Захват-кантователь Советский патент 1981 года по МПК B66C1/28 B66C1/66 

1

Изобретение относится х х рузозахватным устройствам, предназначенным в частности для захвата и кантования емкостей, снабженных цапфами.

Известен захват-кантователь, содержащий траверсу с серьгой, установленные на траверсе двуплечие захватные рычаги, снабженные тросо-блочным приводом, причем на каждом захватном рычаге шарнирно закреплен подпружиненный ромбический ловитель 1

Однако это устройство сложно по конструкции и не обеспечивает захвата емкостей с фигурными цапфами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является захват-кантователь, содержащий траверсу с серьгой для навешивания на крюк крана, шарнирно установленные на траверсе захватные рычаги, на каждом из которых закреплен с возможностью поворота захватный башмак, и механизм фиксации захватных рычагов в раскрытом положении 2.

Недостатком этого устройства НЕляется ненадежность его работы при захвате и кантовании груза, так как фиксирующий механизм требует точной установки устройства по высоте, а его захватные башмаки не приспособлены для захвата изделий с фигурными цапфами.

Цель изобретения - повьаление надежности захвата и кантования груза.

Поставленная цель достигается тем, что каждый башмак выполнен с углублением по профилю цапфы, снаблсен ребордой и соединен с рычагом пружиной, а механизм фиксации содержит установленные на траверсе подпружиненный шток, подпружиненный стопор, двуплечий упор и вал, на котором жестко закреплены храповое колесо, стопорный ролик с выемками ч кулачок, взаимодействующие соответственно с упомянутыми штоком, стопором и упором, причем в траверсе и проушине выполнены пазы для взаимодействия с упором/ а на проушине закреплена нажимная планка для штока.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 механизм фиксации.

Захват-кантователь состоит из траверсы 1, по концам которой на ОСЯХ 2 шарнирно установлены захват- ; ные рычаги 3. Одним концом рычаги

ДЛЯ образования зацепления входят с зазором в пазы серьги 4, переме{даккцейся внутри траверсы по направляющим. Зазор предназначен для своводного хода серьги. С другой стороны на уялча.г 3 шарнирно установлены башмаки 5, связанные с рычагами пружинами б. Внутренняя поверхность башмака выполнена по профилю цапфы 7 изложницы 8 и снабжена ребордой 9 для вредотврацения схода башмака при кантовании. На тргшерсе закреплен ограничитель 10, ориентирующий башмаки 5 относительно изложницы при посадке захвата-кантователя.

На траверсе 1 установлен механизм фиксации (фиг. 4), содержгиций шток 11 с возвратной пружиной 12, рычаги 13 и собачку 14 шарнирно закрепленные в обойме 15, свободно сидящей на валу 17. Собачка 14 находится в зацеплении с храповым колесом 17. Колесо 17, стопорный ролик 18 с выемками и кулачок 19 жестко посажены на валу 16. На траверсе 1 установлен шарнирно двуплечий упор 20, опирающийся на кулачок 19. В зависимости от положения кулачка 19 упор мОжет заходить в пазы 21, выполненные в траверсе 1 и серьге 4, или выходить из них.

На траверсе 1 установлен также иодпружиненный стопор 22, а на проушине закреплена нажимная планка 23 Устройство работает следующим образом.

При опускании захвата-кантователя на изложницу 8, находящуюся в горизонтальном положений , рычаги 3 находятся в разведенном положении, При помощи ограничителя 10 башмаки 5рычагов устанавливаются против цапф 7 изложницы. Серьга за счет паза 21 и зазора , в зацеплении продолжает некоторое время опускаться. При этом нажимная планка 23, закрепленная на серьге 4, воздействует на шток 11.

Шток опускается вниз, обойма 15 свободно поворачивается на валу 16. Вместе с обоймой поворачивается собачка 14 и, увлекая за собой храповик 17, поворачивает вал 16 на угол 90. Кулачок 19 из горизонтального положения переходит и вертикальное и приподнимает хвостовик упора 20, . выводя его из пазов 21 серьги и траверсы. Вал фиксируется в этом положении стопором 22. Захват готов к кантованшо и -подъему изложниц.

При подъеме серьга 4, навешанная на крюк грузоподъемного средства, идет вверх. Рычаги 3 за счет сцепления с серьгой поворачивсштся вокруг осей 2 и башмаками 5 охватывают .цапфы 7 лзложнищл Планка 23.отходит вверх, пружина возвращает шток 11 и собачку 14 в исходное положение. Во время подъема изложница из

горизонтального положени-я переходит в вертикальное, так как бгиимаки свободно поворачиваются в своих шарнирах .

После кантовки в вертикальное rtoложение изложница устанавливается, например, на поддон или нагревательную плиту.

После установки излож,ницы серьга продолжает опускаться, поворачивая рычаги 3. и башмаки 5 выходят из сцеления с цапфами..Как только башмаки выйдут из контакта с цапфами, пружины 6 возвращают башмаки в исходное горизонтальное положение. При этом планка 23 снова воздействует на шток 11 запорного устройства. Храповик 17 поворачивается, кулачок 19 из вертиксшьного положения переходит в горизонтальное, упор 20 опускается и заходит в пазы 21 и запирает серьгу. Теперь при подъеме захвата-кантоаателя и съема его с изложницы ход серьги ограничен и рычаги 3 опускаются в разведенном положении.

Данный захват обеспечивает повышение производительности за счет ликвидации ручных операций по строповке изложниц, безопасность погрузочноразгрузочных работ путем механизации процесса кантования.

Формула изобретения

Захват-кантователь, преимущественно для изложниц с цапфами , содержащий траверсу с проушиной для навешивания на Крюк крана, шарнирно установленные на траверсе захватные рычаги, на каждом из которых закреплен с возможностью поворота захватный башмак, и механизм фиксации захватны рычагов в раскрытом положении, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата и кантования груза, каждый башмак выполнен с углублением по профилю цапфы, снабжен ребордой и соединен с рычагом .пружиной, а механизм фиксации содержит установленные на траверсе подпружиненный шток, подпружиненный стопор, двуплечий упор и вал, на котором жестко закреплены храповое колесо, стопорный ролик с выеглками и кулачок, взаимодействующие соответственно с упомянутыми штоком, стопором и упОром, причем в траверсе и проушине выполнены пазы для взаимодействия с упором, а на проушине закреплена нажимная планка для штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 640957, кл. В 66 С 1/66, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР 534411, кл. В 66 С 1/42, 1975 (ПРОТОТИП),

6-5

Фиг.З

IS

ФигЛ