Устройство для закрепления груза на профилях шахтной крепи Советский патент 1990 года по МПК E21D13/04 

Описание патента на изобретение SU1587205A1

Изобретение относится к горному делу поверхностью профиля 10 крепи посредст- и может быть использовано для подвески вом контакта с конической поверхностью 7. груза на профилях шахтной крепи.Поворот зажимного эксцентрикового элеменНа фиг. 1 изображено устройство для та 2 осуществляется до тех пор, пока бо- закрепления груза на профиле крепи в рабо- g ковые поверхности профиля 10 не будут чем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в расфиксированном положении; на фиг. 3 - схема закрепления груза, например трубопровода, на стойках крепи; на фиг. 4 - схема закрепления груза, наприхрапового механизма 12.

Установкой рычага 11 в нужное положение, которое осуществляется поворотом

зажаты между упором 6 н конической поверхностью 7 с усилием достаточным для надежного крепления устройства с грузом на профиле крепи.

Затем рычаг 11 устанавливается в поШШ VAtlvl ел ocin.pv iii iv.ii/jy.i ,iiui jx iГJ

мер полка для размещения оборудованияЮ ложение, необходимое для установки груза

на стойках крепи.(фиг- 3 и 4) и фиксируется посредством

Устройство для закрепления груза на профиле шахтной крепи содержит размещенные на оси 1 зажимной эксцентриковый

элемент 2 и захват 3, выполненный в его относительно зажимного эксцентрикового

де крюка 4 с выступом 5 и упором 6. За-элемента 2 осуществляется регулирование

жимной эксцентриковый элемент 2 представ-положения груза, которое изменяется вследляет собой эксцентрик с конической поверх-ствие деформации выработки,

ностью 7 которая обращена в сторону, Крепление груза к устройству осузахвата 3 Ось 8 зажимного эксцентрико-ществляется посредством фиксатора 15 и отвого элемента 2 размещена параллельно ос-20 верстий 16, которыми снабжен рычаг 11.

нованию 9 поперечного сечения профиля ШПри демонтаже устройства перекидная

крепи и удалена от него на расстояниесобачка 13 храпового механизма 12 устабольше минимального радиуса вращениянавливается в противоположное положение и

большого основания конуса.поворотом рычага 11 снимается зажимное

На оси 1 шарнирно установлен рычаг 11,,. усилие, а зажимной эксцентриковый элемент устанавливается в положение, при котором между основанием 9 профиля 10 и ближайшей к нему точкой большого основания

конуса зажимного эксцентрикового элемента 2 образуется зазор достаточный для 30 снятия устройства с крепи, перемещая его в сторону захвата 3 (фиг. 2).

Формула изобретения 1. Устройство для закрепления груза

с возможностью стопорения относительно зажимного эксцентрикового элемента 2, например, храповым механизмом 12, перекидная собачка 13 которого закреплена на рычаге 11, а упоры 14 - на зажимном эксцентриковом элементе 2.

На рычаге 11 установлен переставной фиксатор 15 и выполнены отверстия 16 для закрепления груза.

Зажимной эксцентриковый элемент 2 и рычаг 11 закреплен на оси 1 известным

способом, например посредством стопорного 35 « профилях шахтной крепи, включаю- кольца 17Щ размещенные на оси зажимной эксПодготовка устройства к закреплению центриковый элемент с упором, захват, вы- его на профиле 10 крепи заключается в полненный в виде крюка с выступом, рычаг, отличающееся тем, что, с целью

снижения трудоемкости монтажа и демонтажа устройства на профилях крепи, зажимной эксцентриковый элемент со стороны захвата выполнен с конической поверхностью, а рычаг установлен на оси шар-нирно с возможностью стопорения отнопланки пр офиля с тороньГ боковой 45 сительно зажимного эксцентрикового элемен- поверхности последнего. Поддерживая уст- та.

ройство в этом положении, поворотом ры-2. Устройство по п. , отличающееся iQV(,

чага 11 приводят зажимной эксцентриковый что рычаг выполнен с фиксаторами и от- элемент 2 во взаимодействие с боковой верстиями для груза.

установке перекидной собачки 13 храпового механизма 12 в положение, препятствующее свободному повороту рычага 11 относительно зажимного эксцентрикового элемента 2 под действием силы тяжести.

При монтаже устройства на элементе крепи крюк 4 захвата 3 заводится за

40

храпового механизма 12.

