СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД Российский патент 1999 года по МПК C22B23/02 C21B5/00 

Описание патента на изобретение RU2132400C1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству никелевых сплавов в шахтных печах.

Известен способ получения ферроникеля [1] , включающий загрузку в электропечь окисленной никелевой руды, подачу углеродсодержащего восстановителя, плавку руды с получением бедного ферроникеля с содержанием никеля менее 8%. Окисленную никелевую руду загружают также во вторую электропечь, в которую подают полученный в первой электропечи бедный ферроникель и осуществляют плавку руды с образованием обогащенного ферроникеля более 15%, при этом соотношение содержания металлического железа в бедном ферроникеле и содержание трехвалентного железа в окисленной руде, загружаемой во вторую электропечь, составляет 1: (1,5 - 2,5). Для получения бедного ферроникеля используют магнезиальную или смешанную руду, а для получения обогащенного ферроникеля - железистую.

Недостатком способа является высокое содержание серы в сплаве, при котором невозможно его использовать для прямого легирования стали.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ переработки окисленных никельсодержащих материалов [2], включающий ввод в шихту агломерации топлива и шлаков металлургического производства в качестве флюса, смешивание компонентов шихты, спекание с получением агломерата и его последующею плавку. В качестве флюса в шихту агломерации вводят шлаки отвальные или оборотные конвертерные шлаки никелевого производства крупностью 30 мм, с содержанием Ni=0,11 - 2,0%, Co=0,06 - 0,35%, отношением FeO/SiO2= 1,8 - 2,4 в количестве, обеспечивающем отношение FeO/SiO2 в готовом агломерате 0,5 - 0,8.

Недостатком способа являются высокие энергетические затраты при производстве железоникелевого сплава для прямого легирования стали.

Задачей изобретения является уменьшение энергетических затрат при окисленной никелевой руды для производства железоникелевого сплава для прямого легирования стали.

Поставленная задача достигается тем, что в известном способе, включающем производство агломерата, его загрузку в доменную печь в смеси с коксом, подачу воздушного дутья и выпуск продуктов плавки, согласно изобретению агломерат производят с основностью (CaO+MgO)/SiO2=0,6 - 1,2 и соотношением Fe/Ni=60 - 120, воздушное дутье подают в количестве 1,5 - 2,5 ати.

Основность агломерата (CaO+MgO)/SiO2= 0,6 - 1,2 обусловлена энергетическими затратами и качеством получаемого сплава. При основности агломерата (CaO+MgO)/SiO2 менее 0,6 содержание серы в сплаве превышает требования сталеплавильного производства к шихтовым материалам. При основности агломерата (CaO+MgO)/SiO2 более 1,2 энергетические затраты на производство сплава, в частности расход кокса, резко возрастают.

Соотношение Fe/Ni=60 - 120 обусловлено задачей получения сплава, пригодного для прямого легирования стали и энергетическими затратами на его производство. При соотношении Fe/Ni менее 60 увеличиваются энергетические затраты, в частности расход кокса. При соотношении Fe/Ni более 120 сплав не удовлетворяет требованиям сталеплавильного производства по содержанию никеля.

Подача воздушного дутья в количестве 1,5 - 2,5 объема печи в минуту обеспечивает снижение энергетических затрат. При количестве дутья менее 1,5 объемов в минуту увеличивается расход кокса. При количестве дутья более 2,5 объемов в минуту нарушается сход шихты, что приводит к увеличению расхода кокса.

Поддержание давления в печи в пределах 1,0 - 2,5 ати обусловлено снижением энергетических затрат и качеством сплава. При давлении в печи менее 1,0 ати увеличивается содержание кремния в сплаве. При давлении в печи более 2,5 ати увеличивается содержание кремния в сплаве. При давлении в печи более 2,5 ати увеличивается расход кокса.

Сравнительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показал, что способ переработки окисленных никелевых руд отличается от известного тем, что агломерат производят с основностью (CaO+MgO)/SiO2=0,6 - 1,2 т соотношением Fe/Ni= 60 - 120, воздушное дутье подают в количестве 1,5 - 2,5 объема печи, давление в печи поддерживают в пределах 1,0 - 2,5 ати. Таким образом, заявляемая шихта соответствует критерию "новизна".

Анализ известных в технической и патентной литературе способов переработки окисленных никелевых руд не выявил применение заявленных признаков с целью уменьшения энергетических затрат при переработке окисленной никелевой руды для производства железоникелевого сплава для прямого легирования стали, что свидетельствует о неочевидности заявляемого изобретения.

Пример конкретного выполнения. Окисленную никелевую руду, содержащую, % Feобщ= 6 - 14, Ni=0,8 - 1,6, Cr2O3=0,3 - 0,95, CaO=1,34 - 3,92, MgO=14,7 - 17,9, SiO2=41,5 - 46,3, Al2O3=2,8 - 3,7 смешивали с известняком и коксиком в заданном соотношении, загружали на агломашину и спекали с прососом воздуха. Дозированием компонентом шихты обеспечивали основность агломерата (CaO+MgO)/SiO2= 0,5 - 1,3. Соотношение Fe/Ni в агломерате поддерживали в пределах 50 - 130 путем дозирования в аглошихту железосодержащей добавки. Агломерат и кокс загружали в доменную печь, куда также подавали под давлением нагретое дутье. В процессе проведения испытаний фиксировали параметры работы печи и расход кокса. Металл и шлак выпускали из печи, металл анализировали на содержание Ni, S, Si и использовали для производства стали методом прямого легирования. Результаты приведены в таблице.

