Шаблон для намотки катушек электрических машин Советский патент 1990 года по МПК H02K15/04 

Изобретение относится к технологической оснастке оборудования для изготовления электрических MaiijHH, а именно всыпных обмоток статоров, и может быть использовано в электро- . технической промышленности.

Цель изобретения - повьпиение производительности путем сокращения времени на настройку головок и съем готовых катушек и повышение качества путем обеспечения стабильности размера катушек,. ;

На чертеже представлена кинематическая схема шаблона.

Шаблон состоит из двух головок 1, механизма для складывания и механизм настройки на размер наматываемых катушек.

Головки 1 выполнены сьемными и закреплены на основаниях 2, которые установлены на направляющих опор 3. Опоры 3 снабжены шариковыми фиксаторами 4, предохраняющими смещение головок с направляющих во время намотки.

Механизм для складывания головок состоит из ползунов 5, установленных в направляющих корпуса 6, прижимных планок 7, кольца 8, установленного на ступице корпуса 6. На ползунах 5 с одной стороны закреплены опоры 3 головок 1; а с другой стороны - штыри 9, которые входят в спиральные пазы кулачков 10. Форма и расположение спиральных пазов выполнены из условия обеспечения необходимой для снятия намотанных катушек величины радиального перемещения головок 1. Кулачки 10 установлены в радиальных пазах кольца 8 с возможностью перемещения и фиксации в определенном положении планками 11 и винтами 12. Кроме того, механизм складывания снабжен элементом .фиксации кольца, выполненным в виде подпр.ужиненных кнопки 13 и защелки 14. Кнопка 13 имеет радиальную прорезь и установлен в корпусе 15, закрепленном на

0

5

0

5

0

5

0

5

кольце 8. Защелка установлена на оси кронштейна 16, закрепленного на прижимной планке 7, и входит в прорезь корпуса 15 до упора в кнопку 13.

Механизм настройки головок состоит из винта 17 со встречными резьбами, снабженного двумя гайками 18, на которых закреплены упорные штыри 19, входящие своими выступающими кольцами в пазы ползунов 5 с возможностью перемещения в них.

Винт 17 установлен в планках 20 корпуса 6 и может быть приведен во вращение с помощью рукоятки (не показана)

Шаблон работает следующим образом.

Перед началом намотки головки 1 устанавливают на требуемую длину витка наматываемой катушки с помощью механизма настройки при фиксированном положен1 и кольца 8 относительно корпуса.

Для этого-винты 12 фиксации кулачков 10 на кольце 8 ослабляют. С помощью рукоятки винт 17 приводят во вращение, перемещая гайки 18, которые в свою очередь перемещают ползуны 5, устанавливая головки 1 на требуемую величину. При этом штыри |9 перемещают кулачки 10 в радиальных направляющих кольца 8. После установки головок 1 кулачки 10 фиксируют на кольце 8 винтами 12. Гайки 18 вьюодят из пазов полз унов 5 до упора штырей 19 в бурты ползунов. В таком положении шаблон готов к работе. Включают станок и производят намотку катушек.

После остановки станка для снятия катущек кольцо 8 расфиксируют нажатием подпружиненной кнопки 13, при этом защелка 14 попадает в паз кнопки и дает возможность повернуть кольцо по часовой стрелке, сводя головки 1 к оси и высвобождая намотанные катушки для их снятия с шаблона. Поворотом кольца 8 в обратную сторону возвращают его в исходное положение,

5 , - 1585876 котором оно автоматически фиксирутся защелкой 14.

м л м л ля н ле па ле ни по ны ку па

Форм у л

зобретения

1. Шаблон для намотки катушек электрических машин, содержащий головки с ручьями на рабочей поверхности для размещения наматываемых катушек, связанные между собой механизмом для складывания и снабженные штырями, расположенными в спиральных направляющих колеи, установленных с возможностью поворота с одного из торцов головок и снабженных элементом фиксации их в определенном положении, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем уменьшения времени на настройку головки и съем готовых катушек и повышения качества путем обеспечения стабильности размеров катушек, он снабжен механизмом на

10

15

20

5

стройки головок на размер наматываемых катушек, выполненным в виде винта со встречными резьбами и установленными на них гайками со штырями, механизм для складывания снабжен кулачками, корпус с радиальными направляющими элементами, ползунами, выполненными с радиальными пазами и жест- связанными с голов.ками, установленными в радиальных направляющих пазах корпуса, при этом винт установлен в корпусе механизма для складывания, штыри гаек - в радиальных пазах ползунов, кольцо выполнено с радиальными пазами, в которых установлены кулачки, а спиральные направляющие пазы выполнены в кулачках.

2. Шаблон ПОП.1, отличающийся тем, что элемент фиксации кольца механизма для складывания выполнен в виде подпружиненных защелки и кнопки, установленных соответственно на корпусе и кольце.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в технологическом оборудовании для изготовления всыпных обмоток электрических машин. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени на настройку головок и съем готовых катушек и повышение качества путем обеспечения стабильности размера катушек. Шаблон содержит головки 1 с ручьями на рабочей поверхности для размещения катушек, которые связаны механизмом складывания, содержащим кольцо 8, установленное с торца головки с возможностью поворота. Кольцо 8 имеет радиальные пазы, в которых установлены кулачки 10 с возможностью перемещения и фиксации. Кулачки 10 снабжены спиральными направляющими, в которых расположены штыри 9 ползунов 5, жестко связанных с головками 1. Механизм складывания снабжен элементом фиксации кольца 8, выполненным в виде подпружиненных защелок 14 и кнопки 13, механизмом настройки, содержащим винт 17 и гайки 18, штыри 19 которых расположены в радиальных пазах ползунов 5. Настройку головки 1 производят вращением винта 17 при расфиксированных кулачках 10. Снятие намотанных катушек головки 1 производят поворотом кольца 8 после нажатия кнопки 13. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.