Установкой рычага 11 в нужное положение, которое осуществляется поворотом

(фиг- 3 и 4) и фиксируется посредством

конуса зажимного эксцентрикового элемента 2 образуется зазор достаточный для 30 снятия устройства с крепи, перемещая его в сторону захвата 3 (фиг. 2).

Формула изобретения 1. Устройство для закрепления груза

35 « профилях шахтной крепи, включаю- Щ размещенные на оси зажимной эксФиг. 2

Похожие патенты SU1587205A1

название год авторы номер документа
Захватное устройство для листовых материалов 1983
  • Казаков Михаил Сергеевич
SU1139693A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУЗА 2006
  • Йенсен Эспен
RU2415764C2
САМОБЛОКИРУЮЩЕЕСЯ СПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО 2014
  • Мошонкин Сергей Владимирович
  • Пушкарев Сергей Леонидович
RU2551180C1
Храповое устройство с загрузкой сбоку 2012
  • Амэ Бэрри Дуглас
RU2617859C2
Устройство для приема и выдачи штанг на буровом станке 1978
  • Сафохин Михаил Самсонович
  • Акулов Виктор Афанасьевич
  • Богомолов Игорь Дмитриевич
  • Великанов Владимир Иванович
  • Начев Константин Викторович
  • Скорняков Николай Михайлович
  • Субботина Тамара Михайловна
  • Щербаков Юрий Спиридонович
SU739212A1
Захват-кантователь 1979
  • Ермолакин Георгий Георгиевич
  • Морковин Геннадий Александрович
  • Потапов Жан Михайлович
SU823260A1
Автоматическая револьверная головка 1983
  • Шкинев Константин Ефимович
  • Кулешов Александр Васильевич
  • Гришин Василий Васильевич
  • Белянин Владимир Васильевич
SU1151365A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОДДЕРЖКИ ТРУБОПРОВОДА В ТРАНШЕЕ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЕ С ТРУБОУКЛАДЧИКОМ 1999
  • Ажгиревич Э.П.
  • Калугин А.А.
  • Романов Е.И.
  • Шмидт В.В.
RU2175090C2
Автоматическая каретка подвесной канатной установки 1973
  • Ходосовский Михаил Васильевич
SU495223A1
Устройство для снятия шкур с туш крупного рогатого скота 1986
  • Коломиец Михаил Александрович
SU1463206A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 587 205 A1

Реферат патента 1990 года Устройство для закрепления груза на профилях шахтной крепи

Изобретение относится к горному делу. Цель - снижение трудоемкости монтажа и демонтажа устройства на профилях /П/ крепи. На оси 1 устройства установлены зажимной эксцентриковый элемент /Э/2, захват 3 и рычаг /Р/ 11. Захват 3 выполнен в виде крюка 4 с выступом 5 и упором 6, а Р11 имеет фиксаторы 15 и отверстия 16 для груза и установлен на оси шарнирно с возможностью стопорения относительно Э2 храповым механизмом 12. Со стороны захвата 3 Э2 выполнен с конической поверхностью 7. Собачка 13 механизма 12 закреплена на Р 11, а упоры 14 - на зажимном Э2. При монтаже устройства захват 3 зацепляется за П 10 с одной стороны. С другой стороны поворотом Р11 прижимают зажимной Э2. Затем Р11 устанавливается в положение, необходимое для закрепления груза, после чего Р11 фиксируется механизмом 12. При демонтаже устройства собачка 13 устанавливается в противоположное положение. Поворотом Р11 снимается усилие зажимного Э2 на П10. Зажимной Э2 устанавливается в положение, при котором образуется зазор между ним и основанием П10. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 587 205 A1

Фиг.

.- ////////////////////////////// «УьУЬ У v У$о УЗУ57

Йуг

/////// ее с с. . I

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1587205A1

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА 2013
  • Пендхаркар Ишан
  • Вртек Юрай
  • Штигелер Роланд
  • Фаве Жан-Ив
RU2650695C2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Захват для стягивания элементов крепи 1984
  • Компанец Владислав Федотович
  • Компанец Олег Владиславович
  • Маслюк Георгий Макарович
  • Маргулис Александр Ефимович
SU1240906A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
,

SU 1 587 205 A1

Авторы

Кочура Михаил Федотович

Вовченко Михаил Иосифович

Бедняк Виктор Иванович

Даты

1990-08-23Публикация

1988-02-05Подача