Анализ приведенных результатов показывает, что использование заявляемого изобретения способствует получению сплава, пригодного для прямого легирования, при этом энергетические затраты (расход кокса) снижаются на 31,2 - 38,2%.

Источники информации:
1. Патент России N 2088687.

2. Патент России N 2092587, Заявл. 17.03.95, Опубл. в Б.И. 1997, N 28.

Похожие патенты RU2132400C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 1998
  • Баков А.А.
  • Волков Д.Н.
  • Тлеугабулов Б.С.
RU2150519C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД 1998
  • Баков А.А.
  • Волков Д.Н.
  • Тлеугабулов Б.С.
RU2151808C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОМЕННОГО ФЕРРОНИКЕЛЯ 1999
  • Филиппенков А.А.
  • Панфилова Л.М.
  • Смирнов Л.А.
  • Леонтьев Л.И.
  • Баков А.А.
  • Кобелев В.А.
  • Потанин В.Н.
  • Цикарев В.Г.
  • Майзель С.Г.
  • Шариков В.М.
  • Балакирев В.Ф.
  • Шаврин С.В.
  • Волков Д.Н.
  • Сергиенко И.А.
  • Тлеугобулов Б.С.
RU2157412C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ 2009
  • Цымбулов Леонид Борисович
  • Цемехман Лев Шлемович
  • Князев Михаил Викторович
RU2401873C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ШТЕЙНА 2011
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Загайнов Владимир Семенович
  • Стуков Михаил Иванович
RU2455375C1
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ 1999
  • Франценюк И.В.
  • Коршиков Г.В.
  • Греков В.В.
  • Григорьев В.Н.
  • Зевин С.Л.
  • Иноземцев Н.С.
  • Капорулин В.В.
  • Коршикова Е.Г.
  • Яриков И.С.
RU2156306C1
Способ переработки бедной окисленной никелевой руды 2023
  • Бигеев Вахит Абдрашитович
  • Харченко Александр Сергеевич
  • Потапова Марина Васильевна
  • Сысоев Виктор Иванович
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Закуцкая Любовь Анатольевна
  • Лунев Устин Дмитриевич
  • Потапов Иван Михайлович
RU2808305C1
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 2005
  • Греков Василий Васильевич
  • Зубцов Александр Николаевич
  • Ляпин Сергей Семенович
  • Коршиков Геннадий Васильевич
  • Иноземцев Николай Степанович
  • Семенов Анатолий Кузьмич
RU2303070C2
СПОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ НА МАГНЕЗИАЛЬНО-ГЛИНОЗЕМИСТЫХ ШЛАКАХ 1999
  • Горбачев В.П.
  • Никитин Л.Д.
  • Марьясов М.Ф.
  • Денисов Ю.М.
  • Бугаев С.Ф.
  • Польщиков А.В.
RU2161204C1
ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ 2008
  • Юрьев Алексей Борисович
  • Годик Леонид Александрович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Томских Сергей Геннадьевич
  • Поляков Николай Серафимович
  • Поляков Виталий Николаевич
RU2382085C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 132 400 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству никелевых сплавов в шахтных печах. С целью уменьшения энергетических затрат при переработке окисленной никелевой руды для производства железоникелевого сплава для прямого легирования стали способ переработки окисленных никелевых руд включает производство агломерата, его загрузку в доменную печь в смеси с коксом, подачу воздушного дутья и выпуск продуктов плавки, агломерат производят с основностью (СаО + MgO)/SiO2 = 0,6-1,2 и соотношением Fe/Ni = 60 - 120, воздушное дутье подают в количестве 1,5 - 2,5 объема печи в 1 мин и давление в печи поддерживают в пределах 1,0 - 2,5 ати, снижаются энергетические затраты. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 132 400 C1

Способ переработки окисленных никелевых руд, включающий производство агломерата, его загрузку в доменную печь в смеси с коксом, подачу воздушного дутья и выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что агломерат производят с основностью (CaO + MgO) / SiO2 = 0,6 - 1,2 и соотношением Fe/Ni 60 - 120, воздушное дутье подают в количестве 1,5 - 2,5 объема печи в 1 мин и давление в печи поддерживают в пределах 1,0 - 2,5 ати.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2132400C1

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Рогов П.В.
  • Стукалов А.И.
  • Картамышев Н.Е.
  • Чернов А.И.
  • Люмкис С.Е.
  • Пронин А.Ф.
  • Иванов Т.Т.
  • Барсуков В.В.
  • Чешук А.Н.
  • Рахманов Ю.О.
  • Отрешко В.Д.
  • Муфтахов А.С.
  • Пашковский А.А.
  • Бухмиллер М.М.
RU2092587C1
GB 1316200 A, 09.05.73
US 3793005 A, 19.02.74
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНСЕРВОВ "ПОЧКИ ЖАРЕНЫЕ С КАПУСТОЙ В ТОМАТНОМ СОУСЕ" 2015
  • Квасенков Олег Иванович
RU2585037C1

RU 2 132 400 C1

Авторы

Абаимов Ю.И.

Баков А.А.

Волков Д.Н.

Кобелев В.А.

Сергиенко И.А.

Тлеугабулов Б.С.

Даты

1999-06-27Публикация

1998-09-03Подача