Способ переработки окисленных никельсодержащих материалов Советский патент 1990 года по МПК C22B1/14 

Описание патента на изобретение SU1587068A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в. частности к способам переработки окисленных никельсодержащих материалов методом агломерации и плавки полученного агломерата.

Целью изобретения является повышение качества агломерата и снижение расхода твердого топлива на спекание и последующую плавку.

Пример. Испытания способа проводят в лабораторных условиях. Шихту для спекания составляют из окисленной никелевой руды, возврата агломерата, известняка и шлака черной металлургии (состав шлаков приведен в табл.1) с добавкой твердого топлива. В качестве последнего используют коксовую мелочь. Средняя крупность оком- кованной шихты составляет 3-4 мм, содержание гигроскопической влаги 23-25%, гидратной 7-8%. Спекание проводят в агло- чаше диаметром 200 мм при слоя 220

мм. Зажигание шихты осуществляют продуктами сгорания природного газа с температурой 1200°С в течение 2 мин, что соответствует условиям внешнего нагрева шихты в промышленности. Агломерат подвергают испытанию на прочность в соответствии с известной методикой и, кроме этого, определяют его плотность. Плавку агломерата проводят в электрической печи сопротивления в корундовых тиглях диаметром 50 мм и высотой 100 мм. После плавления агломерата расплав отстаивают в течение 30 мин, охлаждают, отделяют штейн от шлака и проводят анализ продуктов.

Результаты влияния шлака черной металлургии на показатели спекания (содержание в шлаке (CaF 2,1%, модуль основности 3,4, крупность 0,3 мм) приведены в табл.2, результаты влияния содержания флюорита (СаР2) на показатели переработки окисленных никелевых руд в

СП

с

ел сх VI о о

00

табл.3, результаты влияния модуля основно- еи показатели переработсти

S102

ки никелевой руды (содержание шлака ЧМ 20%, СаР2 3,7%) - в табл.4, результаты влияния крупности шлака черной металлургии на показатели спекания - в табл.5.

Данные табл.2 показывают, что при расходе шлака в шихте до 5% эффекта упрочнения и уплотнения агломерата практически не наблюдается. Прочность и плотность агломерата сохраняются постоянными и при увеличении расхода шлака свыше 20%. однако потери никеля со шлаками шахтной плавки возрастают от 1,32 до 1,33, 1,34 кг/т. Анализ влияния содержания флюорита в шлаке черной металлурги / на эффективность агломерации и плавки руд (табл.3) свидетельствует о необходимости ограничения его содержания уровнем 2- 5%.

При содержании СаР2 менее 2% потери никеля со шлаками сохраняются на прежнем уровне, при содержании СаР2 более.5% потери не происходят из-за улучшения качества агломерата.

Из табл.4 следует, что для сохранения потерь никеля с отвальными шлаками на уровне известного способа модуль основности шлака черной металлургии необходимо поддерживать более 3,0. В противном случае понижается Kai ecTBo агломерата и возрастают потери с отвальными шлаками.

Существенное влияние на ход процесса агломерации оказывает крупность добавлямого в шихту шлакс черной металлургии табл.5). Снижение крупности ниже 0,25 мм приводит к снижению вертикальной скорости спекания, а следовательно, к пониже- нию производительности аглопроцесса. Повышение крупности шлака выше 3 мм приводит к снижению плотности агломерата вследствие ухудшения условий спекания. Использование предлагаемого способа переработки окисленных никельсодержа- щих материалов обеспечивает эффе1:тив- ность за счет снижения расхода твердого топлива и улучшения качества агломерата. Как свидетельствуют данные табл.2, предлагаемый способ позволяет снизить удельный расход коксовой мелочи на спекание со 175,8 до 1 64,5 кг/т агломерата за счет снижения теплопотребления шихты при замене известняка шлаком черной металлур- гии.

Формула изобретения Способ переработки окисленных никель со держащих материалов, включающий шихтовку их с твердым топливом и основ- ным флюсом, спекание полученной шихты и последующую плавку агломерата, отличающийся тем, что, с целью повышения качества агломерата и снижения, расхода твердого топлива на спекание и последую- щую плавку, спекан1 е ведут с использованием в качестве основного флюса шлака черной металлургии в количестве 5-20% от массы шихты, имеющего модуль основности (СаО -S- FeO) Si02 3 и содержащего 2-5% флюорита при крупности частиц 0,25-3,0 мм.

