Установка для производства сухого концентрата рыбного белка из бульона Советский патент 1990 года по МПК A23L1/325 

Изобретение относится к рыбной про- мышленностии предназначено для полного использования побочного продукта перера ботки морепродуктов - подпрессового бульона - для производства сухого концентрата рыбного белка непосредственно в промысловых условиях на рыбоперерабатывающих и промысловых судах, а также на береговых предприятиях.

Целью изобретения является повышение эффективности производства, снижение энергозатрат и повышение качества конечного продукта.

На чертеже схематически изображена установка для производства сухого концентрата рыбного белка из бульона, принципиальная технологическая схема.

Установка содержит накопительную цистерну 1, предназначенную для хранения подпрессового бульона, насос 2 для перекачивания подпрессового бульона, вакуумный роторный испаритель 3, вакуумную смстему 4, расходные цистерны 5 и 6, насос 7 для перекачивания сгущенного бульона, подогреватель 8 сгущенного бульона, конвективную сушилку 9 с виброкипящим слоем, конденсатор 10, накопитель 11 сухого концентрата и весы 12.

Накопительная цистерна 1 оборудована подогревателем 13. выполненным в виде змеевика, и рассчитана на объем 3 м подпрессового бульона. Это определено из необходимости предварительного подогрева бульона перед испарителем 3 и ограниченностью размеров трюма, где размещена ус- тановка. Цистерна 1 поср1едством трубопровода 14 и насоса 2 соединена с испарителем 3.

Ваккумный роторный испаритель 3 пед- ставляет собой двудстуленчатый аппарат непрерывного действия.

Двухступенчатый роторный испаритель 3 состоит из корпуса 15, ротора 16, сепаратора 17. привода 18, верхней царги 19 и нижней царги 20.

Корпус 15 выполнен цилиндрическими

снабжен секционной рубашкой (не показана) для обогрева теплоносителем. Сепаратор 17 служит для отделения брызг бульона, уносимых с вторичным паром.

Ротор 16 посажен на вал (не показан).

верхний конец которого смонтирован на стойке (не показана) привода 18, расположенного в верхней части испарителя 3. На роторе 16 шарнирно закреплены лопатки 21.

Испаритель 3 трубопроводом 22 соединен с расходными цистернами 5 и 6. представляющими собой стальные емкости, каждая рассчитана на объем 0.5 м сгущенного бульона. Такой объем цистерны 5,6 определен производительностью роторного испарителя 3 и необходимостью приема сгущенного бульона из испарителя 3.

Вакуумная система 4, необходимая для поддержания вакуума Уак 85% в мспарителе 3, расходных цистернах 5 и 6 и конденсаторе 10, состоит из вакуумного насоса 23 и системы трубопроводов 24. 25 и 26. Каждая расходная цистерна 5 и 6 соединена с вакуумным насосом 23 трубопроводом 24. Конденсатор 10 соединен с насосом 23 трубопроводом 25. Для создания вакуума в испарителе 3 сепаратор 17 последнего соединен с конденсатором 10 трубопроводом 26, необходимым для отсасывания несконденсировавшихся вторичных паров из испарителя 3.

Испаритель 3 через расходные цистерны 5 и 6. насос 7 и подогреватель 8 сгущенного бульона соединен с конвективной

сушилкой 9.

Сушилка 9 смонтирована на общей раме 27 и содержит циклоны 28, сборники 29

сухого концентрата и калориферно-венти- ляторную камеру (не показана).

Сушилка 9 снабжена расположенными навстречу одна другой пневматическими форсхнками (не показаны) для распыления сгущенного бульона. В камере сушилки 9 установлена решетка с виброприводом (не показаны), на которой расположены гранулы инертного материала - фторопластовых кубиков с размером грани 4 мм.

Установленный перед сушилкой 9 подогреватель 8 представляет собой металлическую емкость с паровой рубашкой (не показана) объемом 0,4 м и необходим для подогрева сгущенного бульона до температуры 90-95°С.

Установка для производства сухого концентрата рыбного белка из бульона работает следующим образом.

Подпрессовый бульон полученный при производстве рь-Сной муки на рыбомучнОй установке или при переработке криля, или после тепловой обработки полуфабрикатов, например после бланширования консервов, обезжиренный на сепараторах рыбьего жира, поступает в накопительную цистерну 1. Подогреватель 13 цистерны 1 подогревает бульон до 90°С. Предварительный подогрев бульона перед испарителем 3 позволяет исключить непроизводительный расход теплоты в испарителе и повысить эффективность испарения бульона.

Включают вакуумный насос 23. По трубопроводам 24 и 25 соответственно в цистерне 5 и конденсаторе 10 создают вакуум V 85%. За счет созданного в конденсаторе

10 вакуума по трубопроводу 26 в испарителе 3 также создается вакуум.

Подогретый в цистерне 1 бульон по т рубопроводу 14 насосом 2 подается в верхнюю царгу 19 испарителя 3 и с помощью вращаюшегося от привода 18 ротора 16 с лопатками 21 распределяется в виде стекающей вниз тонкой пленки по внутренней поверхности корпуса 15, обогреваемого теплоносителем.

