски, предназначенные для взаимовыдвигают из стакана до упора в ограни-действия с профилем измеряемой детали,

чительный винт 6. Затем регулируют се-отличающийся тем, что, с целью повышечение дроссельного отверстия перемеще-ния точности измерения, замкнутая полость

нием гайки 8 на втулке 7.сообщена с атмосферой с помощью дросПри измерении шток 2 мерительным40 сельного отверстия и установленного в

пояском 4 вводят в контакт с измеряе-отверстии приспособления, выполненного в

мой поверхностью детали 9 и, прилагаявиде резьбовой втулки с прорезью и навнешнюю нагрузку на стакан 1, переме-кидной гайки для регулирования проходщают его вдоль щтока до касания мери-ного сечения отверстия.

ельным пояском 5 с измеряемой поверхностью детали 9, после чего снимают внешнюю нагрузку. За счет сжатия воздуха в полости между дном стакана и торцем штока стакан 1 отжимается от из- меряемой поверхности. При повторных приложениях внешней нагрузки происходит выравнивание давления воздуха внутри полости с атмосферным при перетекании воздуха через дроссельное отверстие и этим

-I

осуществляется самоустановка стакана I и

осуществляется самоустановка стакана I и

О . ттлт О пи Q U

штока 2 на поверхности детали 9 с постоянным измерительным усилием. После этого сни- мают показание индикатора и по известным соотношениям или по специальным таблицам, составленным для каждого профиля постоянной кривизны, определяют размеры профиля, например, конусность детали.

Использование в приборе упругих сил воздуха при относительном перемещении стакана и втулки во время измерения и

0 регулирование упругости путем дросселиро лттт.л1-.л.г 17чго лгчооп гтатг т ИЯ ТК ППР5

вания воздуха позволяют обеспечивать пос- трянство заданного измерительного усилия на всем диапазоне измерений.

Формула изобретения

Прибор для измерения профиля постоянной кривизны тела вращения, содержащий стакан, размещенный в нем с возможностью осевого перемещения шток, образующий между своим торцом и дном стакана замкнутую полость, и индикатор, установленный в дне стакана с возможностью взаимодействия его измерительного наконечника с торцом штока, а на противоположном индикатору конце штока и на

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения за счет обеспечения постоянства измерительного усилия на всем диапазоне измерений. Прибор содержит стакан 1, размещенный в нем подвижно шток 2 и установленный в дне стакана индикатор 3, измерительный наконечник которого контактирует с торцом штока 2. На другом конце штока 2 и кромке стакана 1 имеются соответственно мерительные пояски 4 и 5. В дне стакана также установлена втулка 7 с дроссельным отверстием и гайкой 8 для регулирования сечения отверстия. При измерении шток 2 пояском 4 вводят в контакт с измеряемой деталью 9, затем перемещают стакан 1 вдоль штока до касания пояском 5 поверхности детали. За счет сжатия и перетекания воздуха через дроссельное отверстие из полости между дном стакана 1 и торцом штока 2 осуществляется их самоустановка поясками 4 и 5 на измеряемой поверхности с постоянным измерительным усилием. 2 ил.

Фиг. 2