Форма для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1990 года по МПК B28B7/04 

Описание патента на изобретение SU1588553A1

I

Похожие патенты SU1588553A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Еременко Олег Витальевич
  • Николаев Станислав Васильевич
  • Матусевич Геннадий Абрамович
SU1489992A1
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1986
  • Аверченко Владимир Евгеньевич
  • Гаврилова Светлана Александровна
  • Козлов Никита Петрович
  • Лауген Юло Михкелевич
  • Перов Владимир Алексеевич
  • Пиль Лео Шмерлевич
  • Сипп Калью Иоханнесович
  • Якубовский Юрис Зигфридович
SU1362624A1
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1983
  • Пашков Александр Петрович
  • Рубин Борис Илиардович
  • Шпак Михаил Васильевич
SU1135885A1
Форма для изготовления бетонных и железобетонных изделий 1979
  • Долин Юрий Федорович
  • Бутенко Николай Егорович
SU783017A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПРОИЗВОДСТВУ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ КОМПЛЕКСЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2304042C2
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1983
  • Обухов Алексей Иванович
  • Обухов Владимир Павлович
  • Вахрушев Михаил Поликарпович
SU1135655A1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ И ПЛИТА ПЕРЕКРЫТИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2293652C1
ОПАЛУБКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ В ЭТОЙ ОПАЛУБКЕ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2309231C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2309041C2
Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей 1985
  • Романов Лев Залманович
  • Перейра-Мартинес Павло
  • Зак Марк Герцевич
SU1360992A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 588 553 A1

Реферат патента 1990 года Форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет снизить трудоемкость настройки на заданный типоразмер изделий. Это достигается тем, что форма для изготовления изделий из бетонных смесей снабжена регуляторами наклона поперечных бортов в виде винтовых упоров 20. Каждый фиксатор выполнен в виде закрепленного на нижней секции 5 поперечного борта посредством регулировочной резьбовой втулки 12 кронштейна 11 с прорезью 15. В прорези 15 кронштейна 11 размещен подвижный клин 16, который закреплен на нижней секции соответствующего борта. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 588 553 A1

ел

00 00

ел ел

оо

8.J

Изобретение относится к производству из- |1елий сборного бетона и железобетона. I Целью изобретения является снижение трудоемкости настройки на заданный типоразмер изделия.

На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая форма для изготовления изделий из бетонных смесей, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - вид В на фиг. 4.

Форма для изготовления изделий из бе- Тонной смеси состоит из поддона 1 с продольными и поперечными бортами, выполненными Составными соответственно из верхних 2 и 3 и нижних 4 и 5 секций, связанных между собой шарнирами 6. Каждый из шарниров 6 выполнен в виде отдельных чередующихся трубчатых элементов 7 и 8, поочередно скрепленных с верхней 2 или 3 и нижней 4 или 5 секциями бортов, причем элементы 7 соединены между собой трубчатым элементом 9, на котором свободно вращается трубчатый элемент 8.

Система трубчатых элементов 7 и 9 крепится к менее жесткой секции борта, а элемент 8 - к более жесткой, что увеличивает жесткость бортов. Нижние секции 4 продольных бортов закреплены на поддоне 1 с помощью стяжек 10 и соединены с нижними секциями 5 поперечных бортов посредством фиксаторов их положения. Фиксатор поло- :жения состоит из кронщтейна 11 с регули- :ровочной втулкой 12, контактирующей с гайкой 13, закрепленной на нижней секции 5 поперечного борта. Регулировочная втулка 12 вращается на пальце 14, закрепленном на кронштейне 11. В месте контакта с нижней секцией 4 продольного борта кронщтейн 11 имеет клиновую прорезь 15, в которой расположен клин 16. Клин 16 крепится к нижней секции 4 продольного борта болтами 17 и может переставляться с щагом, равным шагу отверстий 18.

Нижняя секция 5 поперечных бортов снабжена рычагом 19 и регуляторами с уг- |ла наклона поперечных бортов в виде вин- |товых упоров 20 для поворота поперечных бортов вокруг регулировочных втулок 12. Запирание верхних 2 и 3 и нижних 4 и 5 сек- I ций между собой может быть выполнено любыми замковыми устройствами, например сламливающимся рычагом 21.

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей работает следующим образом. Перед началом укладки в нее бетонной смеси осуществляют накладку на заданный

типоразмер изделия. Для чего вывинчивают болты 17, разъединяя клин 16 с кронштейном 11, тем самым отсоединяя нижнюю секцию 5 поперечного борта от нижней секции 4 продольных бортов. Затем переставляют

поперечный борт на нужный размер изделия, устанавливают болты 17 и завинчивают их не до конца. Более точную регулировку положения поперечных бортов в пределах шага между отверстиями 18 производят перемещением борта в пределах клиновидной

прорези 15 с последующей окончательной затяжкой болтов 17, обеспечивающих за счет клиновидных поверхностей прорези 15 и клина 16 надежную фиксацию поперечных бортов, а затем производят укладку бетонной смеси с последующим уплотнением и тепловой обработкой.

Получение качественной наружной кромки изделия обеспечивается постоянным прижатием стяжками 10 нижних секций 4 продольных бортов к поддону 1 и прижатием

нижних секций 5 поперечных бортов к поддону 1 за счет качания поперечных бортов на регулировочной втулке 12 и прижимом ее через рычаг 19.

Перед распалубкой изделий открывают замки бортов, поворачивают механизм (или вручную) верхние секции 2 и 3 и производят распалубку изделий. После чистки и смазки верхние секции 2 и 3 закрывают и фиксируют замками.

Формула изобретения

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон с составными из шарнирно связанных верхних и нижних секций продольными и поперечными бортами и фиксаторами их положения, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости настройки на заданный типоразмер изделия, она снабжена регуляторами угла наклона поперечных бортов в виде винтовых упоров, а каждый фиксатор выполнен в виде закрепленного на нижней секции

поперечного борта посредством регулировочной резьбовой втулки, кронщтейна с прорезью и размешенного в последней подвижного клина, который закреплен на нижней секции соответствующего продольного борта.

18 i4

-L

;/

2

Шиг.1

wX

76

17

79 83

BuffB

I i С(1енная матрица

аг.

Фиг. 5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1588553A1

Форма для изготовления изделий из бетонных смесей 1987
  • Еременко Олег Витальевич
  • Николаев Станислав Васильевич
  • Матусевич Геннадий Абрамович
SU1489992A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 588 553 A1

Авторы

Еременко Олег Витальевич

Николаев Станислав Васильевич

Матусевич Геннадий Абрамович

Даты

1990-08-30Публикация

1988-06-13Подача