При этом лопатки 21 очищают поверхность теплообмена от различных отложений и загрязнений, что предотвращает пригора- ние бульона.

По мере стекания вниз из верхней 19 в нижнюю 20 царгу бульон нагревается и испаряется до содержания сухих веществ 30- 35%, при этом удаляется до 80-90% влаги,

Процесс испарения влаги из бульона в испарителе 3 протекает под вакуумом, в результате чего значительно снижаются энергозатраты на процесс удаления влаги,

Из сепаратора 17 испарителя 3 отсасываются под вакуумом вторичные пары в конденсатор 10, где ойи конденсируются и сбрасываются. Конденсат, образовавшийся в верхней 19 и нижней 20 царгах испарителя 3, также отводится, 5Сгущенный бульон самотеком по трубопроводу 22 поступает в расходную цистерну 5, в которой насосом 23 создан вакуум. После наполнения она отсоединяется от вакуумной системы 4 и в ней создается

10 атмосферное давление. Цистерна 6 через трубопровод 24 подсоединяется к вакуумному насосу 23 и начинает осуществлять прием сгущенного бульона из испарителя 3, Из цистерны 5 насосом 7 через подогреватель

15 8 бульон подается на форсунки сушилки 9, работающей при атмосферном давлении. Обогрев сушилки 9 подогревателя В осуществляется острым паром.

В подогревателе 8 бульон подогревает20 ся до 90-95°С. Такой предварительный подогрев способствует повышению экономичности сушилки 9. Это связано с уменьшением коэффициентов кинематической вязкости и поверхностного натяжения

5 подаваемого на сушку сгущенного бульона, что исключает непроизводительный расход теплоты в сушильной камере и ускоряет процесс сушки бульона.

Решетка с виброприводом и калорифер0 но-вентиляторная камера создают а сушильной камере виброкипящий слой гранул инертного материала. В этот виброкипящий слой форсунками распыляется сгущенный бульон, который в виде пленки покрывает

5 гранулы, высушивается, отделяется от гранул за счет их взаимного трения и уносится .отработанным воздухом в циклоны 28, В последних сухой концентрат улавливается и собирается в сборники 29 сухого концентра0 та. Из сборников 29 концентрат поступает в накопитель 11, из которого его затаривают в мешки и взвешивают на весах 12. Затаренный в мешки концентрат направляется на хранение.

5Применение предлагаемой установки

позволяет повысить эффективность производства сухого концентрата рыбного белка путем снижения энергоемкости процесса обезвоживания, осуществляемого вдвеста0 дии, вначале на испарителе, а затем - на сушилке конвективного типа.

Предлагаемая установка обеспечивает снижение энергозатрат на сушку также за 5 счет использования вторичного тепла, используемого в качестве теплоносителя для обогрева корпуса испарителя.

Предлагаемая установка позволяет получить конечный продукт - сухой концемт- рат рыбного белка - высокого качества.

715883618

снизить потери исходного продукта - буль-повышения эффективности производства,

она.снижения энергозатрат и повышения качества конечного продукта, вакуумная систеФормула изобретенияма снабжена двумя расходными

Установка для производства сухого кон-5 цистернами, сообщенными с выходом испацентрата рыбного белка из бульона, содер-рителя, а подогреватель размещен за расжащая транспортные средства для подачиходными цистернами непосредственно

бульона, насоси, накопительную цистерну сперед сушилкой, при этом в качестве испаподогревателем, испаритель, соединенныйрителя использован роторный испаритель,

с вакуумной системой, подогреватель и су-10 а сушилка представляет собой сушилку с

шилку, отличающаяся тем, что, с цельювиброкипящим слоем инертных тел.

Изобретение относится к рыбной промышленности и предназначено для полного использования побочного продукта переработки морепродуктов - подпрессового бульона для производства сухого концентрата рыбного белка на рыбоперерабатывающих и промысловых судах, а также на береговых предприятиях. Цель изобретения - повышение эффективности производства, снижение энергозатрат и повышение качества конечного продукта. Для этого установка, содержащая сушилку 9, снабжена вакуумным роторным испарителем 3, соединенным через расходные цистерны 5, 6, насос 7 и подогреватель 8 с сушилкой 9 конвективного типа с виброкипящим слоем инертного материала. Процесс испарения влаги из бульона в испарителе 3 протекает под вакуумом (V ак=85%), в результате чего значительно снижаются энергозатраты на процесс обезвоживания и повышается качество концентрата. Сгущенный бульон самотеком через расходные цистерны 5 и 6 поступает в подогреватель 8, где он подогревается до температуры 90-95°С. Это способствует повышению экономичности сушилки 9, в виброкипящий слой гранул инертного материала которой подогретый бульон распыляется через форсунки. Бульон в виде пленки покрывает гранулы, высушивается, отделяется от гранул и уносится отработанным воздухом в циклоны 28. В циклонах 28 сухой концентрат улавливается и собирается в сборники 29 сухого концентрата. 1 ил.