Таблица 1

Таблица 2

Похожие патенты SU1587068A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Рогов П.В.
  • Стукалов А.И.
  • Картамышев Н.Е.
  • Чернов А.И.
  • Люмкис С.Е.
  • Пронин А.Ф.
  • Иванов Т.Т.
  • Барсуков В.В.
  • Чешук А.Н.
  • Рахманов Ю.О.
  • Отрешко В.Д.
  • Муфтахов А.С.
  • Пашковский А.А.
  • Бухмиллер М.М.
RU2092587C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 1998
  • Баков А.А.
  • Волков Д.Н.
  • Тлеугабулов Б.С.
RU2150519C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 1998
  • Баков А.А.
  • Волков Д.Н.
  • Тлеугабулов Б.С.
RU2151808C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОМЕННОГО ФЕРРОНИКЕЛЯ 1999
  • Филиппенков А.А.
  • Панфилова Л.М.
  • Смирнов Л.А.
  • Леонтьев Л.И.
  • Баков А.А.
  • Кобелев В.А.
  • Потанин В.Н.
  • Цикарев В.Г.
  • Майзель С.Г.
  • Шариков В.М.
  • Балакирев В.Ф.
  • Шаврин С.В.
  • Волков Д.Н.
  • Сергиенко И.А.
  • Тлеугобулов Б.С.
RU2157412C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 1998
  • Абаимов Ю.И.
  • Баков А.А.
  • Волков Д.Н.
  • Кобелев В.А.
  • Сергиенко И.А.
  • Тлеугабулов Б.С.
RU2132400C1
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО НИКЕЛЕВОГО АГЛОМЕРАТА 2000
  • Павлов В.В.
  • Головлев Ю.И.
  • Смирнов Л.А.
  • Кобелев В.А.
  • Мащенко В.Н.
  • Пузанов В.П.
RU2176675C1
ПРОМЫВОЧНЫЙ АГЛОМЕРАТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2008
  • Гущин Юрий Михайлович
  • Кобелев Владимир Андреевич
  • Напольских Сергей Александрович
  • Смирнов Леонид Андреевич
  • Сухарев Анатолий Григорьевич
  • Чернавин Александр Юрьевич
  • Чепелев Александр Васильевич
RU2403294C2
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА 1998
  • Абаимов Ю.И.
  • Баков А.А.
  • Волков Д.Н.
  • Кобелев В.А.
  • Сергиенко И.А.
  • Тлеугабулов Б.С.
RU2160317C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ШТЕЙНА 2001
  • Шашмурин П.И.
  • Посохов М.Ю.
  • Стуков М.И.
  • Загайнов В.С.
  • Журавлева Д.Д.
  • Лысенко А.В.
  • Стуков Д.В.
  • Сорокин А.А.
  • Уймин В.А.
RU2187568C1
АГЛОМЕРАЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УСИЛИВАЮЩЕГО АГЕНТА В АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЕ 2004
  • Марган Мутхукумарасвами К.
  • Роханна Марк А.
  • Дас Бинод К.
  • Кумар Ашок
  • Сандху Харджит С.
RU2365639C2

Реферат патента 1990 года Способ переработки окисленных никельсодержащих материалов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки окисленных никельсодержащих материалов методом агломерации и плавки полученного агломерата. Цель изобретения - повышение качества агломерата и снижение расхода твердого топлива на спекание и последующую плавку. Спекание ведут с использованием в качестве основного флюса шлака черной металлургии, содержащего 2-5% флюорита, при крупности частиц 0,25-3 мм. Шлак вводят в количестве 5-20% от массы шихты. 5 табл.

Формула изобретения SU 1 587 068 A1

Таблица 3

Таблица 4

Таблица 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1587068A1

Пименов Л.И
Михайлов В.И
Переработка окисленных никелевых руд
- М.: Металлургия, 1972, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1

SU 1 587 068 A1

Авторы

Фролов Андрей Андреевич

Бездежский Григорий Наумович

Ярошенко Юрий Гаврилович

Чешук Алексей Никифорович

Стукалов Александр Иосифович

Ермаков Евгений Петрович

Толстогузов Валерий Дмитриевич

Мысик Александр Федорович

Даты

1990-08-23Публикация

1988-10-11Подача